杨天成
中国能源建设集团云南省电力设计院有限公司
摘要：本文主要从实际管道安装工作入手，简要的分析火电厂管道安装施工过程中质量的控制，希望对有关从业人员带来帮助。
关键词：火电厂；管道安装；质量控制
前言：在国民经济不断发展，我国综合实力得到显著提升，国家的发展是离不开能源的，尤其是电力二次能源的生产，直接影响国民经济的发展。在电力需求日益增大的情况下，火电行业得到快速发展，管道安装是火电厂建设的重要组成部分，会对电厂的安全生产有着直接的影响。本文主要从实际管道安装工作入手，简要的分析火电厂管道安装施工过程质量的控制。
1 火电厂管道安装的重要性分析
在火电厂的生产建设过程中，管道的安装质量会对其日后运行有着直接影响，管道运行过程中承受着热力和压力，我们只有做好对火电厂的管道施工管理控制，确保其管道的安全性和稳定性，才能有效的保障火电厂的安全稳定运行。在火电厂的管道安装施工阶段，各相关单位必须严格控制各施工步骤，严格控制管道安装质量，实现火电厂的安全运行。
2 火电厂的管道安装分析
2.1管道安装作业程序
施工准备→技术交底→支吊架零部件检查→支吊架根部、支墩和预留孔洞的位置及标高复查→支吊架配制→根据现场起重作业条件配管→管道预组合→组合好的管件、阀门、支吊架倒运→支吊架安装→管道对口→焊接→安装完毕管系调整→完善管道和支吊架的安装记录提交验收→管系水压试验、冲洗（部分管道）→临时管恢复→管道验收→参与试运转。
2.2 施工准备工作
（1）施工材料的准备：在火电厂管道的安装准备阶段，有关材料、管件等具有相关的出厂合格证、材料质量证明等，满足设计图纸要求；在开展管道安装的时候，时常会安装一些合金钢、不锈钢等材料，还需做好材料光谱复查的工作，严格检验所需的材料，确保满足管道施工要求。在采购材料的时候，应该选择资质比较好的供应商进行合作，保证材料质量的可靠性。在对材料保存的时候，应做好相关材料的防腐和防潮处理，避免原材料存放时会受到损坏，避免施工质量受到影响，只有保障对各材料的监督和管理，才能确保管道安装的施工质量。
（2）机械设备的准备工作：在对管道进行安装之前，要求按照实际使用要求进行合理的配置施工机械设备，将其纳入到施工技术方案中。
（3）施工技术准备：在管道施工前，还需做好施工图纸会审、设计交底的工作，合理的编制施工工艺技术方案、作业指导书、专项的施工计划，做好施工人员安全技术的交底工作，促进施工各环节有序的进行，为取得良好地施工效果而准备。
2.3 排管和支吊架的安装
在进行施工管道安装的时候，做好排管，确保管道施工顺利进行。在排管的时候，做好管道支吊架的安装、管道的安装工作，确保管道安装质量。在安装支吊架的时候，支吊架通常都是由根部、连接件、管件、弹簧所构成的，只有保障这些材料满足设计的要求，才能保证在满足设计和施工标准的基础上，取得良好的施工效果。支吊架主要是起到承重的作用，在进行安装的过程中，应该避免受到外界因素的干扰，对其根部的牢固性进行严格检查，保证支吊架的受力状态良好。当开展管道的安装时，应该对支吊架的安装进行及时调整和固定，保证支吊架位置的正确，安装的平稳性，并且与管道良好接触。
只有做好排管、支吊架安装，确保管道运行安全性，充分满足有关标准要求，确保管道系统的稳定性、安全性。
2.4 管道焊接
在开展焊接管道的时候，通常需要从焊接工艺、坡口加工清理、定位进行处理，管道的焊接是需要专业焊工依据施工设计的图纸、焊接施工规范进行操作的，结合现场施工条件，编制出有关焊接作业的指导书，在其指导书的指导下，确保管道焊接技术的一致性，保证管道运行整体性能。在进行坡口的加工过程中，可以在现场条件的允许时，采取氧乙炔的切割方式进行操作，当完成坡口加工后，坡口内及其边缘的20毫米范围内母材是否存在着缺陷问题，确保其没有裂纹、破损等缺陷。
2.5 严格检查管道的安装质量
对管道的安装质量进行检查也是必不可少的部分，将工作过程中各个环节的责任落实到各人。其次就是仔细核对好管件、阀门、焊接材料等的质量，对安装好的管道进行有关质量的检测，确保其安装符合有关要求。管道安装质量检查的工作是一项系统的工作，日后运行都是建立在管道安装合格的基础上，所以我们必须对其进行高度的重视，保证其管道安装质量的合格。
3 火电厂的管道安装过程注意事项
3.1 管件质量
管件应该严格按照设计图纸的要求进行采购，型号、规格、数量、材质等应该满足设计图纸的要求。管件必须有相关制造厂的合格证明、产品的质量检验证明文件，有关指标等等必须满足国家以及行业有关技术标准。
3.2阀门质量
管道的阀门质量会直接影响到整个火电厂的运行，所以在安装阀门管道前，还需仔细核对阀门，确认阀门的规格和型号，确保阀门满足设计要求。对于阀门的安装，还需严格依据设计图纸的型号、介质的流向进行，按照阀壳的流向标识做好正确安装截止阀和止回阀，介质应该由阀瓣方向流动，旋启式的止回阀安装在水平管道和垂直的管道上，卧式的止回阀则是只能安装在水平的管段上。对于安装阀门不仅需要严格依据其技术要求，还需严格按照管道的实际情况，做好安装工作，使得阀门的安装能够对管道运行过程的需求进行满足。
3.3 管道安装重量
管道的对接焊缝位置应按设计要求进行安装，对接焊缝间的距离不得小于管子外径，且不小余150 mm。支吊架管部不得与管子对接焊缝重合，焊缝离支吊架边缘不得小于50 mm。管道连接时，不能用强力对口、加热管道、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管道的坡口及内外壁10～15mm范围内的油漆、污垢、锈等，在对口前应清除干净，直到显示金属光泽。主蒸汽管及汽封管道安装时，一定要仔细检查其上是否有裂纹、夹层等缺陷。管道对口符合要求即可移交焊接进行点口、施焊，其中点完口应把管道垫实并使其牢固，以防焊接或热处理过程中管道发生变形。管道安装过程中如有间断，应及时封闭管口，以防其它杂物掉入管内。在管道上开孔且孔径小于30mm时，只能采用机械钻孔，不允许用割炬或电焊进行开孔。
结束语：
在火电厂建设过程中，管道安装是其中比较关键的工序，我们必须加强对管道安装质量的控制，促进电厂的安全稳定运行，减少管道事故造成的供电事故出现，促使火电厂社会经济的效益都得到保障。
参考文献：
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