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压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施许保勇

发表时间：2020/11/20 来源：《基层建设》2020年第22期作者：许保勇

[导读] 摘要：对于压力管道而言，其安装焊接过程是压力管道工程施工中关键部分。

        中国化学工程第十六建设有限公司湖北省宜昌市 443000
        摘要：对于压力管道而言，其安装焊接过程是压力管道工程施工中关键部分。因压力管道安装焊接质量对最终的压力管道工程施工效率与稳定性等有着直接影响。所以，现阶段做好压力管道的安装焊接质量控制随之显得尤为重要。与此同时，本文也将通过对该内容的深入研究，为今后压力管道工程的施工奠定良好基础。
        关键词：压力管道；安装焊接；质量控制；系统工作
        引言：当前，伴随着新时代社会经济的全面发展，压力管道的焊接质量也成为工程质量的关键点，并在多起因焊接缺陷引起的质量事故中得到了人们的高度重视。通过对压力管道的深入分析我们可清楚的了解到：压力管道的结构强度与安装焊接质量有着密切的联系。对此，提高压力管道安装焊接质量，促进质量控制的系统工作开展，我们必须从压力管道的实际情况出发，为其制定针对性的质量控制措施，让压力管道在今后得到安全、稳定的运行。针对该内容，本文首先将对压力管道安装焊接前的准备工作进行阐述，其次在给出具体的质量控制措施，以供参考。
        1.压力管道安装焊接前的准备工作
        当前，压力管道安装焊接前的准备工作主要有：（1）坡口加工和处理。在压力管道安装焊接的准备阶段，质量控制人员需要站在实际角度选择合理的加工方式。例如：在金属加工上通常可选择机械加工的方式[1]。完成对破口的加工之后，接下来需要做的就是对表面熔渣与油污等进行及时的清理，让表面始终保持干净、清洁，并在最大程度上防止因坡口原因导致接头的组对质量受到影响。另外，需要将坡口两边的母材表面清理范围控制在20mm以上，让压力管道焊接的整体质量得到提升。当然，当坡口加工完成后，质量控制人员还需采取措施防止不明物质进入管道内，针对碳钢管道需采取对应的措施避免坡口受潮生锈。如：在完成坡口缠绕胶带的加工后需要及时密封好管口。（2）焊接定位。在压力管道的安装焊接中，质量控制人员必须在坡口几何尺寸与表面清洁度符合有关要求的前提下，才能对管接头的组队进行施工，具体施工中还应保证间隙这些内容均符合规定要求[2]。除此之外，需要保证组对间隙均匀，定位时保证接管平齐，内壁错边量需要在壁厚的百分之十当中，且不能超过两厘米。若在此过程中壁厚相差较大，那么则需要按照有关规定对其进行打磨，或者是根据工艺安装要求，用机械加工的方式进行等厚处理。在组对中，需要让管口保持自然状态，只有这样才能提高安装焊接效率。在组对管接头的完成上，同样需要严格按照安装焊接工艺需求进行定位焊接，在此过程中需注意：定位焊接时不能存在气孔等缺陷。（3）焊接人员。要想实现对焊缝质量的有效控制，建设单位必须安排合格的焊工持证从事相应的焊接工作。这往往要求焊接人员既要有健康的身体素质，还必须通过对应的理论与实践考试，必须持有上岗工作证。当然，安装焊接人员在实际工作中只能做自己工作范围内的工作。（4）设备准备。在压力管道的安装与焊接中，氩弧焊机与手弧焊接等是其中最为常见的安装焊接设备。对此，工作人员在安装焊接准备阶段，必须对这些焊接设备进行检查，保证焊接设备的正常运行及安全性，避免因设备自身问题，导致的安装效率下降[3]。

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        2.压力管道安装焊接质量控制措施
        为提高压力管道安装焊接质量的控制，除了需要做好准备工作外，还应采取针对性的措施。具体的控制措施可从以下三个方面着手。首先，科学合理的选择焊接材料，并做好对焊接材料的管理。安装焊接材料必须根据有关规定范围要求，将安装焊接材料存在到焊条库中进行保管，在使用之前必须根据有关规定要求对安装焊接材料进行烘干。在领用安装焊接材料的时候，工作人员必须对安装焊接材料的材质与规格等进行确认，保证材料是当下焊接工作所需，进而在最大限度上防止安装焊接材料错误领取现象发生[4]。在应用安装焊接材料之前，工作人员需要按照焊接工艺卡对管道以及焊接材料进行复查，保证所应用的安装焊接材料符合规定要求。其次，焊接工艺评定与焊接工艺卡。不管是新材料，还是第一次应用的材料，工作人员在使用之前都需要对其进行焊接工艺评定。当然，焊接技术人员同样需要在参照厂家提供的基础上，制定一套完善的焊接工艺指导书。根据单位实际焊接设备与焊接人员的具体情况，从单位抽调焊接技术较为优秀的焊工，用本单位的焊接设备进行试焊，并且需要在通过规定的力学检验后，以此为依据便携焊接工艺卡，为现场压力管道施工提供参考依据。最后，压力管道安装焊接过程控制。技术、质量、安全人员需要完成与焊接人员的技术与安全交底工作，与此同时，焊接人员需要根据焊接工艺卡对焊接设备进行检查，适当调整焊接参数，严格按照焊接工艺的要求进行安装焊接。除此之外，要想提高压力管道安装的焊接质量，还需要采用分段预制组装，减少死口，科学布置焊接口。有关部门还需强化压力管道安装焊接的自检与互检，在检查的过程中若发现问题，应根据需求及时处理，不能置之不理，并且需要注意相同的焊缝位置不能出现超过两次的返修[5]。
        结束语：总而言之，压力管道工程数量的不断增加，让压力管道焊接质量控制随之显得尤为重要。通过上述对该内容的深入分析可知，要想系统的完成工作就必须注重焊接前的准备工作与质量控制。在准备工作上应注重破口加工、焊接定位，在质量控制上应做到科学选择安装焊接材料以及做好安装焊接过程控制等。
        参考文献：
        [1]张小飞.压力管道安装焊接工艺质量控制探讨[A].中国智慧工程研究会智能学习与创新研究工作委员会.2020万知科学发展论坛论文集（智慧工程二）[C].中国智慧工程研究会智能学习与创新研究工作委员会：中国智慧工程研究会智能学习与创新研究工作委员会，2020：11.
        [2]项超.压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2019（06）：142-143.
        [3]周晓东.压力管道安装焊接工艺质量控制策略探究探索[J].当代化工研究，2018（11）：144-145.
        [4]周法全.压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施[J].山东工业技术，2018（17）：28.
        [5]李永梅.化工压力管道的焊接质量控制分析[A].《建筑科技与管理》组委会.2015年7月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].《建筑科技与管理》组委会：北京恒盛博雅国际文化交流中心，2015：2.