杜康
陕西黄陵二号煤矿有限公司 陕西黄陵 727307
摘要：煤矿生产的机电设备已实现广泛的应用，而且随着信息化与自动化趋势的不断发展，这一趋势在不断的加强，而煤矿生产中机电设备的使用过程中出现的问题也越来越具有综合性。为了提高煤矿掘进机电设备运行质量和煤矿掘进速度及质量，提升企业经济效益，企业需研究煤矿掘进机电设备故障原因及维护管理方式，创新煤矿掘进机电设备故障诊断及维护观念、技术，多方面提升维护质量。
关键词：：煤矿掘进；机电设备；故障诊断；维护管理
1煤矿掘进机电设备故障诊断方法分析
1.1日检
第一，检查液压马达。根据马达运行状态中油液的变化和温度等状态判断是否需要给马达加油，如果在液面低于正常位置时继续工作，则会给马达造成相当大的磨损，进而引发其他的设备故障。同时，掘进机减速设备的油液液面低于正常高度也需要用油枪注入润滑油，减少减速器的磨损从而保证平稳运行。第二，检查机电设备截齿和齿座是否出现丢失或者损坏的情况，同时对不符合标准的截齿进行更换。第三，机电设备中与水管和油管相关的喷嘴和螺栓要进行检查，喷嘴不能出现堵塞、损坏，螺栓要拧紧，阀门能够实现良好的控制，水管和油管不出现泄露。保证零部件齐全、安全可靠是保证机电设备正常运行的重要前提。
1.2周检
第一，对掘进机电设备的操作把手进行润滑和清洗，并通过压力表对各油路中压力情况进行判断是否达到要求。对各联轴器的转动和牢固程度进行检查并确认，这是保证机电设备不出现操作失灵的有效方法。第二，检查履带板、胶带转载机托架的牢固性。以及胶带连接扣的完好性，履带板是否出现弯曲和断裂，是否处于正常的张紧程度、转载机上各部分是否处于正常的张紧程度，各固定软管和螺栓等连接部分是否灵活可靠。第三，检查机电设备中各溜槽、铲板、刮板链的磨损情况，以确定是否需要进行维修与更换，在此过程中需要先拆除铲板护罩从而可以检查油缸。减速器油缸的检查需要进行的准备工作较多，常常配合其他的检查工作共同进行。
1.3月检与半年检
对设备进行月检的内容包括了在日检及周检中的所有项目，此外，还需对设备中不符合掘进要求工作的部分，需要通过润滑油来进行处理，可以先在减速器中放净，然后再次注入符合标准的油，通过冷却的水进行倒流，达到彻底清洗干净的目的。对机电设备进行半年检查，一方面需充分考虑的是对减速器的齿轮及轴承进行详细检查，在必要时要及时予以更换新设备，更好地保障机电设备能正常工作，另一方面，还需要拆下油缸进行检查，因为在长期运行当中，油缸难免会出现一些污渍，如果没有彻底清理干净圈，就会造成油缸堵塞等，所以在进行半年检中，需对这部分进行清洗及修理。
2机电设备故障维护方式分析
机电设备的日常故障维护，并探究管理策略的优化是保证设备正常工作运行的重要保障，既需要有严格的规章制度，也需要实实在在的落实。加强日常的维护，保证机器安全作业，保证机器处于良好的使用和备用状态，在发生故障时既能及时解决，又能找到有效的替代，最大限度的降低损失。
2.1维护设备油压系统
对易出现故障的部位进行检查，通过不拆卸油压系统检查油压系统的运行状态，能分析并解决无需深入分析的问题。涉及到油压系统的泄露问题则必须依靠深入分析才能确定维护工作的方向与目标。第一，机电设备中的油压系统如果出现不供油的情况，应该及时找到故障的准确位置，如果油箱中温度较低、油液液体的黏度过高、单向泵不恰当等，这些情况都容易导致油压系统不供油的现象出现。在对机电设备中油压系统进行维护工作时，应强化工作效率，保障机电设备在采煤过程中顺利运行第二，对机电设备油压系统中的部件稳定性进行维护，油压系统可能出现骤然减慢或者加快的情况，也可能出现跳动的情况，这些故障解决的方式可以清除节流通道中堆积的污垢，在日常油压系统维护中及时清理，降低油压系统压力。
第三，对机电系统中的油压系统中油的黏度进行检测，油液黏度不能过大，同时还要关注油液液面高度变化情况，在维护油压系统过程中对油液是否出现旋涡进行检查，使用恰当的截流手段，使其减少油的弯道。第四，对油压系统的运行状态进行检测，对油压系统中容易出现故障的部位进行检测，不可以对油压系统进行拆卸。如果油压系统发生漏泄的故障，就应该对油压系统进行全面检查，找到原因后才能进行维修工作。
2.2履带链与刮板刮机的检测
加大对履带链的工作状态检测，能进行及时的调整与维护，维护履带链在工作状态中的松紧程度。在此过程中要求地面抬起的过程履带链能保持较好的垂度，约为6厘米，可以采取的措施有张紧油缸、在油缸中注入油脂，以便于在调节更好的张紧程度时能用手动油脂枪进行注油。履带的松紧对于提供动力有明显的影响作用，测量地面与机电设备的前垂直力伴随履带持续转动，能有效解决垂度控制问题。刮板机故障也是常见的问题，常见的问题是由于断链以及链条不够结实，或链条的松紧程度搭配不当产生卡链。发生卡链常常伴随跳链，由于链轮在运行中触碰到岩石或货物等异物没有及时排出而发生跳链，也会引起转载机的出货障碍从而刮板机将异物卷入，造成持续的故障。解决方案就在于从源头上解决卡链和断链，刮板机可以将异物反向运输从而带出异物，避免后续的异常。最简单有效的方式还是保持链条的适宜张紧程度，及时将链条紧一紧就足以避免卡链的问题。但是过紧则会加速老化，也会伴随断链的发生，还需要及时的清理和更换。
2.3综合掘进机电设备冷却系统的维护
第一，对综合掘进机电设备的冷却系统进行检测，还要对掘进机的供水系统进行检查，使综合掘进机电设备能经常进行冷却动作，在对综合掘进机电设备水量进行控制时，其低压应该为3MPa左右，在经过水量减压之后低压约为1MPa，从而避免压力太大造成冷却器不能正常工作的情况发生。
2.4掘进机电设备切割头的维护
在当下的煤矿生产中应用三幅胀套对切割头进行强化连接，以实现切割减速器的正常运转，这需要在安装过程和使用过程中严格遵守标准。尤其是安装时的准确定位，将螺钉扭矩控制在145N·m，而不能因螺钉扭矩过大造成机电设备切割头出现受力问题，造成设备的损坏。严格的定位所发挥的作用还体现在可以保证两个油嘴处于同一水平线，安装过程中出现的失误是可以避免的，加强安装环节的管理力度也是为日后的故障维修创造便利。安装质量的高低事关机电设备的运行效果，也会影响生产的安全性，为了从源头避免切割头的意外损伤，还需要从做好安装工作入手。
3结语
总之，煤矿行业的发展依赖于科技的发展，表现在机电设备的更新与升级。在生产中，机电设备会不可避免的出现故障，如何尽快的解决问题、恢复生产，是煤矿行业面临的重要问题。出现故障问题后，相关工作人员应该查明故障问题出现的原因，并根据具体的原因，采取相应的处理方法，以确保掘进机正常工作。此外，还应该加强对掘进机的日常检测和维护工作。
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作者简介：姓名：杜康（1988.09.06），性别：男；籍贯：陕西省米脂县；民族：汉；学历：本科；职称：助理工程师：职务：技术员 单位 ：陕西黄陵二号煤矿有限公司；