郭书裴 尹二兵
河南中烟黄金叶生产制造中心 河南省郑州市 450000
摘要：质量管理与企业的生存和发展息息相关，管理质量直接取决于提高生产质量和保证产品质量，本文分析了烟草质量管理和卷烟生产管理中存在的问题，以促进卷烟生产质量优化为目标，提出了提高卷烟质量管理水平的策略。
关键词：卷烟生产，质量管理
中图分类号：TQ8497 文献标识码：A
引言
随着卷烟生产加工技术研究的不断深入，卷烟生产企业对卷烟质量的要求越来越高产品。输入烟草行业，质量是生存的基础。当消费者购买烟草产品时，首先要考虑的问题是质量。只有最好的产品才能留住消费者。早期质量风险是通过收集大量信息来提高活动质量的研究工作，形成控制其发展的措施，消除影响其发展的因素。建立一个快速警报机制，以监测投资办公室的生产质量，并预测情况、质量指标或特定时间段可能产生的影响，最后为了避免质量问题的发生甚至蔓延，控制高质量事件的发生，确保卷烟生产过程的质量和稳定性，建立生产质量控制快速预警机制，对优化生产工艺、减少产品缺陷、提高产品质量具有重要意义，可以降低企业成本，提高生产效率。本文讨论了建立质量管理机制，加强烟草生产的质量控制，烟草企业的现代化建设具有重要意义。
1.卷烟生产质量管理的不足之处
首先，一些烟草生产企业降低了对烟草制品生产质量的控制，不规范行为是烟草制品质量管理中最重要的问题。第二，由于健康和其他环境因素影响烟草制品的质量，由于烟草生产过程中缺乏质量控制，没有使用更清洁的产品添加剂，外来人口进入卷烟厂对卷烟质量有间接或直接的影响。三是对烟叶质量的现场检查不够充分，对烟叶生产质量进行了全面检查，忽视了当地的质量控制，采用单一的控制方法，预测烟草的主观判断，阻碍了烟草质量的提高[1]。
2.新时期卷烟企业质量管理的必要性
烟草工业与制造业息息相关。烟草生产是通过多种生产工艺进行的，整个生产链有300多个工艺流程和技术参数，如果任何一个环节出现故障，整个生产链都会受到影响。因此，必须加强质量监督在烟草生产工艺的生产过程中，最终提高了工艺水平，保证了产品质量产品。对烟叶原料的生产进行了合理的科学比较，并对工艺流程进行了监督；《职能指令手册》还有效地确定了影响烟草生产质量的生产环节和工艺流程，以有效地监控烟草产品的质量。对生产环节和工艺流程进严格的质量控制，研究国外先进生产技术，充分结合多家企业的实际操作，全面解决工艺流程，开发优质生产技术，以高效率、高效益和适宜的技术参数推动企业的发展，提高了烟草行业的质量和综合控制管理水平。
3.卷烟工业企业的质量管理新模式
近年来，无论是大企业还是小企业都受到了极大的关注，这些变化导致了基于数据的变化，这些变化的采用和实施不仅可以快速获取质量和数据信息，但它们也反映了数据的质量条约。一大量的数据可以从许多地方进行分析和获取，管理者可以使用大量的数据，但不能盲目地依赖大量的数据来看到这些问题背后的真正问题，以及如何有效地解决这些问题[2]。
3.1传统质量要向精益品质的模式转变
提高质量的基础是成本最低，而低资源可以最大限度地提高质量。接下来是充满创造力和人际网络，这个将不可避免地迫使公司在适当的时候按照订购方的要求生产足够数量的产品。保证了质量，为满足客户需求而设计的最佳品质是现在最好的，也是风险管理的新产品。拥有大量的优质和优质产品，并实行简化的CTQ质量管理体系和QRQ问题。
3.2传统质量要向数字质量转型
传统的质量是由于需要收集太多的数据和手工主题来分析和综合数据。人力资源管理需要太多精力。此外，许多人认为，审计过于依赖动机，缺乏推进机制。这个导致人力资源的浪费和权力的削弱管理。数字数据的质量通过对平台上的数据进行分析，在生产过程中获得不同的数字化数据，形成数字化质量管理，运用网络化思维，结合传统经验，将其整合为一种工具，根据不同的终端传输方式结合搜索任务+传导函数、标准定义、实现行为模式、标准更新、破坏模式、重组模式、复杂磁盘简[3]。
4.加强卷烟生产质量管理的策略建议
4.1明确态度，树立质量意识
态度决定质量，提高卷烟生产经营质量，意味着要态度鲜明，对质量有正确认识，卷烟生产质量也取决于卷烟生产制造商的质量。在日常工作中，要注重广告宣传烟草生产的精神和质量要求，并进行高质量的教育培训，营造全体职工高度重视烟草生产质量、高标准、严要求的环境，引导职工提高质量，积极参与烟草生产质量管理的行为标准和指示，了解提高卷烟生产质量的基础，鼓励工人和各部委共同建立质量管理体系烟草生产与提高培训服务质量工人。例如，应向烟草工人提供高级技术人员培训，识别质量缺陷，对设备进行关键维护，尤其是新工人在车间里，定期对新工人进行培训，为提高新工人的素质和技能打下基础。
4.2构建质量过程控制体系
建立先进的技术和质量管理体系，质量技术管理包括基础管理和专业管理和技术文件管理。专业管理包括效率管理、对比管理、成本管理，引进新技术和技术开发与优化，其主要目的是将现代管理理论应用于某些生产条件下，对技术工作进行设计、组织和控制，确保其按照一定的规则和原则得到有效实施，程序和方法。组织应评估所有质量缺陷的严重性、频率和复杂性。根据该方法，对质量风险进行评估，并对ABC缺陷风险进行分类。根据评估结果，密切关注具体操作，关键工序、重点工序、重要环节等关键工序，进行质量控制、持续改进和持续改进，避免生产过程中的失败风险，过程质量和检测水平不断提高[4]。
4.3做好工艺、设备、原料管理工作
烟草生产企业必须加强对烟草原料质量和烟草生产的控制烟草.职责建立集团控制机制，确保烟叶符合技术制度要求，关键是提高产品质量和效率，分析烟叶指标，得到实用、准确的烟叶化学指标，并对配方进行指标平衡。同时，对生产过程进行连续优化，提高了生产精度，提高了工艺参数的控制，分析了参数变化对生产过程的影响工艺指标中的过程，制定生产优化计划，建立工艺指标与工艺参数控制的关系，人工经验转化为自动化控制，应该加强产品质量控制，提高质量标识指标为确保对烟草产品质量进行全面、客观、严格的评价，建立产品质量控制部，为技术评价提供依据技术检查定期操作仪器仪表、关键设备等，提高加工精度，达到满足生产过程的效率和质量要求，自动化生产管理已经取代了一些手工操作，现场检验员的功能也必须改变，检验员必须具备一定的仪器仪表设备检验技术，自动化设备异常现象要及时发现与消除。总之，只要合理配置人员、工具、原材料、工艺等因素，才能在各个方面实施质量控制，生产工艺的不断改进，可以保证生产过程的成本效益和先进性。
结束语
近年来，企业在管理上取得了显著的成绩，对生产质量的管理只是其中的一部分，也是最重要的部分，企业必须解决烟草生产质量管理的缺陷，明确对待质量的态度，提高对质量的认识，建立健全的技术系统和标准，建立科学的过程管理系统和误差模拟系统，建立技术管理责任审查机构，提高全体员工对技术管理的认识，以及加强关键控制设备管理 ，提高烟草产品质量，提高烟草产品竞争力，提高企业经济效益，要优化烟叶生产条件，提供质量保证，加强自控过程，全面提高烟叶质量，促进烟草企业更快更好地发展[5]。
参考文献：
[1]储燕．浅议提高卷烟产品质量管理工作的措施［J］．科技与企业，2016(04):5．
[2]陈中伟．质量管理工具在卷烟工厂的应用［J］．企业改革与管理，2017(19):20-21．
[3]岳晓宇.浅谈烟草生产企业精益现场管理模式构建[J].企业导报，2012(20).
[4]耿庆宇.关于烟草工业制丝车间质量精细化管理的探究[J].科技与企业，2014(03).
[5] 熊树养.烟草工艺中卷烟工艺管理的要点浅析[J].技术与市场，2017，24（2）:99-99.