侯卫红 张神州
山西天地煤机装备有限公司 山西省太原市030006
摘?要：煤矿开采对于我国社会生产、人们的生活活动、社会经济的发展等都有十分重要的作用，所以保障煤矿生产的安全是煤矿开采管理工作的重中之重。在煤矿开采中用到的设备很多，但是在推动煤矿行业发展的同时也会带来机械设备故障问题而影响开采进度和效益。为此，有必要对煤矿生产中机械设备的使用、维修和故障诊断等进行研究，从维修维护管理和故障诊断两方面谈谈如何保障煤矿机械设备运行的安全稳定。
关键词：煤矿?机械设备?故障诊断?维修维护
1煤矿机械设备工作环境的特点分析
具体有以下几点:第一，煤矿机械设备工作的外部环境相对比较恶劣，它不仅仅是要在井下进行正常的工作，还要承受井下的恶劣环境所带来的各种冲击、振动以及摩擦等影响；第二，煤矿机械设备的运行条件很差，由于在井下工作，因而运行中缺少充足的照明，此外，井下还会有一些具有腐蚀性、会对机械设备产生破坏的有害气体、液体和粉尘；第三，煤矿机械设备一般工作的时间都比较长，而长时间的运行会给机械设备带来很大的负荷，从而导致发生故障的可能性很高。煤矿机械设备工作的各种外部条件对机械设备的破坏性很强，使机械设备很容易发生故障，因此，结合这些特点进行对煤矿机械设备的故障诊断和维护技术的研究十分必要。
2?煤矿机械设备的使用维修
2.1煤矿机械设备的主动性防范维修
所谓主动防范性维修是指针对煤矿机械设备在运行过程中出现的不正常状况，能及时地做出诊断，主要是通过检测设备在运行过程中的磨损状况，然后通过得到这些参数，再对煤矿机械设备存在的问题进行维修。拿我们生活中常见的例子来说，我们的手机在使用时间过长之后会出现发热状况，尤其是在夏季，在这时手机会出现变慢变卡的症状。不仅是手机，煤矿产业中使用的机械设备，也会受到温度的影响。一般来说，周围环境的温度，对于煤矿机械设备的影响是非常巨大的，严重情况下甚至会出现无法正常运行的状况。主动性防范维修这种方式能够及时地发现，机械设备在使用过程中存在的问题，但是却不能起到预防作用。
2.2煤矿机械设备的预防性维修
顾名思义，预防性维修是指在在维修设备过程中，充分对设备的整体已经内部零件进行检查，一旦发现设备中可能会存在结构问题或者是设备内部的构件存在问题，就需要及时地进行修理。之所以要对煤矿机械设备进行预防性维修，是因为很多机械设备在使用很长时间之后，设备的很多功能已经不能充分发挥出来，且由于长时间地运行，机械设备的精度和质量也会大不如前，为避免这种情况的发生，这就要求工作人员在工作交接的过程中一旦发现煤矿机械设备有可能出现精度和质量大大折扣，就应该及时地做出预防维修行为。
2.3煤矿机械设备的使用后维修
如上述所说的预防性维修提到的情况，像煤矿这种需要大量劳动力的产业来说，煤矿机械长时间运行是工作过程中非常常见的状态。但也正是由于煤矿机械设备长时间处于一个运行状态，运行过程中产生的高温很容易导致出现功能故障问题，并且持續地运行也会导致煤矿机械设备的精度和质量大不如前，这时候机械设备就很难像最初那样满足煤矿产业的需求，也会导致煤矿产业得出的产品质量参差不齐，影响煤矿产业的发展。
当前，有很多煤矿企业都会采用售后维修的方式，对当前正在使用的煤矿机械设备进行维修检验，以保证机械设备生产出的产品不存在质量差异较大的问题，保证煤矿产业能够持续稳步向前发展。而且，在煤矿机械设备的运行过程中，一旦发现功能障碍或者运行障碍，就会给煤矿企业本身带来很大的经济损失，因而及时地做好维修工作，是煤矿企业必须要做的工作。
但是，仅仅进行事后维修，并不能充分满足煤矿企业稳步向前发展的要求，任何企业都不能只是做到亡羊补牢，而是应该结合预防性维修、主动防范性维修等防患于未然。
2.4煤矿机械设备的改善维修 上述提及在各种煤矿机械设备运行较长时间之后，都可能会存在功能运行障碍，以及机械设备生产出的产品质量和精度不足的问题，并且設备本身由于设计结构不够完善也可能会经常性地出现故障，这些情况需要煤矿企业对机械设备进行改善维修。在进行改善维修的过程中，各相关人员应该切实地对煤矿机械设备的机械结构、机械零件等方面进行深入的探查，然后根据煤矿企业的切实需要，对企业所在使用的煤矿机械设备进行一定程度的改进和完善，同时通过预防性维修、主动性维修以及事后维修这种维修方式对正在使用的煤矿机械设备进行诊断和修理，在保障机械设备能够生产出煤矿企业所需产品，满足企业需求的基础上，使得煤矿企业能够稳步向前发展。并且，使用煤矿机械设备的改善维修更有助于煤矿开采工作的可持续发展，并且在一定程度上能够迎合煤矿企业的现代化发展要求。
3对煤矿机械设备进行故障诊断的技术分析
3.1红外测温诊断技术
红外检测技术在煤矿机械设备故障诊断和维修中的应用已经非常普遍，该技术主要是利用物体发射出来的红外线对物体温度进行监测，然后可以检测到机械设备温度变化并根据该变化来判断机械设备的运行状况，可及时发现异常情况并采取措施对故障问题加以处理。该技术的检测效率较高，能够解决煤矿生产运输中有关安全性方面的问题。这是因为机械设备在运行时如果遭到磨损或者电器结点破坏都会导致设备整体温度升高，而且还会影响设备的强度、硬度等，使设备性能下降、影响设备的使用寿命。通过该技术的应用可以及时发现温度异常等问题从而采取措施加以预防，将安全隐患及时排除出去。
3.2振动监测诊断技术
煤矿机械设备受到其工作环境的影响，在运行中可能会出现反复振动，如果平衡性失去，在运动中就会发出异常振动。通过振动监测技术可对机械设备运行中各种振动情况进行检测，对其中不稳定的因素加以控制。雖然不同的设备因为构造、性能参数等的不同，设备振动状态也不同。但是同一设备的振动有其一定的规律，通过振动检测技术主要是可以对位移、速度和加速度等参数进行描述分析，比如对加速度的分析，引起加速度发生变化主要和轴承、齿轮出现问题有关，当加速度不稳定以后就会导致冲击力发生强烈变化。采用振动诊断技术，利用精确的诊断设备和分析仪器、人工智能系统等，可实现对机械设备出现异常振动故障具体位置、类型等的判断，然后采取相应的解决措施。振动诊断技术的精确度较高，但需要花费的诊断时间也很长、诊断成本较高。
3.3无损检测技术
无损检测技术因为其检测不会对设备本身产生影响，所以被广泛应用到了各种领域机械设备的检测诊断中，在煤矿机械设备检测中的应用，也是利用了其不会对煤矿设备造成结构破坏，且能在无损下完成对设备的精确检测的优势，采用先进全面的诊断技术，将物理、化学等理论结合起来，实现对煤矿机械设备和工程材料的全面检测和故障诊断。无损检测技术除了故障诊断外还可以分析设备的使用寿命，可及时采取防控措施减少安全事故的发生，保障整个煤矿作业的安全性。
煤矿开采中，机械设备作为企业资产的一部分，在固定资产中具有一定的比例，尤其是在现代化生产的今天，更是衡量煤矿企业生产水平的重要依据。因此，要选择正确的维修与保养工作，让机械设备长期处于一个正常的运行状态，提高整体的利用效率，为煤矿企业的经济增长提供必要保障。
参考文献
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