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摘要：随着我国工业生产水平的不断提高，社会各行业都逐步提高了对化工产品生产和使用安全问题的重视。而在现代化化工生产过程中，对实际工作中潜在的生产安全问题和加工风险进行防治的有效措施，便是要充分利用安全仪表系统的核心技术，为逐渐标准化和大型化的设备在运行过程中提供良好的安全保障。
关键词：化学处理装置；安全仪表系统；应用
引言
利用安全仪表系统进行精细化工生产，通过自动报警、连锁控制的方式杜绝事故，有利于提升化工生产的安全性，提升安全仪表系统的运行质量，对于精细化工发展具有积极的推动作用。
1.安全仪表系统简述
安全仪表系统也被称为过程控制系统，是一种用于生产的自动化控制系统。主要包括紧急停堆系统、消防及气体保护系统、仪器保护系统等等。它为石油、化工、电力、环保、储运等行业提供了一道安全屏障。一种用于生产的自动化控制系统，称为过程控制系统(BPCS)，然而，就安全仪表系统而言，它是一个完整的控制系统，与过程控制系统相对。广义的SIS包括紧急停堆系统(ESD)、消防及气体保护系统(FGS)、燃烧器管理系统(BMS)、安全联锁系统(SIS)，仪器保护系统(IPS)等，它是石油、化工、发电、环保、储运等行业重要的安全防护屏障之一。不像BPCS,SIS只关注于安全性，当所有安全预防措施都失效时，SIS是最后的保证。国家安全局必须立即采取措施，确保所有执行者处于安全位置。
2.安全仪表系统在化工行业中应用的重要作用
化工生产行业通过快速的发展提高了人们的生活质量和工作水平，但是与此同时，很多化工生产安全事故的发生也在人们心中一遍遍敲响警钟。近几年来，我国化工行业事故问题的导致原因有7成以上是由于操作不当而引发的。这说明在缺乏良好的报警和连锁装置的保护情况下，工作人员想要对化工生产过程中的安全隐患因素进行控制是非常困难的。而通过在化工工艺装置中应用安全仪表系统，通过对于生产装置的运行状况以及动作预测来实现对危险行为的报警和调节，这样便可以在发生紧急事故时及时进行停机控制，防止事态恶化。由此可见，安全仪表系统为现代化化工生产自动控制过程提供了可靠的安全保障，并会逐步发展成为未来我国化工行业的必备基础设施。
3.安全仪表系统在化工工艺装置中应用的关键问题
3.1提高安全仪表系统的生命周期
安全仪表系统的生命周期不是固定的，在其设计阶段就需要构建完善的程序来提高其生命周期，需要对安全问题给予足够的重视，这是一个涉及范围广、难度大且内容庞杂的问题，安全仪表系统的稳定性也至关重要。在设计安全仪表系统时，要根据实际工艺需要，在满足实用性、经济性和可靠性的同时，尽可能提高安全仪表系统的使用年限。
3.2提高安全仪表系统的智能化
现阶段各行各业都向着智能化、集约化的方向发展，化工工艺装置中的安全仪表系统也走上了智能化的发展道路。智能化的安全仪表系统应用可以有效的提高仪表的安全性，很大程度上减少了工作人员的工作强度和难度，节约了生产成本及维修成本，提高了安全仪表系统的使用率。
3.3提高化工过程设备的操作安全性
利用安全仪表系统，判断化工工艺装置是否安全，化工工艺装置在运行过程中会受到人为操作的影响，造成设备失效，如操作员未能及时发现其操作错误，使用安全仪表系统、提高设备运行的安全性检测水平，对设备运行中的故障点进行实时监测，报警器启动后，及时启动保护，断开电源，减少设备故障对置元件的破坏。
3.4危险评价
以HAZOP分析系统在SIS中的应用为例，仪器设备的数值计算采用了风险矩阵，设置特定计算数据的风险等级。化学工艺流程装置运行中故障判定方法，及时进行有针对性的修理和改进，在可能的情况下确保设备运行安全，识别安全仪表系统的风险等级，重点是建立风险标准，与不同数据相应的风险标准，设计人员应根据一系列化工工艺装置的数据进行检验，根据风险评估方法，使系统能够迅速进行相关的风险测量。
4.安全仪表系统在精细化工应用中的运行维护管理
4.1强化基础管理
基于管理要求，完善日常管理内容，通过规范化的方式对现有的技术体系以及操作标准进行优化，推动安全仪表系统技术认证，为各项工作开展奠定基础。基于既定要求，重视安全仪表系统的基础保养，保障安全仪表系统的安全稳定运转。做好日常的防护管理，控制潮湿、生锈以及腐蚀等问题，做好预处理。在出现安全仪表零部件损坏问题的时候，要根据实际的状态进行更换，调整，提升安全仪表系统的性能质量。在实践中，要基于企业发展需求，制定应用标准以及操作指南，在各个部门的共同配合之下，制定完善的管理计划，完善安全仪表系统的运行管理标准，建设符合我国国情的安全认证管理机制。全面落实“两重点一重大”的基础性安全监督原则，要根据政府的各项要求，对危险化工工艺、化学品以及重大危险源进行监督管理。在科学的监督管理之下，保障企业安全生产，合理地规避各种安全隐患问题。
4.2仪表系统保护
安全仪表系统在应用中，要根据操作要求合理处置。为了保障仪表运行的安全性，分析工作经验以及仪表的性能，制定科学的预警管理机制。在实际的应用中，要重视仪表预警管理，通过警报管理的方式，明确预警管理制度，按规定要求进行管理。例如，要重视运行的过程控制，通过科学的方式进行监督，保障仪表可以基于回路机制稳定运行。了解化工安全仪表系统的功能特征，进行安全检验以及系统管理，提升自动控制回路的应用率，提升使用效率。合理地进行安全仪表系统的设计，实施规范化的管理，通过预警系统对危害气体进行检测，提升作业安全性，保障安全仪表系统的各项功能有效应用。
5.安全仪表系统在化工工艺装置中未来的发展趋势
科技的进步，使安全仪表系统在化工工艺装置中得到广泛的应用，未来安全仪表系统的发展趋势将是智能化、集约化和自动化，这是化工业发展的必然趋势。通过智能化的传感器和数字阀门的使用，最大程度上减少行业对人力、物力和财力的投入，智能化的安全仪表系统使其能自行诊断来维护自身的稳定运行。同时，采用可视化界面，实现操作方便简单，在日常操作过程中减少工作人员的工作强度。
结束语
安全仪表系统对化工工艺装置的运行，对化工行业的发展都至关重要。安全仪表系统应当具备安全性、可用性、智能化以及降低故障平均发生率等优越性能。注重化工工艺装置中安全仪表应用中的关键问题，提高安全仪表系统的安全性、可用性并且降低安全仪表的维修成本，为化工行业提供良好的工作环境，推动化工行业向智能化、集约化方向发展。
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