中国石油哈尔滨石化分公司 黑龙江省哈尔滨市 150056
摘要：随着我国化工产业的不断发展，在当今时代背景之下，化工产业已经成为人们日常生活用品的主要生产源，同时为了满足更为优质产品的生产需求，化工产业正在积极努力的革新生产设备，同时还有效的强化了对于化工生产设备的检测与维修力度。而在众多设备以及元件当中化工仪表属于出现故障率最高的一种设备，该种设备故障问题一经出现，必然会对整个生产线造成极为及其不利的影响，甚至还会导致生产安全事故问题出现。因此，相关的设备检修管理人员必须要重视对于化工仪表故障问题的研究。
关键词：化工仪表；故障检测；维修分析
引言
化工仪表安全稳定运行直接决定了化工企业的工作效率，但是目前我国很多化工企业在化工仪表维护管理过程中还存在着很多问题，使得设备利用效率不高，从而使得很多化工仪表在运行过程中出现各种故障，给化工企业经济效益带来了很大的影响。文章在此基础上就化工仪表安全运行的相关问题做了一些探索，从而更好促进我国化工企业的发展。
1化工仪表故障问题表现分析
1.1控制类仪表故障问题表现
控制类仪表的主要作用就是显示各类生产设备的运行数据，使设备操作者可以直观的了解到设备运行的现状，并及时的调整设备的运行数据，保证设备长效运行下去，可以说该种仪表属于极为重要的一种化工仪表。该种仪表一旦出现故障问题，那么相关的操作人员将很难及时的了解到设备的运行情况，同时也无法有效调整设备的运行参数。具体而言，常见的故障有均匀控制关节出错，数据反馈系统无法正常运行，比值控制失真，信号输出异常，信号输出不稳定等问题。
1.2温度检测类仪表故障问题表现
温度检测仪表在长时间使用过程当中，内部元件会发生不同程度的磨损，导致温度参数测量不准确，影响着仪表的正常使用。主要表现在温度测量值偏高或者偏低，不能够进行精准的读数。出现这种问题的原因主要包括了温度补偿算法或者相关硬件设计不合理，或者仪表接线出现问题，或者仪表的接线端出现接触不良或者老化，常见的元器件故障(热电阻、热电偶、放大器等)。第二，温度控制仪表系统指针发生大幅度的摆动，主要是由于接触不良或者接线存在着问题。
1.3流量检测类仪表故障问题表现
在化工企业当中最为常见的一种仪表就是流量检测仪表，该种仪表的适用范围交广，可以有效的检测各类液体原材料的流量，并将具体数值呈现给生产管理人员。主要检测的信息有两种，一种是物料的体积信息；另外一种是物料的质量信息。从检测物料的流量角度分析，可以将流量检测类仪表故障问题细分为以下两种。第一种为信号传递故障问题，变送装置所输出的信号与正常信号存在差异，低于或者高于正常的数值；第二种为检测用的仪表无法正常显示数值，内部系统出现故障问题无法正常运行。
2提升化工仪表故障问题的检测及维修质量措施分析
2.1加强设备管理制度的制定
为了更好地保障化工仪表能够运行在一个安全稳定的环境当中，需要制定完善的设备管理制度。首先为了更好了解设备的运行状态和先关参数性能，需要结合着相关行业规范来制定设备安全使用说明书，在安全使用说明书中要明确指出设备容易出现的问题以及正常工作的相关参数。第二，为了更好地提高设备利用效率，需要建立完善的设备管理制度，这个制度要明确包括以下内容：设备使用流程；安全检查；人员责任分配等问题。同时还要根据需要来不断规范设备的操作流程以及在使用设备时需要的注意事项，从而更好地规范操作人员的行为。第三为了更好地保障设备工作在额定范围内，需要让操作人员熟悉相关设备的超负荷参数，从而减少电流电压等参数对于化工仪表的影响。
减少操作人员的失误，使得设备长期工作在稳定的环境当中。第四，要做好设备使用记录和维护保养记录，详细记录设备的故障类型以及如何进行维护保养，能够及时掌握设备常见的故障类型以及运行状态，更好提高设备利用效率。
2.2提升仪表管理技术
进行化工生产时，要采用科学性的手段进行仪表管理，保障仪表工作的效率及其正常运行。化工企业可以引入现代化的技术手段，将现代化信息系统应用到管理中，实现化工管理技术的规范性。例如，企业可以将仪表的数据信息上传至云端，在仪表发生故障时保存数据，由此进行信息数据的监督及运行管理，进而实现数据监控。信息化技术手段的应用有利于节省故障检测的时间，相较于人工检测具有一定的准确性，对于存在隐患的位置查找并加以预防。在此基础上，现代化的管理技术能促进化工企业向着现代化、信息化的方向转型，减少人工的工作量，降低化工企业运行的成本，提高生产效率。仪表管理技术的提升有利于将仪表运行间的数据相整合，形成化工建设的规范性。
2.3优化化工仪表故障检测
在化工仪表已有的自动化设备中，设备实际运行只能检测到仪表工作阶段的数据，并不能将设备的故障信息进行显示，为了改善这一功能，可将新技术应用于自动化仪表中，借助于计算机等信息系统来实现对仪表故障的监督。计算机技术主要通过定位的方式对仪表的故障进行分析，进而将仪表所出现按的错误信息进行挖掘，以此来为仪表故障进行合理化排除，为相关维修人员提供科学的数据和信息，帮助维修人员在短时间内找到仪表的故障问题，提升化工仪表的使用效率。也可帮助仪表管理人员全面了解仪表的运行情况，便于出现突发状况可及时采取合理措施，提升仪表运行稳定性。
2.4针对仪表测量实施预防性的维护
对于仪表自动化设备而言，需要对温度、压力以及液位等所表现的参数进行测量，银子，在针对仪表进行使用周期管理的过程当中，相关维护人员需要运用统计学原理进一步明确仪表设备是否会在相同的环境使用当中出现一些故障或者异常现象，并依据具体的情况详细的对仪表设备当中所出现的文章予以分析，并且运用科学而有效的方式加强预防。除此之外，进行维护的相关人员，还需要将仪表自动化设备划分成不同的级别，例如：一级和二级（依据仪表设备当中所表现出来的不同故障和重要性进行划分），并且根据一级设备所表现出来的现实情况制定出相应的检查和维护周期，确定仪表设备在后期发生故障的时候，能够得到更为及时的维护和排除。同时，化工企业当中还需要对设备进行风险评价，相关的维护人员更需要及时的对老化的或者出现故障的仪表设备进行维护。
结束语
综上所述，从现实的角度分析，现阶段，我国正处在飞速发展阶段，各行各业都在积极努力地进行全面改革工作，并且引进了诸多新型的设备，其最终目的就在于顺应社会发展潮流，提升企业的市场核心竞争力。化工企业也不例外，在化工企业管理体系当中设备检修管理属于一项极为重要的管理，该项管理会直接影响化工企业的生产效率以及生产质量。而在各类设备检修管理当中，对于仪表设备的检修管理极为重要，一旦仪表出现故障，那么很容易就会对操作人员的判断造成影响。因此，相关的设备检修管理人员在实际工作期间必须要将工作重心放到对于化工仪表故障检测与维修策略的研究上。
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