装配式建筑大型机械设备效率优化研究

发表时间:2020/11/20   来源:《基层建设》2020年第22期   作者:徐小帆 周洲 王坤 杨春 李鹏
[导读] 摘要:长圳项目作为在建的全国最大的装配式保障房项目,其工程体量大、工期紧。本项目主要有项目场区大,装配式单体多,塔式起重机(以下简称塔吊)选型及现场布置要求高,塔楼装配率与预制率较高,对爬架及施工电梯等机械设备布置限制较多,PC构件型号多、数量大,现场管理难度高的特点。为了解决这一问题,长圳项目针对大型机械塔吊、施工电梯和爬架进行施工效率优化,同时通过多种技术创新,实现项目高质量、高速度,也为其他
        中建二局第一建筑工程有限公司  北京  100176
        摘要:长圳项目作为在建的全国最大的装配式保障房项目,其工程体量大、工期紧。本项目主要有项目场区大,装配式单体多,塔式起重机(以下简称塔吊)选型及现场布置要求高,塔楼装配率与预制率较高,对爬架及施工电梯等机械设备布置限制较多,PC构件型号多、数量大,现场管理难度高的特点。为了解决这一问题,长圳项目针对大型机械塔吊、施工电梯和爬架进行施工效率优化,同时通过多种技术创新,实现项目高质量、高速度,也为其他同类型项目提供了重要的借鉴价值和理论依据。
        关键词:塔吊;施工电梯;爬架;效率。
        引言
        随着保障性住房建设发展的趋势,行业内对预制装配式建筑的需求越来越大,“预制梦想、装配未来”不再只是一个口号,属于预制装配的时代已经到来了。
        预制装配式建造技术走的是科技创新之路,通过精细化设计、工业化生产和机械化组装,可实现建筑的标准化、节能化,合理利用装配式建筑特点,在施工现场组织装配式施工可以将建造成本降至最低,体现其成本可控制、低消耗、高质量的特点和优势。
        但装配式施工对现场大型机械设备布置的限制也较多,进行装配式建筑大型机械设备效率优化的研究迫在眉睫。
        1 工程概况
        长圳公共住房项目,总建筑面积115万平方米,是目前同期开发在建全国最大的全装配式建筑结构的人才安居工程,相比于传统施工项目而言,预制构件多种多样且重量大。结构形式为铝模现浇及装配式框架结构,分为两种楼型楼型,楼型1一共4栋(3A、3C、4A、4B#楼)标准层面积为917㎡,标准层高度2.8m,建筑最大高度150m,楼型2一共2栋(3B、5#)标准层面积为444.22㎡,标准层高度2.8m,建筑最大高度150m。项目存在的大型机械有塔吊(6台)、施工电梯(10台)、爬架(6台)。
 
        图1 吊重分析
        2 塔吊施工效率优化
        2.1塔吊型号选择
        项目楼型有两种,分为标准楼型1与标准楼型2,预制类型主要包括四种:预制凸窗、预制阳台、预制楼梯、预制叠合板。其中楼型1预制构件数量42个/层、共2066个,楼型2预制构件数量22个/层、共1038个,根据现场预制构件分布的实际情况,综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求及安装、附臂、运转、拆除的安全技术要求及地基承载能力,根据长臂大吨位原则,在满足吊重(预制构件最重约为5.0t)需求的前提下,尽量减少塔吊的使用频率,提高塔吊的使用效率。
        2.2塔吊定位
        本工程地下室单层较大,在地下室施工阶段,首先考虑尽量覆盖地下室结构施工区域,利用塔吊进行材料的水平运输,以减少人工搬运,提高施工工效率。
        各楼栋附近的就近设置构件堆场,缩短材料的转运距离,提高施工工效率。
        塔吊基础定位与塔楼之间选择适合的距离,防止太近影响塔吊吊装范围,太远造成塔吊附墙困难,进行吊重分析,选择一个适合的距离,降低施工难度,减少吊运次数,节约成本。
        2.3塔吊附墙
        考虑塔吊附墙板扰动较大,进行提前预埋。因标准层铝模不能切割,不利于后期铝合金模板安装。将400×2500标准板分解为5块400×500标准非标板,采用木模拼装切割,实现铝木结合,确保墙体不漏浆。考虑到耳板可能处于两块铝模中央,且现场多为四肢附墙,每一个附墙位置需要考虑两块非标板。
        一方面,节约焊接时间,避免探伤检测影响塔吊附墙进度;另一方面,塔吊附墙支座提前预埋,精准定位且减少后期扰动,节约后期修补费用,大大提高塔吊的使用效率。
        3 施工电梯效率优化
        3.1施工电梯的插入时间与数量
        施工电梯的插入时间与数量必须根据进度计划(施工工期)、需要运输的人员数量、材料数量、电梯运行周期和运送能力综合考虑计算。由于装配式建筑采用预制构件数量多,现浇部分比重相对降低,施工材料的运输数量也同样减少,同时,考虑到项目的实际施工进度情况,在项目每栋塔楼施工至第九层时插入一台施工电梯,等楼层施工至20层时在插入第二台施工电梯,在满足现场使用的需求下,合理的减少电梯的租赁时间,提高电梯的使用效率,节约成本。
        3.2预制阳台位置施工电梯口防护门
        以往传统电梯门安装时普遍采用膨胀螺栓与混凝土结构连接,但本项目采用装配式建筑,电梯门安装位置位于上下层预制阳台间,预制阳台禁止打孔,导致预制阳台与电梯门连接方式需重新设计改进,故本项目采取一种新型的电梯门与预制构件的连接方式。
        此套安装系统主要由支撑立杆、上部顶托及可周转防护冲孔网面板三大部分组成;支撑立杆安装于预制阳台预留洞位置,利用上部可调顶托实现上下两个预制阳台之间的立杆高度调节;防护系统由4套标准化冲孔网面板构成,安装过程中利用立杆上预留的耳板实现网片与支撑杆的螺栓连接。
        并且安装效果方便快捷,缩短安装时间,节约人工费,确保电梯安装之后能迅速投入使用,充分实现绿色施工,提高施工的电梯的施工效率。
 
        图2 预制阳台位置施工电梯口防护门
        4 爬架效率优化
        4.1爬架概况
        本项目外架采用附着式升降脚手架,爬升形式为只升不降,施工电梯不升至爬架内,保证爬架的整体稳定性。
        架体高度14m(相当于5层层高,层高2.8m),脚手板层数7层,脚手板间距2m,翻板层数2层(分别位于架体的第1、4步),机位数61榀。
        4.2爬架效率优化
        考虑双单元楼栋后期可能存在错层施工情况,在中间设置施工缝,做断开处理,缩短施工工期,提高爬架的提升效率。
        爬架在预制凸窗位置的拉结采用楼板预埋件(螺杆采用M30),现浇部位直接预埋,叠合板位置由于仅有单层双向钢筋,采取加强构造钢筋。一方面,保证爬架的安全稳固;另一方面,减少爬架附着部位的检修,提高爬架的施工效率。
 
        图3 爬架附着埋件
        爬架支座位置尽量避开机电管线位置,确保在爬架提升前完成外墙管道安装,避免后期吊篮安装施工;
        爬架第一步安装高度为6m,本项目标准层层高为2.8m,当标准层施工两层,高差仅为0.4m,为保证临边防护高度,下部找平架高度为1m,这样可以保证上部临边防护高度达到1.4m;
        爬架安装阶段无法设置顶部拉结,存在倾覆风险,项目采用成品支座及钢管进行拉结措施,避免悬臂端过高,拉结处采用膨胀螺丝固定,可周转使用。
        总结:
        长圳项目的装配式建筑大型机械设备效率优化的研究工作,综合考虑项目工期、质量、安全与成本,有针对性的对塔吊、施工电梯、爬架等大型机械进行了施工效率优化。科学选择塔吊型号、合理进行塔吊定位、创新塔吊附墙技术;正确把握施工电梯插入时间与数量、创新运用预制阳台位置施工电梯口防护门技术;根据项目实际情况,合理进行爬架施工效率优化。为本项目工程的顺利运行奠定了基础。
        参考文献:
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        [4]王广明,刘美霞.装配式混凝土建筑综合效益实证分析研究[J].建筑结构,2017,47(10):32-38.
        [5]薛伟辰,胡翔.预制混凝土剪力墙结构体系研究进展[J].建筑结构学报,2019,40(2):44-55.
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