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1.南京正源搪瓷设备制造有限公司 江苏南京211225
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摘要：随着国内化工业的快速发展，科学技术提升的比较迅速，在自动化机械设备研制和机械制造过程中，存在一定的问题，本文主要阐述了自动化机械设备的研发设计原则、设计特点、以及设计思路，供相关人员参考。
关键词：自动化；机械设备；机械制造；研发
1.自动化机械设备的研发设计原则
1.1技术标准化原则
自动化机械设备的研发和设计过程非常复杂，包括各种链接，例如机械设备的初始设计，中期加工和制造以及机械设备的实际使用。每个环节都有自己的行业技术标准和要求，自动化机械设备的研发和设计过程必须遵循技术标准化，动态技术指标和静态技术指标的原则。热稳定性，材料摩擦力的动态技术指标，设备功率的静态技术指标，使用强度，使用寿命等。在设计自动化机械设备时，必须充分考虑每个工作环节和所用设备的技术指标，并严格遵守各项指标的规定，以确保加工和设备使用过程的安全。
1.2运营标准化原则
在自动化机器的预设计阶段，设计人员必须仔细检查特定操作工程的相关行业标准和规范。首先，有必要弄清楚设计过程的概念术语（例如，设备设计中要包括的专有名词，字母缩写，特殊计算单位等）。这与使用过程中一对一的特定概念相对应，不应引起混淆。因为损失很小。其次，在测试或试验时，必须注意标准化的程序和方法，严格遵守标准的操作条件，减少错误，并确保安全。
1.3工作安全原则
对安全的重视反映了公司对以人为本的发展战略的坚持。设计机械设备时，应注意以下安全控制方面： （1）零件安全性，是整个设备安全的基本要素，可以完全满足设备的要求。需要自动化的机械和设备，符合设计标准，并能够确保正常运行。 （2）工作安全，工作人员生命安全应放在首位，在设计过程中也应考虑提高程序的安全性。 （3）操作环境安全，严格控制生产现场的环境影响因素，建立风险预警系统，采取安全管理措施，预防突发事件。
2.自动化机械设备的设计特点
2.1技术
它的技术特征主要在于自动化机械设备的设计，制造和使用。每个品质因数必须符合规范标准。这不仅包括动态技术指标，还包括动态技术指标，例如自动化机械设备设计。表中的功率指标，强度指标，使用寿命指标和效率指标均为静态技术指标，设计期所含的热稳定性指标和耐磨性指标均为动态技术指标。在自动化机械设备的设计期间，有必要确保技术指标符合要求，以使技术特征更加突出而不影响自动化机械设备的性能。
2.2标准化
在自动化机械设备的实际设计工作中，每个操作都具有标准化的特点，设计理念首先要标准化。主要原因是某些术语，度量单位和某些符号已包含在设计工作中，并且必须符合相关的工作标准。在设计期间，如果概念中存在错误且未达到标准，则会出现机械设备。性能会受到影响。其次，设计方法是标准化的。在实际设计工作中，必须在指定的位置完成测试工作和测量工作，并且必须根据某些标准，规范和其他方法执行工作，以确保自动化机械和设备的性能水平和标准。
2.3安全
最近，在从事我国自动化机器和设备设计的工作时，我开始关注安全性，如下所示：1）组件设计的安全性。机械设备零件的设计质量必须符合相关标准，以便在使用零件时不会变形或破损，以免影响使用的安全性。2）操作符合安全标准。在设计期间，必须确保人员安全，以确保所有工作顺利进行。3）使用环境必须符合安全标准。需要进行设计工作，以充分考虑自动化机械和设备对周围环境的影响，如果存在噪音或污染的风险，则必须采取预防措施以防止对环境的危害。
3.自动化机械设备的制造思路
3.1自动化控制设备分析
最近，在科学技术飞速发展的背景下，自动化与PMC相关的制造技术开始出现，在制造操作中，主要使用一两个工业机器人与加工中心系统配合。物料运输和存储机械设备，数控机床等具有高度灵活性的优势执行产品加工操作。在实际的制造过程中，这些技术可以看作是小型生产系统，并且与PMS相关的技术可以朝着小型化，降低生产成本，实现独立自动化发展以及改善设备制造状况的方向发展。为后续工作的实施和发展打下坚实的基础。
3.2合理使用先进的自动控制系统
在使用这种类型的系统执行制造操作的过程中，通常需要使用四个或更多的手动中心设备，CNC机床，车削中心设备等来连接物料运输和制造控制系统。以此方式，可以在不停止机器操作的情况下加工和制造各种设备产品，从而打破传统的单一制造操作模式并且形成优良的自动机器制造工作机制。
3.3合理使用自动化控制线技术
在机器制造操作中使用自动控制线技术措施是指单个或少量的非自动生产线与几种类型的产品的生产线之间的系统。它主要用于并应用于机械设备的加工。使用CNC机床和加工中心系统进行加工，同时应使用专用机床对物料运输生产系统进行自动加工，有效提高生产工作水平，并用自动生产技术代替传统的手工生产方式。避免生产错误或其他问题[1]。
3.4自动化生产工厂中的相关生产技术
在实际工作中，合理使用FMT相关技术，将多个FMS系统相互连接，然后加强自动化的三维仓库结构设计，并使用网络信息技术进行相互连接，订购，设计，处理和组装。并且您需要合并调试。链接，运输链接和交付链接相结合，形成了一个相对完整的FMS系统。同时，可以使用先进的计算机集成系统合理地执行生产和制造，该系统可以通过遵守自动化制造标准来改善生产和制造工艺以及加工模式。近年来，自动化生产技术已经开始迅速发展，并且在自动化机械设备的生产中可以达到制造和开发管理自动化的目的，有效地提高了相关的生产和制造水平[2]。
3.5合理使用先进设备
在自动化机械设备的生产和制造中，必须在核心技术的支持下全面提高机械制造的自动化水平，有效提高整体工作质量。首先，有必要提出某些操作中生产和制造的相关指标，并且为了提高行业的生产效率，有必要在制造领域不断应用现代技术。其次，要积极利用自主研发创新技术，积极引进国内外先进技术，不断扩大制造技术的发展思路，加强科研创新和制造业发展，形成系统化的生产制造工作机制。最后，它将通过改进和创新机械设备的制造，从根本上提高制造质量和质量来帮助生产高性能的机械设备[3]。
3.6遵循节能原则
在机械设备制造领域，传统的制造技术在实际应用过程中主要采用手工制造，没有考虑资源利用和节能问题，导致生产制造资源浪费。不仅难以控制成本，而且还对生态环境产生不利影响。在这种情况下，我们需要遵循节能的工作原理，将绿色生产的理念融入运营，有效分配各种生产资源，严格监督和控制生产环节，提高整体生产工作效果[4]。
4.结论
近年来，在自动化机械设备的设计和生产过程中，仍然存在许多因素影响的问题，无法保证设计，开发和制造水平。在这种情况下，有必要在实际工作中加强自动化机械设备的设计和开发，理清生产制造思想，调整作业各方面之间的关系，才能有效提高生产制造的质量和水平。
参考文献
[1]梁子坚,黄腾辉,杨银花,彭宁涛,江涛.非标自动化机械设备的创新设计[J].南方农机,2020,51(15):122-123.
[2]冯帅.选煤厂浮选机自动化控制系统优化设计[J].机械管理开发,2020,35(07):230-231+241.
[3]景辉.提高机械设计自动化水平的有效办法分析[J].内燃机与配件,2020(13):200-201.
[4]成茹.机械设计制造及其自动化的节能设计思想探讨[J].内燃机与配件,2020(11):217-218.