周远
身份证号：36031319850628****，陕西省
摘要:工艺设备是化工生产中最为重要的一部分，工艺设备的安装质量直接关系着化工生产的效率、质量和安全，所以在进行化工工艺设备的安装设计时，必须从多方面入手，有效把握化工工艺设备安装的重点和关键，切实保证化工工艺设备安装设计的合理科学。
关键词:化工工程；工艺设备；安装设计
1化工工艺设备安装设计的重要性
化工工艺的设备安装设计是化工企业发展中重要的一环，推动该方面设计的标准化发展，有助于提升化工企业产品质量，减少化工企业安全事故的出现。近年来随着化工企业的发展，企业间的竞争力不断增强，化工工艺是推动化工企业发展的重要支撑，据以往的化工企业安全事故发生原因分析，不难发现其中的2/5事故原因都在于设备安装，由此可见，不规范的设备安装设计，会提高化工企业安全事故的发生率，不利于该行业企业的发展。除该问题之外，另外一个比较重要的就是化工企业中的设备较多，假设一台设备出现问题，为了维修该设备，疏散员工，就需要关闭其他正在运行的设备，因此影响到其他设备的正常运行，提高设计的合理性、科学性就能在很大程度上解决这些问题，有助于产业发展。综上可以看出该设计对于化工企业来说其重要性非同小可，不可忽视，必须要提高设计质量。
2化工工艺设备安装设计的主要内容
设备安装设计是化工工艺中非常重要的部分，在化工工艺中的设备安装设计主要内容在于车间设备的分布，化工产业主要的工作环境在车间，车间是盛放设备的主要地点，也是工人工作的主要地点，对车间设备进行合理的规划才能有效利用车间的空间，在有限的空间内进行最科学的设备放置规划，有助于提高车间的工作效率。车间的设备规划要依据车间的大小、设备的大小，工作人员工作时所需要的空间等进行合理的规划[1]。另外设计的内容有设备的保温和实验，设备的正常运行需要有一个最合适的环境，冬季气温较低需要对设备进行保温，夏季气温较高，尤其是室内，空间比较封闭，一些设备需要低温环境，因此要对设备的环境进行处理；除上边两个比较重要的设计内容之外，另外还有设备支架和操作台的安装设计，这也是一个非常重要的设计内容，设备的支架能够起到支撑的作用，保证设备的稳定性，由于化工的材料反应有很多需要在稳定的状况下进行，这就是化工设备中支架的作用，操作台也是设计中的一部分，主要是为了工作方便，便于对设备进行管理等。
3化工工艺设备安装设计总成
3.1车间设备
满足化工一线生产需要，是车间设备安装与设计应遵循的基本准则，在此基础上，还应合理且科学地利用生产车间内部空间，防止不同化工产品生产设备间发生妨害问题。车间设备作为化工生产工作实施的关键元素，所在在安装设计当中，应为设备维护与检修预留一定空间，且确保设备在车间内法分布满足合理性要求。一方面，安装工艺设备支架。直接作为设备正常运行的主要支撑载体，在设计安装过程中应将承载力具体要求融入设计考虑当中，确保支架所承载的操作平台满足安全性与稳定性。另一方面，设备刷漆与保温。反应釜作为化工设备中最为常见与常用的设备设施，在设备设计与安装过程中应着重考量设备保温问题。
3.2工艺设备
工艺设备在安装过程中主要是以支架进行结构固定，保证设备在实际安装过程中不会因外界压力的影响，而造成设备发生空间维系现象，此外在设计过程中，必须保证工业设备的支撑点具有一定的可协调性，一旦设备安装与一起参数产生偏差时，可通过支撑点的协调来对整个结构进行优化。
4化工工艺中的设备安装设定
4.1设备与承接点之间的设定
在车间进行设备与承接点之间的吊装孔安装过程中，需注意诸多问题：首先，安装人员应确保设备水平运输方向最大限度地缩短。其次，运输过程所通过的道路在实际占地面积中应保证偏小。其三，设备与承接点设置之处应最大程度贴近设备检修次数较多的部位。其四，各层基础建筑应设计在垂直方向的相同位置。其五，设计设备与承接点之处应置于最下层布局设计当中。
其六，在设备与承接点的吊装口部位，要安排必要设备设施，并在吊装口周边开设大门，便于设备设施从大门入口进入吊装区域。在设计过程中，应根据吊装孔设计之处的条件进行具体设计，若车间较长，吊装孔可置于车间内偏于房墙之处；若车间相对偏短，应将吊装孔置于车间内偏于山墙之处。另外，在吊装孔无法安装至车间内部时，亦无法将几层吊装孔置于车间垂直之处时，可将设备从车间起吊进入需安装区域。吊装孔实际大小，在具体设计过程中针对吊装孔的承接形式，分析出设备吊装的可行性，同时应明确界定出设备运行过程中与吊装孔呈现出的力学特性，一般吊装孔以方形居多，因为在后续补缝过程中，更易于提高设备与吊装孔之间的契合度。
4.2设备检修方面的设定
设备检修工作的开展，必须保证整个设备在安装过程中，可维系一定水平值，同时应对水平值与主操控线之间的距离进行有效核定，防止设备在水平位置推进时产生误差。设备在进行起吊安装时，必须针对设备的安装工艺、实际应用特性，分析出设备传动装置与吊点之间的联动关系，且无论是设备离地面距离多高，都必须设定单独的吊装工艺，并保证吊点可满足设备在下一时间段内的运行需求，当设备吊装位置高出地面2.5米时，则必须将设备放到操控台上进行安装，同时必须按照吊装点与设备中心点呈现出的垂直位置进行安装，不得出现偏差。
4.3设备开孔设定
设备开孔设定，是依据设备的安装工艺，对承重墙体的孔位位置、距离进行设定，以保证整个安装工序的顺利执行，便于人工进行操作。此外，在开孔过程中，需正确分析出空间的利用性，保证正方形开孔可与设备的契合管路、部件的直径相符合。此外，如果设备安装下方存在其他设备时，应分析出两个设备之间的垂直距离，如对整个空间的占有度较高时，则需重新界定出工程量以及工程消耗所呈现出的位置，保证墙体开孔位置与设备安装位置，不会造成空间障碍问题[2]。此外，墙体开孔位置与设备的吊点必须保持垂直位置上的一致，保证设备在吊起时，不会产生重心偏移的现象，以避免安装误差现象的产生。
4.4同一空间结构内设备安装距离的设定
在对设备进行空间结构设定是因针对各类设备存在的质量参数以及尺寸参数的，对设备进行正确的保证，整体车间结构与设备之间呈现出一定的对接性，防止因设备距离过小或过大引起人工操作行为不当的负面影响。因为在整个工程施工过程中，整体结构受设备空间规划的影响，一旦建筑面积与设备间距呈现出线性关系时，则产品在相应生产过程中，其生产线将逐渐加大。这样对于工厂工艺生产方面具有一定的经济影响。为此必须针对设备产品具有的参数，来正确设定出每一个产品之间的间距，以及产品与生产线之间的相对位置，保证工艺设备在生产以及运行过程中，不会因设备艰巨而造成生产率下降的问题。
5设备安装设计管理强化措施
在化工工艺设计中，设备安装设计是其中的重点工作，设备的安全稳定运行，才能实现化工生产工作的有序进行。反之，如果设备的使用没有得到保障，那么生产工作的展开也会存在不同安全隐患。基于此，在实际设备安装设计工作开展中，要注意以下几点问题：①设计人员在设计安装工作中，如果发现其中存在问题，但并没有向有关部门反映，对问题进行有效处理。那么会出现生产被迫停止情况，并且需要对设备进行维修，停工会影响企业经济效益与社会效益的创造[4]。为避免此类情况出现，在设计安全过程中，要结合化工企业安装流程与设计标准进行。同时要根据实际情况，制定合理设备维护流程。设备在使用过程中，会面临腐蚀问题、铁锈问题以及潮湿问题等。对于此类问题，需要工作人员给出相应预防措施与解决措施；②在设备检修与设备维护过程中，要严格按照相应标准进行。在设备安装过程中，就要对检修与维护进行充分考虑。例如，在设计安装过程中要对运输干线位置进行充分考虑，这样才能为后期维护工作以及检修工作带来更多便利，提升工作效率与工作质量。
结语
综上所述，化工工艺设备进行安装时，必须全面考虑到设备安装以及投入使用时，所面临的各类问题，并以问题为延伸点，进一步确定出不同工艺设备在当前空间格局下安装的可行性。在设备现场安装时，必须做好严格的质量管控机制，对每一项安装细节进行分析与设定，确保工艺设备安装的完整性与有序性。
参考文献
[1]唐艳辉.化工工艺中设备安装设计标准化问题探析[J].中国石油和化工标准与质量，2017(13).
[2]刘永泽. 化工工艺中的设备安装设计问题与对策的探索[J].化工管理, 2018(06): 101-102.