王羽翔，赵昊，李新梁，李云飞，朱学政
青岛理工大学（临沂）
摘要：机械制造行业是工业化发展的重要组成，以机械制造行业为基础，积极讨论机械制造工艺、精密加工技术，认识到其对机械制造行业发展的重要性，通过特点研究以及制造工艺、精密加工技术的实际应用剖析，达到提高机械制造行业发展水平与加快发展速度的目的。
关键词：机械制造工艺；精密加工技术；工业化；气体保护
引言
精密加工技术在机械制造业的应用，推动了机械制造业的快速发展。改革传统机械制造工艺，实现机械制造业的产业升级，跟随科技发展步伐，引进更多精密加工技术，掌握精密加工技术应用技巧与优化机械制造工艺，引导机械制造业发展朝着健康、精密、高技术方向前进。
一、机械制造工艺、精密加工技术重要性
机械制造工艺与精密加工技术对机械制造业来讲是现代化发展的关键动力，同时也是提高机械加工质量，改善机械加工不足的重要手段。
机械制造工艺、精密加工技术在很多机械制造领域都得到广泛应用。科学技术成为现代化发展的代言词，尤其是机械制造相关行业，机械制造工艺在科学技术的带动下不断创新，精密技术更是逐渐升级。机械制造产品更新换代速度加快，机械产品在市场格局调整基础上需求增加，同时市场对机械制造产品的要求更为严格，在这种情况下必须积极创新机械制造行业发展模式，通过机械制造工艺与精密加工技术，升级机械制造手段，制造出更多符合市场需求的产品。机械制造工艺、精密加工技术是机械制造行业发展的主要方向，同时也是稳定工业发展的关键性因素，所以机械制造工艺、精密加工技术对机械制造行业与现代化工业发展十分重要。
二、机械制造工艺、精密加工技术特点分析
（一）关联性
机械制造工艺与精密加工技术在机械制造业中的应用，推动了机械制造业现代化的发展，二者在实际应用中存在相互关联性特点。机械制造业中，大量机械制造工艺均以精密加工技术为基础，在精密加工技术的支持下，确保机械制造工艺能够在机械制造工程中得到全面贯彻。精密加工技术增加机械制造工艺的精密性与技术性，通过精密加工技术将制造工艺操作精确到1~0.1μn，并且有效控制制造产品的表面粗糙度，发挥机械制造工艺最大价值，保证机械制造的质量。精密加工技术作为现代化机械制造行业发展的代表，结合机械制造工艺，为制造行业引进更多现代化工艺，并且保障机械制造中各种形式零件的加工质量与操作安全，正因为相互关联性特点的影响，提升了机械制造产品的生产质量与功能性。
（二）系统性
机械制造工艺必须确保在加工操作中的系统性与整体性，尤其是现代化机械制造行业的发展，对机械制造工艺与加工技术提出高标准要求。精密加工技术在实际应用中同样具有系统性，通过机械制造工艺与精密加工技术的系统性，保证机械制造行业的生产制造一气呵成，并且保证机械制造的整体性。机械制造步骤复杂，精密加工技术提高机械制造精密性期间，以整体性加快机械制造工艺速度，加快机械制造的速度，促进机械制造行业的发展。
（三）关联性
机械制造行业发展过程中，机械制造工艺与精密加工技术具有关联性特点。尤其是现代化机械制造改革，科学技术的大量引进，与机械制造工艺紧密相关，尤其是其中的信息技术、计算机技术以及传感技术、自动化技术等是精密加工技术的重要组成，所以精密加工技术与其他技术的关联性，奠定了机械制造工艺发展的基础，为机械制造行业发展提供更多推动力。
三、机械制造工艺、精密加工技术应用研究
（一）焊接操作中的气体保护
机械制造工艺升级，必须结合精密加工技术，焊接操作是机械制造中十分频繁的操作技术之一。现代机械制造工艺中，焊接技术操作以气体保护模式展开，以此提高焊接质量。当前机械制造行业发展中，气体保护焊接技术成为通用技术工具，在汽车制造、医疗设备制造等行业应用非常广泛。气体保护焊接技术是精密加工技术的重要技术，实际制造应用期间，通过电弧加热工艺，以气体作为操作媒介，为机械焊接制造的顺利完成提供保障，并且及时排除机械焊接中的风险，保证焊接制造的安全性。
（二）电阻焊接技术、螺柱焊接技术
电阻焊接技术与螺柱焊接技术同样是先进的机械制造工艺代表，作为精密加工技术，电阻焊接技术与螺柱焊接技术应用提高了机械制造行业制造水平。其中电阻焊接技术，通过两电极的方式，接触焊接零件，传递焊接热电流，以电阻为载体实现焊接加热，从而将焊接材料融化，利用导电物体进行连接。电阻焊接技术是焊接技术中操作较为简便的技术类型，电阻焊接技术具备运行效率高的特点，在机械制造领域应用十分广泛。焊接加热速度极快，带动机械制造程序运行速度，提高机械制造行业生产效率。当然电阻焊接技术在应用期间对成本要求较高，所以具体应用还需要根据机械制造行业的预算展开。螺柱焊接技术与电阻焊接技术不同，其载体为螺柱，通过螺柱增加焊接的电压，以此缩短焊接融化时间，从而紧密连接焊接物体。螺柱焊接技术应用主要包括两种模式，一种为储能，另一种为引弧。板焊机械制造以储能型焊接为主，大型机械焊接则选择引弧焊接。
（三）精确制导武器、超视距攻击能力
精密加工技术在机械制造行业中的应用，机械制造工艺升级还体现在精确制导武器使用规模扩大以及超视距攻击能力提升明显。尤其是机载雷达，作为机载超视距攻击最主要的设备，在利用微波波导制造技术强化雷达性能，改善设备制造的波导模式，获得更理想的波导效果，降低机械制造产品表面的粗糙度，增加制造的精密性。精密加工技术中，激光引导是关键制造工艺，激光引导的使用，涉及到激光镜、非球面透镜等仪器设备。激光引导不管在精度方面还是制造方面都要求极为严格。精密加工技术中的红外成像技术，要求激光镜的表面质量、精度以及反射率等必须达到规定标准，在机械制造工艺基础上做好磨削、抛光等操作。
（四）军用微型武器系统的应用
精密加工技术在机械制造行业中的应用，机械制造工艺的创新升级还体现在军用微型武器系统方面。作为新型技术武器，其制造离不开精密加工技术，其中微小型武器，均属于机械制造先进工艺产物。机械制造工艺制造过程中，创新设计理念，采用微型激光等技术，实现微小型武器中硬件接口的集成处理，确保微小型武器性能的同时减少其占用空间。
精密加工技术中的光电集成技术，帮助微小型武器系统正常运行。融入卫星系统，通过精密真空无润滑轴承，确保纳米数据准确。在卫星系统中安装最先进的光学望远镜，帮助其提高影像分辨率，提高监测灵敏度，增强抗干扰能力。
四、结束语
综上所述，现代化机械制造行业的发展离不开机械制造工艺及精密加工技术，利用先进的机械制造工艺与精密加工技术，改善机械制造不足，融入更多先进技术，提高机械制造的质量，真正做到每个细节都处理到位。精密加工技术保证机械制造产品的精准性，机械制造工艺维护机械制造的稳定性，升级机械制造技术，为机械制造行业与工业化发展提供更多推动力，提高机械制造行业整体制造水平。
参考文献
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