化工企业机电设备安装中的常见故障与优化策略分析裴宇娇--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

化工企业机电设备安装中的常见故障与优化策略分析裴宇娇

发表时间：2020/11/20 来源：《基层建设》2020年第22期作者：裴宇娇

[导读] 摘要：当前，我国化工企业发展越来越快，已经进入了黄金时期。

        中国化学工程第十六建设有限公司湖北省宜昌市 443000
        摘要：当前，我国化工企业发展越来越快，已经进入了黄金时期。在化工企业中，机电设备占据着重要的作用，但由于机电设备的安装过程比较复杂，对于安装水平要求比较高。并且，在机电设备安装中也还存在一些故障问题，这势必会影响化工企业的正常发展，因此，还需做出有效的优化。本文就对化工企业机电设备安装中的常见故障与优化策略进行分析，供参考。
        关键词：化工企业、机电设备安装、常见故障、优化
        引言：化工企业数量的增加也意味着机电设备的增加，在对机电设备进行安装时，由涉及到的过程和内容较多，所以对安装要求比较严格。但从目前我国化工企业机电设备安装的现状来看，还存在一些比较常见的故障，只有对故障进行优化改善，才能有效地推动我国化工业整体发展。
        1.化工企业机电设备安装中的常见故障分析
        1.1连接问题
        在化工企业的机电设备安装过程中，连接问题是最常见的故障之一，其中，螺母和螺栓是机电设备的重要组成部分，也是最容易出现连接问题的部分。很多时候，机电设备出现连接问题都是由于螺螺母和螺栓安装不规范导致的，有时安装过松，有时则安装过紧。当发生连接问题时，就会产生一定的机械力或电磁力，从而对螺螺栓螺母形成双重作用，极其容易出现金属疲劳现象。[1]当螺丝和螺栓在出现金属疲劳问题之后，螺牙就会呈现出剪切情况，导致局部零件松动，出现连接问题。化工企业在解决机电设备连接问题的时候，必须充分的考虑到电热效应，当螺栓和螺母连接过松时可能会使得接触到的电阻增加，电热效应就更明显。如果电热效应和氧化现象同时发生，就会直接使得电阻急速增加，从而造最终造成短路、破损等情况。
        1.2震动问题
        在化工企业机电设备安装时，涉及到了很多的数据参数。当泵转子出现不均衡情况时，就会增加机电设备的轴承距离，导致转子和定子之间的摩擦力增加，最终给泵转子的运行埋下安全隐患。机电设备在运行时由于震动会产生非常大的噪音，不但会直接影响到运行效率，还会降低机电设备的寿命和健康度。
        1.3高温问题
        在机电设备安装时，有相应的规定表示，空气压缩机的气体冷却温度应当在六十摄氏度以下，然而，从我国化工企业的冷却器运行情况来看，其温度通常都会高于规定数值，而导致问题出现的原因主要有两种。[2]第一种是由于冷却设备中的冷却水量不能满足冷却要求，使得冷却设备很难进入正常工作状态下，当冷却水量不足时，则会在无形中提高温度；第二种是冷却设备当中的冷却管道和冷却板管板出现了一系列的松动无泥土情况，在这种情况下，冷却管和冷却板管是无法正常工作的，就会将冷却口的温度提高。
        2.化工企业机电设备安装常见故障的优化策略
        2.1做好准备工作
        当化工企业技术人员在对机电设备正式展开安装之前，应当制定出符合实际的方案，并严格的根据方案上的流程、规范来进行安装。技术人员还要对机电设备的质量进行检查，看螺母和螺栓是否有松动、过紧情况，焊缝是否存在缝隙、燃润油是否充足以及各个接头是否牢固等。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

当发现问题存在时，就应当及时的进行反映，并根据提前制定好的解决方案予以解决。[3]
        2.2做好调试工作
        在机电设备安装完成之后，技术人员还要展开对应的调试工作，调试工作也是机电设备安装的最后一步。调试可以检测出机电设备存在哪些问题，便于化工企业及时发现安全隐患并加以解决，确保机电设备可以正常投入使用。在实际的调试过程中，技术人员要和机电设备的参数相结合来进行调试，从而判断出机电设备是否存在震动、高温等问题。在调试结束之后，技术人员还要将调试结果真实记录下来，以便给后期运行提供有力有效依据。与此同时，技术人员还要做好最后的验收工作，对调试技术报告和相关资料进行严格的审核、考评，确保验收质量。
        2.3加强冷却设备控制
        要想在根源处解决化工企业机电设备存在的高温问题，就必须对冷却设备进行严格的控制。技术人员首先要控制的对象就是冷却水流动的速度，只有在水流流动速度每秒达到两米时，才能确保设备的正常运行；其次，技术人员要控制住冷却设备中的冷却水量，不管冷却水量过高还是过低，都不利于冷却设备正常运作。[4]所以，技术人员在进行控制时就应当严格的对水量加以控制，确保冷却水量和冷却设备相平衡，达到符合规范的运行要求。当冷却管和冷却管板之间由于摩擦引发的高温现象时，技术人员就可以借助胀管器的帮助，把两者之间的松动现象进行改善，从而增强连接性，除此之外，为了预防冷却设备出现高温现象，技术人员还要定期对冷却设备进行维修、检查，看是否存在安全隐患。如果发现冷却设备的芯子上存在任何杂物都应当及时的清理掉，避免给冷却设备的正常运行带来影响。[5]
        2.4提高技术人员专业性
        由于化工企业机电设备安装的要求比较高，要想避免各种故障的出现，技术人员的专业性还必须得到提升。化工企业应当定期对技术人员集中培训，传输给他们更先进的机电设备安装方法、技术，技术人员也应当利用空余时间增加自己的专业知识，不仅在思想上有所转变，还可以将新知识、新技术、新方法落实到实践中来，推动化工企业机电设备安装工作更高效的进行。
        结束语：在化工企业机电设备安装过程中，常见的故障主要包含了连接问题、震动问题及高温问题，问题的存在势必会影响化工企业高效运行，因此，还必须采取策略进行优化。化工企业可以通通过做好准备工作、做好调试工作、加强冷却设备控制以及提高技术人员专业性等策略，在优化机电设备安装故障的基础上，给我国化工行业和企业的健康、可持续发展提供有利条件。
        参考文献：
        [1]周多华.浅议提升化工企业电气设备检修水平的策略[J].智能城市，2019，5（23）：72-73.
        [2]李庆芳.化工企业机电设备安装中的常见故障与优化策略分析[J].化工管理，2019（32）：137-138.
        [3]黄长智.化工企业机电设备安装中的常见故障与优化策略分析[J].工程技术研究，2018（12）：75-76.
        [4]梁震.化工企业机电设备安装中的常见问题与优化策略分析[J].当代化工研究，2018（09）：146-147.
        [5]钱军.化工企业机电设备安装中的常见故障与优化策略分析[J].南方农机，2017，48（18）：48.