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摘要：随着中国钢铁工业的快速发展，钢结构的使用已逐渐成为中国建筑业发展的新方向。为了扩大钢结构的范围，必须从一开始就对钢结构进行控制，基于此，本文对建筑钢结构的重要性以及钢结构质量控制技术措施进行了分析。
关键词：钢结构；施工质量；技术分析
1建筑钢结构的重要性
在我国建筑行业发展的过程中，建筑钢结构因为自身所具有的优势等而受到了较为广泛的应用。钢结构自身具有较强的承重性，且在实际应用的过程中对于材料空间的要求不是很高，降低了建筑物横截面积，在一定程度上提高了室内的空间范围。同时，因为钢结构自身的重量是比较轻的，因此不会有钢结构总量超出混凝土总量问题。此外在自然灾害方面也具有较强的抵抗力，应用在建筑工程中能够有效的提高建筑的稳定性。同时，建筑钢结构也具有推动绿色建筑发展的作用。将建筑钢结构应用在实际建筑工程建设中，相关工作人员只需要做好其安装、焊接等方面的工作即可，这就在很大程度上降低了施工建设对于周围环境的影响以及避免了对于资源的浪费，符合我国现阶段所提倡的可持续发展理念。钢结构与其它结构相比较，具有比较强的稳定性和耐用性，即使是将其拆除后，也能够进行回收再利用。此外，提高了建筑物整体建设质量。在建筑钢结构的实际施工过程当中，材料内部作用分布是较为均匀的，能够更好的提高建筑物的整体均匀受力。且让钢结构本身的韧性以及塑性得到了有效的发挥，让建筑物的整体承载力得到了提升。
2 钢结构质量控制技术措施分析
2.1 施工前的准备
钢结构施工期间的质量控制贯穿于整个施工过程，即初步施工应加强准备工作。由于零件数量和形状的可变性，钢结构得以建造加工和相应的计划要求很高。在钢结构施工的初期对零部件和提升机中使用的材料进行全面检查，并对结构单元进行资格测试。确保项目可以在控制之下进行。钢结构安装的初步准备还包括控制土建工程的施工质量，确保土建工程的成功验收，让钢结构的下一次安装顺利进行。
2.2钢结构质量控制
2.2.1嵌入式螺钉
嵌入柱基时，必须确保嵌入位置的准确性。否则，在安装钢柱时会出现许多问题，直接影响到项目的整体安装质量。因此，在预埋螺栓位置时，在施工过程中必须加强对基础轴线和高度基准点的控制。嵌入工作完成后，必须进行两次验证工作，定位后进行测量。第二次将混凝土倒在基础混凝土上，并在埋入并固定后再次进行测量，如果移动超出标准，则必须重新嵌入。
2.2.2钢柱安装技术
在安装钢结构的钢柱时，通常选择起重技术。有关人员必须分开涉及的零件，然后形成一个独立的区域进行平行吊装。在提升过程中，请注意对嵌入式螺钉的保护，并在必要时增加适当的保护措施，以避免在施工过程中出现磨损和其他情况。同时，操作人员还必须在举升时检查钢柱的高度和位置，并严格按照施工顺序和施工标准进行调整。确保安装的构件质量。
2.3施工后质量控制
钢结构项目完成后，仍然需要管理和控制每个过程的状态，即施工后的质量管理。施工后的质量管理必须反映每个过程是否满足指定的要求，并且必须检查整个项目的各个方面的完成和接受情况。在检查过程中，应认真仔细检查项目是否符合规定的质量标准。同时，还应检查质量证明文件是否完整。如果确定钢结构建筑项目的建筑质量不符合相关质量标准，则必须再次接受已修订或替换的质量标准。那些经过修订或加强的内容应再次被接受；返工或加固后，它们仍然不能符合相关质量标准或安全使用要求的人员不得再次接受。
2.4 钢结构工程的构件安装校正
①安装前检查。钢结构安装前为了有效的控制质量，必须要对建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置等进行检查，并应该进行基础检测和办理交接验收。由于基础顶面直接作为柱子支撑的作用，其上部需要进行预埋钢板或者其他支撑面施工时，其支撑面、地脚螺栓的相应的数据偏差必须满足规范要求，否则会影响整个钢结构施工安装的稳定性。为此必须要加强对安装前的质量控制。例如：支撑面的标高误差为±3mm，水平度则为 1/1000，其应该通过现场实测验收合格后，才可进行下一道工序；同时在钢结构安装前，要对构件的质量进行检查，当钢构件出现变形、缺陷等问题，且严重超出了规范允许范围时，应该及时进行处理后，方可进行安装工作，避免因为变形而影响结构稳定性。②主要构件安装后的校正。对于钢结构工程，当主要构件完成安装后，必须要对相应的就位构件进行校正。校正时应该严格遵循相应的施工措施或者方案执行；注意应该消除风、温差、日照，或者考虑焊接引起的变形等因素影响。从而有效保障钢结构主要构件在施工过程中能够满足设计及规范要求，进而也可以有效的达到其结构稳定的作用。由此可见钢结构构件安装与校正是其施工的主要控制要点。
2.5 强化材料的质量控制
2.5.1加强材料的验收工作
材料验收是钢结构工程施工前的主要控制技术，材料的好与坏，直接关乎着钢结构工程的施工质量。为此必须要加强对材料的施工质量控制。材料进场时必须检查材料的产品合格证，是否满足图纸设计要求；同时要按照图纸及设计变更等文件，对相应的材料进行检查核对；还要对钢材、连接材料和涂装材料等质量证明书或者试验报告、焊接工艺评定、高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊接无损检验报告及涂层检验检测报告等进行检查；从而保障材料进场时能够符合图纸设计要求，同时应该满足相应的规范要求。
2.5.2强化进场材料的送检工作
在对相关的材料进场核实后，需要根据国家规范及图纸规定要求，应该对现场需要送检的材料进行现场取样后，送相应的试验室，进行试验。待满足相关规定后，方可用于工程施工。所以说要想有效的控制钢结构工程施工质量，必须要加强对材料的质量控制，由此才能保障钢结构工程施工的顺利进行。
2.6 提高实际施工建设中的规范性
在建筑钢结构的实际施工建设过程中所包含的内容和涉及到的施工环节是比较多的，因此相关管理人员应充分的认识到将管理工作落实到每一施工环节中的重要性所在，根据制定好的方案来开展相应的质量管理工作。在实际施工过程中，若是发现有设计图纸与实际施工之间不符等情况，必须要与相关设计人员进行及时的沟通，针对存在的问题制定出合理的解决措施。同时，相关管理人员应该根据建筑钢结构建设的实际需求来制定好相应的施工计划安排，并设置好应急处理方案以更好应对突发状况的出现，保证施工建设能够顺利的进行。实际施工建设中，施工技术的应有是否具有合理性、科学性，对于整体工程建设的质量来说也是至关重要的。在施工技术中，焊接施工技术的应用和安装在其中是较为关键的，实际施工过程中能够更好的保证钢结构的连接符合实际标准需求。相关工作人员为了能够更好的提高施工技术应用的效果，应提前对施工图纸进行全面的了解，提高焊接的牢固性，避免因裂缝等问题的存在而对施工质量造成影响。
3 结束语
现如今的建筑钢结构施工，能够在质量的提升过程中，按照正确的思路、标准来完成，很多隐患的解决，都取得了非常不错的成绩。未来，要继续在建筑钢结构施工的改善过程中，进行多方面的调整，分析自身的影响因素和动态变化，从而在施工的可靠性、可行性方面，进行有效的优化，为国家发展，做出更加卓越的贡献。
参考文献：
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