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关于企业机械设备的维护及保养研究

发表时间：2020/11/20 来源：《基层建设》2020年第22期作者：尹佳

[导读] 摘要：近年来，随着社会的发展，我国的机械工程建设的发展也有了改善。

        身份证号码：23010319830925xxxx
        哈尔滨电工仪表研究所有限公司 150028
        摘要：近年来，随着社会的发展，我国的机械工程建设的发展也有了改善。机械制造业是我国国民经济发展的重要支柱产业。近年来我国的机械制造业有了飞速的发展。机械制造加工设备是机械制造业不可缺少的设备，对于机械制造行业来说具有非常重要的作用。机械制造加工设备与产品加工精度有直接的关系，强化对机械制造加工设备的安全管理，定期开展对机械加工设备的维护是机械制造企业尤为重要的工作内容。
        关键词：企业机械设备；维护；保养研究
        引言
        现代社会，市场的竞争越来越激烈，为适应时代的变化，企业也在进行深化改革。现代企业中已大量投入使用生产机械设备，其作用在现代企业中也越来越大，在这样的情况下，机械设备越来越受到关注，是各大企业的关注核心和重点。在设备的整个“生命”中，即其生产到报废的使用期，设备的使用、维修和保养阶段占设备整个生命周期的绝大部分，只有确保了设备的使用、维修和保养，才能保证将这些设备的使用效益最大化。使其能够发挥出它真正的作用。本文首先提出设备维修的问题，并详细讲述了如何解决这一系列问题。随后讨论了维修对机械设备的重要性及必要性。
        1重要性
        现代企业生产重视成本控制，机械设备作为企业生产的重要组成部分，是成本控制的重要环节。通常机械设备产生的成本包括损耗、故障，在日常生产中这两点是不可避免的，但却可以通过合理、科学的机械设备管理有效减少设备损耗和故障，避免各种原因导致的安全事故，降低企业生产成本支出。由此可见，解决设备管理中的问题迫在眉睫。
        2现阶段我国机械制造加工设备安全管理与维修存在的问题
        2.1　机械制造加工设备的使用缺少规范性
        操作不规范是导致机械制造加工设备出现故障的重要原因。机械制造企业的加工设备安全管理需要围绕设备具体操作情况展开，避免因设备操作不当出现的故障问题。目前我国机械制造企业的加工设备精度不断提升，设备升级更新换代较快的情况下对于操作人员提出了更高的要求。尤其是一些一线机械制造加工设备的操作人员并没有严格按照设备的使用规章制度来进行，长期违规操作容易导致加工设备出现相应的故障。企业没有定期对机械制造加工设备的操作人员进行专业培训，操作人员不能正确操作加工设备，对加工设备缺少必要性了解，易发生相应的安全问题。期间机械制造加工设备的操作人员面临的压力也不断增加，受工作人员综合素质和操作技能的影响容易导致设备出现相应的故障问题。
        2.2　机械制造加工设备安全管理和维修缺少关注度
        现阶段我国机械制造企业各部门普遍缺失对机械制造加工设备安全管理和维修的关注度，具体表现在工作人员没有对加工设备进行定期的保养。长期运行的机械制造加工设备，如果保养工作不到位，维护措施得不到具体落实将直接影响机械制造加工设备的运行效果，在后期的运行中容易出现更大的故障问题，对企业日常生产带来严重的安全隐患。目前我国的机械制造加工设备的维修和保养管理中，普遍存在工作人员不重视的问题，多数人员对机械制造加工设备短期的运行效果较为关注，忽视了设备长期的运行效果。机械制造加工设备的维修人员没有定期开展相应的设备保养工作，在设备运行过度的情况下，容易促使加工设备出现相应的故障问题。此外，有些企业在机械制造加工设备的安全管理和维修上投入不足，也难以提高维修管理人员的工作积极性，促使他们普遍存在工作懈怠，缺少责任意识等问题。
        2.3　安全管理和维修监管制度有待健全
        监管机制不健全是我国机械制造加工设备安全和维修管理上普遍存在的问题。监管机制的不健全影响了机械制造加工设备的正常运行，尤其是在加工设备的检修环节上，确保制度的有效规范容易出现设备检修混乱等问题，直接影响了机械制造加工设备的安全和维修水平。即便有的机械制造企业制定了相应的加工设备监管制度，但是没有结合加工设备的具体检修要求，形同虚设的检修管理制度也起不到应有的作用。

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        3机械设备管理的具体方法
        3.1建立机械管理体系，完善管理制度
        成熟的体系是做好机械设备管理的前提条件，企业首先应认识到机械管理的重要性，在此基础上逐步建立自己的体系：建立机械设备信息平台，掌握机械设备的各种信息和技术资料，建档存档为管理做好铺垫；管理层应充分落实机械管理的责任，协调企业各个部门，统一分配内部资源，建立监督机制；保证机械管理信息的透明性等等。通过完善体系制度，可有效提升设备管理水平，提高利用率，降低企业成本。例如：企业可以为每一个机械设备都设立一个使用状态的记录本，当该设备需要使用之前，使用者需要取出记录本，并在记录本上填写相关使用信息，如使用人、使用目的、开始使用时间、使用前的合格标准等，在当这些基本信息都填写完毕并经双人及以上签字复核后方可使用，在使用完毕后要及时写明使用完毕时间，以便其他使用者再次使用，避免因为其他使用者由于不知道该设备的使用状态而放弃使用，造成设备浪费。
        3.2运营维护管理工作到位，提升维护人员水平
        日常运营维护和定期维护应作为机械设备管理的重要工作，能充分保证设备安全、稳定运行，为企业可持续生产奠定基础。为此，企业应要求维护人员遵循主动、定期性、预防性的原则，确保设备处于健康状态。此外，针对维护人员应加强培训和考核，提高维护人员技术水平，确保技术人员掌握机械设备技术资料，并且能发现设备问题，及时解决未知故障。
        3.3加大维护力度，规范维护流程
        机械设备的使用寿命、成本损耗和维护保养是成正比关系，良好的维护保养可有效延长设备的使用寿命，降低故障率。为了达成这一目标，企业应加大维护力度，不仅要在出现故障后及时解决，更要重视日常维护和周期维护，尤其是针对长期运行的设备、老旧设备要增加维护的频率。此外，维护保养的流程要规范化，严格按照操作手册来进行，提高维护效率。
        3.4建立机械管理考核机制，明确责任
        要解决企业机械管理中存在的设备维护部更新不及时的问题，为了避免遗漏管理中的问题，应建立考核机制，包括对管理人员和技术人员，除了加强相关人员的素质水平外，还应建立考核评价体系，提高相关人员的积极性。另外要建立责任体系，对机械设备的使用、入库出库以及出现的问题故障都应明确到每一个人，从而提高机械管理的效率。
        结语
        机械设备维修是企业想要运营下去的几个重点之一。是从物质方面确保了企业的正常发展，如果想要能够正常运行、高效运行的设备，同时能够持续保证设备的正常与高效，就必须确保管理层规划的正确性，管理层必须高度重视机械设备维修的问题，建立有关的制度，对维修相关技术人员统一管理，制定属于自己公司的维修保养流程与计划，才可以使得公司始终在发展的快车道上。
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