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摘要:渠道是我国水利工程建设的重要组成部分,水利工程的快速发展促进了其施工技术水平的提高,衬砌混凝土技术是一种在水利渠道建设中应用较多的施工技术,通过应用衬砌混凝土技术能够使水利渠道增强输水能力,有效降低围岩发生坍塌的概率。本文结合具体水利渠道衬砌工程发展实际,进一步分析了强化渠道衬砌工程安全管理的策略。
关键词:水利渠道;衬砌;安全
引言
渠道衬砌工程是整个水利工程施工建设发展的重要内容,社会的进步发展给水利工程建设提供了更加有力的支持,也对水利工程施工技术提出了更高要求。因此,要加强对水利渠道衬砌工程施工的重视,对水利渠道衬砌工程施工要点进行分析,优化水利渠道衬砌工程施工。
1水利渠道衬砌工程施工意义
混凝土是水利工程施工过程中使用的主要材料,从整个水利工程施工实际情况来看,不同施工所应用的混凝土施工技术存在差异,施工技术要根据整个工程的施工情况来确定。水利工程渠道衬砌施工技术涵盖的内容较多,在施工前要做好准备工作,并严格管理材料和设备。将混凝土衬砌施工技术应用到水利工程中能够有效降低工程围堰的塌陷率,减少整个工程结构变形的概率。
2水利渠道衬砌工程安全管理
某水利渠道衬砌工程总长97km。其中衬砌田间渠道90.39km,控制灌溉面积580hm2;铺设管道6.18km,控制灌溉面积23.33hm2;衬砌退水渠0.897km,硬化道路0.15km。工程等级为V小(2)型工程,渠系改造涉及流量均小于5m3/s,渠道及相应渠系建筑物等级为5级,防洪标准采用10年一遇洪水设计模式。
2.1渠坡衬砌施工质量控制要点
为了保证边坡衬砌施工的密实度,在施工中也预留一定的土方回填量,完成土方回填后通过挖掘机对边坡进行粗修整,最后通过人工方式进行精处理,处理后如果部分区域还存在不密实的现象,再利用挖掘机进行反复拍打,并通过人工方式进行补填、修整。边坡衬砌施工前要进行盲沟开挖。首先确定开挖顺序和坡度,沿灰线切出槽边轮廓线,然后分层开挖,最后修整槽边,进行清底。为了防止土壤颗粒进入排水管造成管道淤堵,需要增加管道周围填料的透水性,稳定管基土壤,排水管周围采用土工布包裹。安装逆止式排水器,在管线中不要使逆止阀承受重量,确保基础牢固坚实。安装时注意介质流动方向应与阀体所标箭头方向一致。
2.1.1砂砾垫层施工
渠道黏性土斜墙完成填筑施工后,可以利用挖掘机对边坡进行处理,而坡面精处理采取人工方式,通过挂线施工保证土坡的平整度,土坡要洒水夯实。坡面修整完成后,可进行砂砾垫层施工。在处理垫层与基础和岸坡接触处填料时,注意避免因颗粒缝隙而造成粗料集中和架空现象。在斜坡铺设时,不得自坡上向下倾倒填料,以免颗粒分离。在具体铺设过程中,应严格按照自上而下的顺序进行均匀摊铺,随铺随砌。垫层施工时,分段铺筑,对各层之间的接缝要进行严格处理。在斜面上的横向接缝要收成缓于1∶2的斜坡。具体施工过程中必须严格按照设计施工参数进行,与此同时,还要加强对现场施工的监督,坚决杜绝出现漏压现象。
2.1.2保温板铺设
本次工程施工中采用挤塑板作为保温板,施工时首先在保温板涂刷黏接胶浆的一面涂上一层专用的界面剂,然后将其放置20分钟。保温板铺设过程中严格按照自下而上的顺序进行铺设,错缝宽度应保持在整个保温板的1/2宽度,保温板裁剪过程中要保证其尺寸偏差不能超过±1.5mm。两层保温板之间要保证紧密结合,两板之间的间隙不能够超过2mm,高差不能够超过1.5mm,如果在铺设过程中出现两板间距超过2mm的现象,要利用保温材料进行填充,而针对高差超过1.5mm的现象必须要严格进行打磨平整处理。
2.1.3复合土工膜铺设施工
在施工之前,首先要对土工模进行严格的焊接试验,充分保证焊接抗拉强度超过母材抗压强度的80%。在此基础上,最终确定与现场施工相符合的各项施工参数。施工过程中要严格按照从坡肩自上而下的顺序进行滚铺,而且要充分保证在铺设过程中不能在纵向上产生连接缝。
渠坡和渠底接合部以及和下段待铺的复合土工膜部位预留搭接长度,并充分结合设计图要求提前预留好80cm的复合土工膜长度。在具体的铺设施工中要利用装土的编织袋进行覆压,随铺随压,可有效避免复合土工膜在施工中出现滑移等现象。在铺设过程中要保证土工膜之间不能够产生褶皱,并对重合位置进行焊接。焊接过程中要尽量选择热熔焊双焊缝拼接方法进行施工。在铺设之前要预留好相应的焊接接头,然后通过剪切进行处理。完成复合土工膜的铺设施工后,要利用沙袋或者是现场的其他重物将其压紧。完成复合土工膜的铺设施工后,才可以进行混凝土衬砌作业。
2.2渠底衬砌施工要点
第一,砂砾层施工。在清理干净基础渠道表面杂物后,根据高程借助摊土机进行整平施工,再对基础施工面进行压实处理。在完成杂物清理和压实处理后进行砂砾垫层施工。应用自卸汽车向渠道底部运送砂料,应用推土机、振动压实机进行摊铺和碾压处理。第二,铺设复合土工膜。在渠底铺设土工膜,铺设顺序与渠坡铺设顺序一致。第三,安装模板。根据横纵通缝位置对渠底混凝土衬砌板进行浇筑,浇筑时将钢筋添加到渠底,并做好一系列焊接工作。第四,拌和和摊铺。在拌和站对混凝土进行搅拌,并及时将搅拌好的材料运送到施工场地。
3水利渠道衬砌工程安全管理措施
3.1 建立完善的衬砌工程施工管理体系
良好的施工组织、施工配置和施工计划能够加快水利工程的施工进度。因此,在开展水利渠道衬砌施工时,要加快完善施工组织,并在施工场地建立分工明确的施工控制体系,明确各部门人员的工作职责。
3.2正确选择混凝土材料
3.2.1水泥
在应用水泥时,必须要科学划分水泥的品种与强度等级。同时,还要熟练掌握水泥性能及实践应用措施,确保员工可以根据现场施工情况,科学选择所需水泥。这样不仅能提升工程施工质量,而且可以控制资源消耗。
3.2.2水
在选择水资源时,要保障其品质符合预期要求,如地下水、地表水等都可以在施工中应用,但没有经过正规处理的废水、污水等决不能用在工程中。
3.2.3骨料
在选择骨料料场时,必须要保障现场具备开阔性,且拥有充足的储备资源,骨料各项指标满足混凝土配置需求。粗骨料最大粒径低于钢筋净距的2/3,构件断面最小边长的1/4,而细骨料的质量要具备整洁性,且级配良好。
3.3拆模完成后做好后期养护
为了保证水利渠道衬砌工程浇筑平面的平整性,施工人员要仔细检查浇筑完成后浇筑面是否出现了蜂窝或者石子外露,必要情况下可以使用原浆进行收面施工,不能洒水收面。拆模时要提前使用坚硬的物体来敲面,在面层松动后及时进行拆模施工。
结束语
综上所述,防渗渠道作为灌溉工作的重要内容,合理运用衬砌施工技术至关重要。施工期间要加大对衬砌施工技术的研究与应用,根据实际工程需求及管理特点,提出有效的施工方案,保障灌溉防渗效果。
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