赵琦琦
陕西国际商贸学院，陕西咸阳，712046
摘 要：化学制药废水具有可生化性低、含有大量有机物以及毒性高等主要特点。化学制药建设项目废水水质、水量变化大，含生物难以降解的物质和微生物生长抑制剂，废水中 COD 和 SS 浓度高，处理难度大。这些废水的处理方式也有很多种，主要有生化法、物化法以及化学法等，其中比较普遍的是联合采取不同方式的处理方法。本文主要对化学制药的 废水处理方法进行分析探讨，提出笔者的思考和建议，仅供参考。
关键词：化学制药 废水 处理工艺 处理效率
在我国医药行业不断发展的条件下，化学制药废水给自然环境造成的污染越来越严重，严重威胁带来人们的身体健康。化学制药工业一般具有生产规模差异性大、产品种类非常多以及生产工序十分复杂等特点。现阶段，我国化学制药工业占产值占所有工业产生的大约1.7％，可是污水排放量所占比例却高达2.0％，化学制药工业已经成了环保治理主要对象之一。
一、废水的分类
目前，工业废水和城市生活废水是我国水环境污染的污染源之一，尤其是随着生产规模的不断扩大及工业技术的飞速发展，含有高浓度有机废水的污染源日益增多。通常根据高浓度有机废水的性质和来源可以分为三大类：第一类为不含有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如食品工业废水;第二类为含有有害物质且易于生物降解的高浓度有机废水，如部分制药业和化学工业废水;第三类为含有有害物质且不易于生物降解的高浓度有机废水，如有机化学合成工业和农药废水。由于高浓度有机废水采用一般的废水治理方法难以满足净化处理的经济和技术要求，因此对其进行净化处理、回收和综合利用研究已逐渐成为国际上环境保护技术的热点研究课题之一。
二、化学制药废水特点
化学制药合成工艺长、反应步骤多，产品转化率低，废水产生量大。工艺废水，包括各种结晶母液、转相母液、吸附残液等； 冲洗废水，包括反应器、过滤机、催化剂载体、树脂等设备和材料的洗涤水，以及地面、用具等地洗刷废水等。化学制药废水是一种处理难度非常高的相应有机废水，一般具有可生化性不强、成分复杂、含盐量比较高、含有大量有机物、颜色深以及毒性强等特点，属于我国工业生产废水的一个处理难点。如果直接排放没有经过处理的化学制药废水，就会严重影响到附近生态环境。
三、化学制药废水处理方法
（一）化学法
1、臭氧氧化法
由于臭氧属于高效氧化剂以及消毒剂，氧化能力非常强，所以通过臭氧氧化技术对制药废水进行处理存在无二次污染以及反应快速等好处，同时能够显著提升废水所具有的可生化性，能够作为一种非常有效的废水预处理技术应用。
2、Fenton试剂法
Fenton试剂主要指亚铁盐以及H2O2的一种组合物质。Fenton试剂可以有效处理浓度非常高的化学制药废水，既能够减小废水里面难降解有机物的含量，又可以增强废水所具有的可生化性，降低后续处理过程中的单元负荷。这种方法所采用的设备比较简单，所以工业放大可能性非常高，是一种可以有效处理含有青霉素的相应废水，发展前景十分广阔。Fenton法对处理环境的pH值提出很高要求，系统应对pH值范围进行严格的控制，从而获得比较理想的去除效果。
3、光催化氧化法
这种方法属于简单高效同时前途非常好的处理技术。其于一定时间的条件下基本上能够氧化废水里面的全部还原性物质，实际能量利用率非常高，并且脱色效果也比较好，没有二次污染同时不会出现剩余污泥。通告流化床光催化这一反应器对化学制药废水进行处理，可以增加废水所具有的可生化性。这种处理法也具有不足之处，普遍应用的是TiO2催化剂，这种催化剂选择性非常强，分离回收较困难。这种方法得到广泛应用的一个前提是研发出高效光催化剂。
（二）物化法
1、气浮法
所谓气浮法，主要指在废水里面通入很多微细气泡，让气泡粘附废水所含的污染物，当这种粘合体密度处于水密度之下的时候，就会浮到水面，达到固-液或者是液-液分离目的。这种方法一般在含有大量悬浮物的废水预处理环节得以广泛应用，具有便于维护、成本较低、工艺简单以及耗比较小等优点。一般使用的气浮法主要是:布气气浮方法、溶气气浮方法、化学气浮方法、电解气浮方法等。可该方法无法有效去除废水里面的可溶性有机物，所以需要配合使用别的方法。
2、混凝沉淀法
这种方法能够有效减小污染物浓度，同时能够改善化学制药废水所具有的生物降解能力。进行废水处理的时候，常用混凝剂主要是:聚丙烯酞胺、聚合硫酸铁、聚合氯化铝以及氯化铁等。
3、电解法
这种方法主要是通过改变水里面有机污染物性质以及结构的方式获得处理效果的一种物化处理技术。采取这种方法处理废水由于具有可生化性强、便于管理操作、占地面积不大、出水水质稳定以及脱色效果理想等优点而被业内人士熟知，并且电镀设备化程度非常高，属于环保产业主要发展领域。可用于该方法对大量制药废水进行处理的时候，经消耗很多电能以及电极金属，同时分离获得的沉淀物很难被处理掉，该方法主要用来处理含铬废水或者是含氰废水。
4、膜分离法
这种方法可以有效处理生化性不强、浓度高或者是传统方法无法处理的相应制药废水，同时COD的高低不会严重影响到处理效果。常用膜分离法技术主要是纤维膜、反渗透以及纳滤膜。该方法具有的优点主要包括：节约能源、设备简单、没有相变或者是化学变化、便于操作、废水处理效果好、不仅可以获得环境效益还能够回收有用物质。然而该方法也具有不知之处，比如膜污染、膜组件成本高等。如果可以通过生物物质或者是天然物质制备出不同新型膜，就可以在获得经济效益的同时防止二次污染产生。
（三）生物法
1、好氧法
由于化学制药废水大部分为浓度非常高的有机废水，通常在好氧生物处理前应该稀释原液，所以动力消耗比较大，同时废水缺乏可生化性，难以直接进行生化处理后符合排放标准，因而单独采取好氧处理措施比较少，通常应该进行预处理。当前好氧生物处理法主要有：氧化沟法、活性污泥法、生物流化床法以及深井曝气法等。
2、厌氧法
现阶段，我国主要采取厌氧生物法对浓度比较高的有机废水进行处理，可单独采取厌氧生物进行处理之后出水COD依然比较高，一般应该进行后处理，也就是好氧生物处理环节。在化学制药废水里面应用相对成功的是厌氧膨胀颗粒相应污泥床反应器以及复合式相应厌氧反应器等。
3、厌氧联合好氧或者是联合应用
化学制药废水具有不容易降解、成分复杂以及COD高等特点，一般单独采取好氧处理或者是厌氧处理技术难以获得达标排放的效果。而联合应用这两种处理技术或者是联合其他处理法能够显著改善废水处理效果、可生化性、处理成本以及耐冲击性等。
四、化学制药废水工艺流程
经过预处理后的废水由进料泵吸入单效蒸发器，经过蒸发把2%的低沸点有机物蒸发回收，之后由真空吸入三效蒸发器进行蒸发，在三效分离器进行汽水分离，二次蒸汽到冷却器冷却后由排水泵排出进入废水处理设备或回用到工业生产中，物料在三效蒸发器达到设计浓度后由送料泵送入二效蒸发器进行加热蒸发，二次蒸汽当作三效蒸发器热源，经过二效蒸发达到一定浓度时，采用化工流程泵送入一效蒸发器进行蒸发，二次蒸汽热能进入二效蒸发器当作二效蒸发器热源，经过一效蒸发达到设计浓度后用泵抽入地槽自然沉淀，定期人工清理，冷凝液回用或者去生化处理。一效、二效及三效蒸发装置均采用高速循环下进行蒸发，以防止在蒸发时设备结垢堵塞。
五、结语
对于化学制药废水的处理，仅仅采取一种方法是很难实现稳定达
标排放目标的，有时候应该联合使用各类处理工艺，效果理想时甚至
可以变废为宝，使资源得到综合利用。研究出一种成本较低、工艺简
单、节省能源以及操作简便的有效废水处理方法，是促进化学制药废
水实现清洁化生产以及绿色环保管理目标的主要手段。
参考文献
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[2]王福龙.基于MBR技术的制药废水处理研究[J].中国化工贸易,2015(13)