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摘要：由于化工工艺管道施工管理的多样性和不确定性，存在着许多安全隐患，直接影响工程的质量和效率。如果这些隐患得不到及时解决，将成为工程质量的隐患。因此，要严格管理和监督施工，努力使每一个环节有序、有效地完成。在此基础上，对化工工艺管道的施工管理进行了分析和探讨。
关键词：化工过程；管道；施工；管理
1化工工艺管道安装特点
化工过程建设主要体现在化工生产工程项目中。由于高温高压、易燃易爆、有毒有害气体多，工程技术复杂，施工难度大，施工中遇到的一些难题是必须解决的。它是每个施工管理人员迅速发现和解决问题最基本的素质准备。
2化工工艺管道安装工艺
2.1管道安装施工前期准备
2.1.1当建设项目的施工单位通过招标确定，工程施工图完成后，我们将召集设计、施工、监理，生产等有关单位对各专业施工图进行审查，找出施工图中存在的问题，以便及时修改设计，避免今后施工中出现不必要的麻烦。
2.1.2本工程所需的管道、设备、阀门、管件等材料准备齐全，各部门人员到位后，方可按要求施工。工程开工前，建设单位应将工程具体方案报监理项目部审批。监理工程师和施工管理人员应充分理解和掌握施工图纸，认真审查施工单位根据管段编号绘制的各管段单线图，以及施工单位编制的焊接工艺和热处理工艺。
2.1.3在管道安装过程中，图纸可能与实际工程有细节上的冲突。此时，我们需要我们的施工管理人员及时组织设计、生产、施工、监理等方面讨论问题，合理进行设计修改或调整施工，以确保生产工艺正确，工艺管道质量达标。
2.1.4施工单位应填写质量管理检查记录，并在开工前报监理项目部。总检查员应组织有关人员进行严格审查，最终得出检查结论并签字盖章，以便于项目的后续调查。
2.2管道现场安装
2.2.1管道安装的一般要求：①按图纸规定的坐标、标高、坡度准确安装，做到横平竖直。安装和程序应遵循先大后小、先高压后低压、上下、先复杂后简单、先地下后地的原则。② 法兰结合面应注意使垫片受力均匀，与螺栓保持力基本一致。③ 连接螺栓和螺母的螺纹应涂二硫化钼和润滑脂混合物，以防生锈。④ 各种补偿器、伸缩缝按设计要求预压。
2.2.2与转动设备连接的管道安装。安装时应特别注意与转动设备连接的管道。应确保设备上没有过度的应力。自由对中、同心度、平行度符合要求。不允许用设备连接法兰的螺栓来强制找正。
2.2.3管架安装。① 管道安装时应及时调整、固定吊架。② 固定支架应严格按照设计要求安装，并在补偿器预拉伸前固定。③ 弹簧支吊架的弹簧安装高度应按设计要求调整并记录。④ 对于有热位移的管道，在热负荷试运行期间，应及时检查和调整支吊架。
2.3管道试压
2.3.1压力试验应采用液体作为试验介质。当管道设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体作为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料试压严禁使用气体。
2.3.2当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，可根据规范采用其他方法，如：①所有焊缝应采用液体渗透法或磁粉法进行检验。② 对接焊缝应进行100%射线照相检查。
2.3.3试压时，应划定禁区，无关人员不得进入。
2.3.4试压结束后，不得对管道进行修补。
2.4管道防腐
一般来说，化工厂地处土壤中含有大量的酸、碱、盐等物质，这些物质极易对管道造成严重腐蚀，因此必须采取有效措施对管道进行必要的防腐处理，从而更好地提高管道的使用寿命。然而，在管道防腐施工中，一个比较普遍的问题是施工单位的粗制滥造。有的施工单位选用的防腐材料不合格或不合格，有的在涂装防腐层时，将原来的“五油三布”降为“三油两布”。因此，施工管理人员必须勤于现场检查。如发现不符合项，应立即通知施工单位按要求进行整改，以达到技术规范要求。
2.5管道清洗
为保证管道系统的内部清洁，应在管道试压合格后进行清洗或吹扫，以清除管道中残留的铁屑、铁锈、焊渣、灰尘、水分等缺陷；清洗方法应根据使用要求选择和确定管道、工作介质和管道内表面的污垢程度。主要方法有水洗、空气吹扫、蒸汽吹扫和人工清洗。
3加强化工工艺管道施工管理的措施
3.1加强施工现场材料的管理
建筑工地材料费占工程支出的绝大部分。为了加快资金周转，减少开支，有必要对现场材料的使用和管理进行控制，实现材料使用效益的最大化。现场施工材料管理包括材料计划管理、现场验收、储存和储存，以及材料的发放、使用和回收。
根据前期预算和应急措施准备物资。在材料验收过程中，应按质量证明书、数量和质量进行材料验收，并在入库前做好详细记录。另外，需要强调的是，入库后要特别注意防火、防潮和变质。此外，还应采取保护措施，防止材料损失和损坏。严格按预算、定额、数量领用材料，超出部分要登记并扣相应分，并说明原因。只有量入为出，合理使用，才能很好地控制材料的使用。
3.2加强工程施工变更管理
在管道建设中，工程变更是不可避免的，但在工程实践中，工程变更容易重复或废止。因此，施工管理人员应及时与有关单位协调，认真讨论变更内容。施工前应以施工单位为指导，向施工单位进行交底。
3.3加强检查验收
施工单位往往依赖施工单位和监理公司，对工程质量验收重视不够，忽视管理和监督。要加强验收批次合格、中间验收和最终验收的分级管理
3.3.1施工单位自检合格后，报请监理单位验收；
3.3.2监理工程师组织施工单位对分项工程进行验收，填写分项工程质量验收记录；
3.3.3监理工程师组织施工单位进行分部工程验收；
3.3.4单位工程竣工后，建设单位应组织有关人员进行检查、评定，并向建设单位提交工程验收报告；
3.3.5施工单位收到验收报告后，由施工单位项目负责人组织施工、设计、监理单位进行单位工程验收。
结论
总之，在化工工艺管道的安装过程中，应考虑到许多可能出现的问题，并及时找到对策。因此，作为施工方的施工管理人员，必须严格执行设计图纸，按照国家制定的有关规定和规范进行操作，做到设计、生产、施工，定期、及时协调监理等单位，解决工程建设中存在的问题，使工程安全、顺利、按期完成。
参考文献
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