周其权
广西壮族自治区特种设备检验研究院贺州分院 广西 542899
摘要：相关企业运行中，电动单梁起重机在生产、装卸等过程中承担着相当重要的角色。一旦发生故障，会对企业经济效益以及安全生产造成严重影响,因此企业在正常运转过程中就会采取相应措施保证电动单梁起重机长时间正常工作，每年对电动单梁起重机的检验就显得至关重要。本文对电动单梁起重机检验工作中遇到的问题进行了简要分析，并针对性的提出了相对应的解决对策，以供参考。
关键词：电动单梁起重机；检验难点；解决对策
电动单梁起重机的结构相对比较简单，在操作上比较方便，而且价格相对较低，因此在相关企业当中得到广泛应用。然而电动单梁起重机在企业实际运行中，存在日常检查不到位、安排检验不及时、检修人员缺乏专业技能和经验等现象，未能及时发现各种安全隐患，致使设备在长时间运行的情况下存在安全隐患，甚至会引发故障问题和安全事故。因此，电动单梁起重机在具体使用过程中，需要完善相关检查、维护和检验等工作内容。
一、电动单梁起重机检验中发现的问题
由于一些电动单梁起重机的起升高度比较高，有些现场环境的光线不够充足、噪音较大、环境十分恶劣、具有较强的腐蚀性、缺少检修平台等现场条件因素的影响，进而导致相关检验人员在具体检验工作当中，部分检验项目不能很好的开展。再加上企业自身对电动单梁起重机的认识不够，重视力度太小，管理投入不足，这一现象的存在，容易导致相关电动单梁起重机出现安全事故。
（一）整机金属结构的缺陷
起重机的金属结构在力学范畴内并非全部部位都是相关的危险截面或者危险点，但是一些部位由于在焊接过程中出现问题或者受到工作应力的联合作用，进而出现了相关的裂纹问题。尤其是主梁腹板和盖板焊缝在受到交变应力的反复作用之后，往往会在循环一定次数后于相关应力集中部位出现裂纹。在受到一定条件后，该裂纹会出现扩展，最终突然发生断裂问题。但由于受到现场条件和检验方法等方面的限制，进而导致相关地面检验人员无法对该项目进行有效检验。
（二）钢丝绳端部的固定情况以及固定端钢丝绳的情况
电动葫芦的钢丝绳往往一端在卷筒上采用相关压板进行固定，而由于受到相关现场条件的限制，导致地面检验人员无法对固定压板的松紧情况进行检查。电动葫芦的钢丝绳另外一端主要在卷筒外侧采用相关楔块来进行固定。对于楔块本身出现相关变形或者磨损问题，或者是否出现相关的裂纹和松动等情况，地面检验人员往往无法进行检查。与此同时，在钢丝绳的两个固定端位置处，对于钢丝绳所出现的磨损、断丝以及腐蚀等问题，增加检验工作难度[1]。
（三）电动葫芦行走车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙
电动葫芦在具体使用过程当中，由于车轮轮缘部位和车轮踏面之间存在磨损问题，进而使得车轮和工字钢轨道之间的间隙逐渐扩大，在此情况下如果不对此间隙进行及时调整，将会导致电动葫芦的车轮和工字钢发生脱离，最终导致葫芦出现坠落。根据起重设备在安装、施工和验收过程中的相关规范内容可以知道，电动葫芦的行走车轮轮缘内侧和工字钢轨道下翼缘边缘之间的间隙需要控制在3-5毫米之间。在具体的检验过程中，由于受到相关现场条件的限制，进而导致地面检验人员无法进行检查。
(四）电动葫芦卷筒的缺陷
电气线路对于相关的对地绝缘电阻和起重机运行轨道等项目，由于受到现场条件的限制，使得相关检验人员往往无法到达相关位置准确检查和测量相关项目，进而导致检验项目的工作开展不够到位，或者存在相关的漏检现象。
二、电动单梁起重机检验问题的解决对策
（一）生产环节采取措施
起重机金属结构在具体设计过程中需要减少焊缝设计，使应力集中现象得到减少。例如，对工艺进行改进，可以使用钢板直接加工成相关的U型槽。同时还需要对电动葫芦的防坠落装置进行增设，例如塔式的起重机防小车坠落装置。在电动葫芦的行走机构方面需要合理设计防坠钩，避免出现行走机构轮断裂或者车轮和工字钢间隙过大等情况，防止出现相关的坠落事故。与此同时，还需要对葫芦卷筒端部的压板固定数量进行增加，从而使固定可靠性和冗余度得到显著提高。相关工作人员需要对主梁和工字钢的强度与刚度进行合理计算，从而使其安全系数得到有效提高。此外，还应按照国家标准和相关法律法规对焊缝进行无损检测，从而确保生产环节的安全性[2]。
（二）从使用环节采取措施
首先，使用单位需要严格按照相关规定内容，对起重机开展日常检查工作，并要落实月检制度，对检查内容进行明确。与此同时，还需要对相关工作人员的主体责任进行明确，做好相关检查记录工作和故障记录工作，对起重机械设备进行维护保养。其次，在电动单梁起重机的具体使用场所需要合理设置一些方便通道和规定检修平台，这样一来，相关检验人员可以更好的开展维护保养和检查维修工作，提高对设备的检验质量。还有使用单位应该合理挑选具有相关安全维修改造资质的起重机械单位来开展维护保养工作，这样不仅可以使维保工作的专业性和针对性得到提高，而且还能够解决一些具有较强专业性的关键性技术问题和相关缺陷。
（三）电动单梁起重机的接地保护及解决措施
电动单梁起重机普遍存在接地保护不符合检验规则的现象，部分只是采取3相火线供电，一些利用导轨进行接地保护，还有一些将PE线在与电源接地线无关的接地体上进行引入，其接地方式往往并不正确。根据GB/T3811-2016的规定内容可以知道，对于供给起重机的电源需要采用3φ+PE的供电系统，轨道并不能作为接地保护回路。与此同时，当对地电流流过轴承时，往往也会对轴承造成相应的损坏，因此要求供电电源需要提供PE线。根据TSGQ7015-2016 C8.9.1电器设备接地要求：（1）电器设备正常情况下 不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地线连接；（2）起重机械上所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽均根据配电网情况进行可靠接地（保护接地或者保护接零）。
（四）起重量限制器存在的问题及解决措施
引起起重机危险事故的原因之一为超载作业，情况较轻时会使零部件出现损坏，而情况严重时则会造成整机倾覆。因此，为了防止出现超载作业，电动单梁起重机需要合理安装起重量限制器。通过对此装置进行安装，可以进一步提升起重机的安全性，并防止相关超载事故出现。而目前多数电动单梁起重机并未安装起重量限制器，而且即使安装也未进行有效设置，进而导致相关安全事故的发生。根据TSGQ7015-2016《起重机械定期检验规则》C5.4.1中提出：（1）动气驱动的无倾覆危险的起重机械，装设起重量限制器；（2）有倾覆危险且在一定幅度变化范围内额定起重量不变化的起重机械，装设起重量限制器； C5.4.3定期检验专项要求中也提出在定期检验时需要检查是否设置起重量限制器，是否未被短接。
结束语：
综上所述，对于工厂和企业而言，电动单梁起重机在生产过程中的使用，没有绝对的安全。对此，需要在管理、检验、维修保养等方面相关加大工作力度，从而有效控制安全风险隐患，使其降到最低。电动单梁起重机往往涉及到较多环节，具体包括经营、生产、检验、检修、使用以及维护保养等，对此，只有全面加强监管，优化检验工作，才能够有效降低安全事故的发生，保证电动单梁起重机的安全使用。
参考文献：
[1]谢镇祥.浅谈电动单梁起重机检验中的部分难点和解决措施[J].中国特种设备安全,2018,34(12):38-39,57.
[2]荀迎春,包连武,刘亚斌.电动单梁起重机检验过程中的问题[J].安全,2016,31(5):21-22.
[3]胡浩亮,岑志波,陈峰, 等.桥式起重机与门式起重机操纵控制器的研究[J].机械制造,2018,56(8):30-33,42.