大港油田第二采油厂 河北黄骅 061100
摘要：柱塞泵的泵效高低直接影响着运行成本的高低，影响柱塞泵泵效的因素主要有机械方面的和容积方面的因素，本文结合柱塞泵泵效现状，探讨影响泵效的因素，以及处理措施，以达到节约成本，减少劳动强度的目的。
关键词：阀座 阀片 密封 影响泵效
一．影响柱塞泵运行效率的因素
影响柱塞泵运行效率的因素有容积的影响与机械的影响，单从机械方面考虑，存在以下几种因素：
1阀座总成的影响盘；2吸液阀片的影响；3夹布密封圈的影响；4填料总成的影响；5动力端的影响；6止回阀的影响；7回流阀门的影响。
二．因素分析
（一）阀座总成的影响：
阀座总成包括：阀体、排液阀片、排液弹簧（内外）、排液弹簧座、锁紧螺栓。
阀体与排液阀片结合处漏失，排液面刺坏或排液阀片刺坏都会出现漏失；排液弹簧内、外簧有一个损坏就会影响排液阀片与阀体的密封性能；排液弹簧座导向柱磨损，影响排液阀片复位状态，复位状态改变，影响密封性能。这些都是造成排液漏失的主要原因，直接影响泵效。解决方法，定期监测排液部位密封性能，目前的方法看瞬时流量与听液力端声音判断排液阀片与阀体密封情况，如果密封性能下降，瞬时流量会下降，如果是单个密封性能下降，听声音能够准确判断，密封性能下降会出现“刺、刺”的漏失声音；如果出口阀片卡住不动作，进、出口压力表、电流表波动较大，并发出“登登”异响，这时应该进行拆解维修，查找漏失原因，如果排液阀片损坏进行更换阀片；排液弹簧断裂需要更换排液弹簧，排液弹簧断裂，听声音为“哒哒”脆声；检查排液弹簧座导向柱与排液阀片配合情况，配合间隙不宜超过0.5mm，以提高注水泵运行效率。安装过程中注意事项：1保证排液弹簧座与排液弹簧（内、外）同心；2必须保证排液阀片与排液弹簧座导向柱同心；3安装锁紧螺栓过程中必须保证排液弹簧座、排液弹簧、排液阀片不发生位移。
（二）吸液阀片的影响：
吸液阀片损坏或阀体吸液面损坏，导致吸液阀片与阀体配合不良发生漏失；吸液阀片卡住不动作；吸液阀片复位弹簧断裂导致漏失降低泵效。
判断吸液阀片与阀体配合发生漏失的方法，查看吸入口压力表波动较大，瞬时流量下降，填料总成处漏失量加剧；吸入阀片卡住不动作，进、出口压力表、电流表波动较大，并发出较大的“咣咣”声。吸入阀片复位弹簧断裂，进、出口压力表、电流表波动较大，液力端处发出“咚咚”较大的声响，以上出现任一现象检修液力端，排除故障，否则降低泵效。在安装吸液阀片过程中，一定要检查吸液阀片进入、弹出弹簧座过程中是否存在卡阻现象，如果出现卡阻现象必须查明原因进行排除后，才可安装阀座总成。
（三）夹布橡胶圈的影响：
夹布橡胶圈损坏，起不到密封作用，分为两种情况：1是吸液面处橡胶圈损坏，会造成进口压力波动较大，2是排液面处橡胶圈损坏，会造成高低压液体串通，最明显的特征是注水泵出口压力下降，泵效降低。检修过程中发现夹布橡胶圈损坏必须更换新的橡胶圈，确保密封完好。
（四）填料总成的影响：
填料总成漏失超标也是影响泵效的原因之一，填料总成漏失量超标查明原因，如果是填料磨损造成的漏失量加大，更换填料。如果填料经常磨损，应检查填料压盖衬套、导向环是否存在偏磨现象，如果存在磨损应更换导向环或压盖衬套；缓冲弹簧、弹簧座是否损坏，如有损坏应更换缓冲弹簧或弹簧座，控制好填料总成的漏失量也是提高泵效的措施之一。
（五）动力端的影响：
动力端的影响主要体现在曲轴箱内部的十字头滑块与缸体出现划痕摩擦阻力增加、曲轴与轴瓦的配合间隙过大，，轴承损坏摩擦阻力增加，皮带打滑电动机无效功增加。十字头滑块与缸体出现划痕摩擦阻力增加，更换的润滑油会短时间内出现发黑现象；曲轴与轴瓦的配合间隙过大，曲轴箱部位会发出“噔噔”撞击声；轴承损坏机油变质颜色发黑，轴承部位出现异响，严重时在曲轴箱底部放机油会出现铁屑，这些都需要检查、维修动力端病患部位。皮带打滑应调节电动机前后位置，使皮带松紧适度，减少无用功，提高泵运行效率。
（六）止回阀的影响：
止回阀的影响主要体现在，止回阀开启压力，高压止回阀都会有一个开启压力，开启压力越高液体阻力越大，机泵损耗也就越大，所以开启压力低的止回阀相对能够提高泵的运行效率。
（七）回流阀门的影响：
回流阀门的影响主要体现在使用回流阀门调节水量或是回流阀门失效。禁止使用回流阀门调节水量，减少不必要的浪费。回流阀门漏失对于注水泵运行效率影响巨大，通过用手触摸回流管线温度可判断出回流阀门是否漏失，另外就是通过听声音会有“刺刺”过流声，回流阀门的漏失程度直接影响泵运行效率的大小，漏失程度越大，泵的运行效率越低。当回流阀门漏失后，及时更换回流阀门也是提高机泵运行效率的必要措施之一。
参考文献：