党玉欣
武城县建设工程质量检测站 山东德州253300
摘要：加气混凝土砌块墙体施工，是近些年来建筑施工中较为常见的墙体施工技术。这一技术具有轻质、高性能的优势，因此在建筑施工中的应用极其广泛。但加气混凝土砌块墙体在施工过程中，需要关注砌筑与抹灰工艺。如出现施工安排不当、工艺操作失误等问题，会引发严重的墙体裂缝。不仅影响建筑物的使用功能，同时影响建筑物的美观性。本文对超长大面积加气混凝土砌块墙体及抹灰的施工进行分析。探究其技术特性、施工流程，以其工艺原理、操作要点，结合裂缝产生的原因，提升裂缝控制效果。
关键词：砌块墙体；裂缝控制；混凝土
一、超长大面积加气混凝土砌块墙体及抹灰裂缝控制技术特性
1.系统控制
针对砌块墙体的物理特性，要考虑超长大面积砌块墙体的实际应用，从构造工艺、抹灰工艺等各个方面形成综合控制，确保系统性的控制墙体开裂问题。对门窗边住，以及构造柱、连 系梁等构造设计部分，重点考虑墙体约束力，分割大面积墙体，预防墙体开裂。
2.流水作业
流水作业方式能够使整个墙体的砌筑形成有效的分割。将墙体划分为三次施工，依次完成空间立体施工，有效的防止墙体，由于沉降产生干缩裂缝。
3.抹灰控制
抹灰控制是裂缝控制的关键。一是要保证涂刷不同材料的防裂缝界面涂料。二是在抹灰交接部位挂贴钢丝网或抹灰砂浆等，提高墙体抹灰抗裂性能。
二、超长大面积加气混凝土砌块墙体及抹灰裂缝控制施工流程
墙体施工及裂缝控制流程主要包含了三个部分。第1部分为准备部分，包括施工准备以及空间尺寸绘制、墙体砌体排块图制作；墙体上抄平、弹轴线、划皮数线。第2部分为墙体砌筑部分。包括拉结筋设置、挂线铺浆、砌砖、管线铺设。第3部分为修补处理及抹灰施工，主要包括，墙体修补处理，界面处理剂喷涂，钢丝网装钉；底层抹灰、面层抹灰，以及最后的喷水养护。
三、超长大面积加气混凝土砌块墙体及抹灰裂缝产生原因
1.温度裂缝
施工环境的昼夜温差以及现场的室内外温差或施工周期中出现的季节性温差，都可能造成材料自身的受热差异，由于材料本身的热胀冷缩性能，引发墙体出现温度裂缝。温度变化会导致墙体在自身受力条件下引起变形、产生温度应力。当这一应力超出墙体材料的拉伸承受力时，就会引发材料的裂缝。另外，不同材料之间受到温度影响的膨胀系数也不尽相同，温度影响下，内外部结构的热胀冷缩变形不一致，也会引发墙体及抹灰层的开裂。
2.干缩裂缝
干缩裂缝是一类由于工艺处理不当产生的裂缝。出现干缩裂缝的主要原因在于，加气混凝土砌块的水泥、石灰沙、粉煤灰与水进行混合时，未注意水灰比，导致胶结料过多，材料吸水膨胀和失水收缩率过大。同时上墙后未针对水分蒸发问题进行有效的防护。水分逐渐蒸发的过程中，形成了较大的收缩变形内应力，导致墙体表面拉裂。
3.人为裂缝
人为裂缝，主要是由人工操作不当导致的墙体裂缝。一方面，部分施工人员未按规范进行施工操作或施工材料未达到施工标准，存在弄虚作假现象，会导致人为裂缝的发生。另一方面，施工控制较为随意，水灰比配合不当、拉筋位置不准确，随意开槽或填补处理不当等问题，也会造成人为裂缝。人为裂缝可以通过有效的管控手段进行规避。
四、超长大面积加气混凝土砌块墙体及抹灰裂缝控制工艺原理
根据墙体出现裂缝的具体原因，分析温度裂缝、干缩裂缝以及人为裂缝，在墙体施工中的有效管控手段。从设计构造、材料以及施工质量、工程管理各个方面，加强对裂缝的防控。一是要通过控制超长大面积加气混凝土砌块墙体及抹灰施工技术的设计过程，考虑砌块及砂浆的性能；二是对设计构造措施进行优化。
三是提高加气混凝土砌筑及抹灰施工的质量。四是强调全过程控制、系统性施工规划。
五、超长大面积加气混凝土砌块墙体及抹灰裂缝控制操作要点
1.施工准备
施工准备过程要加强结构验收，对墙体、门洞、混凝土砌块位置进行详细的施工沟通及交底。针对基础轴线要加强控制，确保各位置线的统一及标识。同时对墙体的浮浆、灰尘要彻底冲洗清理。提前设计好砂浆的配比，确保砌筑砂浆及抹灰砂浆，能够通过试验获得最优化的配合比，起到裂缝防控作用。施工准备时要针对基础墙体进行喷水处理，避免干燥施工引发干缩裂缝。
2.绘制砌体排块图
绘制排块图时，要考虑砌体的品种规格。排块时要从顶面或楼层面等大面积施工面进行。优先考虑整体的排块。如必须断开砌块石，要考虑砌块的整齐度。砌块排列过程中，要依照设计图纸，对模数、灰缝厚度、灰缝宽度、皮数以及排数，进行系统的规划。排块图中要详细的标明窗口洞口，全梁的位置及标高。同时排快图要与设计图进行有效的比对，要经过审核无误后才能够进入试验排块过程。
3.抄平、弹轴线、划皮数线
抄平、弹轴线，以及划皮数线是对砌体砌筑以及抹灰的参数控制。对楼层高度以及灰缝厚度采用标高形式，画出皮数控制线。依照皮数控制线，对设计进行精准的定位，然后对框架柱以及剪力墙等砌面进行有效的抄平。采用弹轴线的方式，对所有的梁柱、墙面，标明砌块的高度、灰缝的厚度，门窗的位置，同时要为梁下预留尺寸。
4.铺浆砌筑
铺浆砌筑过程要实现双面的挂线，按照排列图，依次从墙体的转角处或定位砌块处开始砌筑。砌筑过程中要保证浆面平整、厚度统一，快速完成铺浆、置块。竖向的灰缝可采用挡板缝法完成捣实、填平。砌筑过程中灰缝要保证横平竖直、厚度均匀、砂浆饱满。切割砌块时要保证，迅速切割成形、切口整齐统一。铺浆砌筑过程要保证流水作业，分三次完成墙体砌筑。通过分段模式，避免墙体出现沉降变形。第1次砌筑至一米左右，停置三天以上；第2次砌筑到梁、板底下，停置7天以上；第3次砌筑梁与板底的部位，同时确保砌砖挤紧。
5.墙体修补处理
墙体修补处理可采用专用钢丝刷，对墙面进行涂刷，然后使用密封胶对转角处的凹槽进行封堵，在封堵后的表面刮腻子。对于松动、不饱满的部分，采用胶水沙泥浆，或将粗纱进行甩毛处理。
6.专用界面处理剂喷涂
界面处理剂喷涂是有效防护墙体裂缝的措施。在基层进行清扫，然后直接喷涂专用界面处理剂，利用处理剂的结合及隔离作用，保护砌块及抹灰层。可采用空气泵完成专用界面处理剂的喷涂。
7.钉钢丝网
要在不同材料的交接处、管线的孔、槽处，采用铺设镀锌钢丝网的方式，防止不同材料之间产生裂缝。
8.底层抹灰，面层抹灰
底层抹灰，面层抹灰，要选择与砌块材质相适应的砂浆，依次从基底处开始像转角处、交接处进行过渡抹灰。注意预留孔洞周边的光滑及平整性。最后要完成喷水养护，做好成品保护。
结语：随着建筑技术的不断发展，加气混凝土砌块墙体技术以其加工便捷、材料来源广泛等技术优势被广泛应用于建筑施工中。但是，砌块本身的强度等级较低、吸水率较高，因此，采用传统的砌筑及抹灰工艺，会导致墙体裂缝问题，不利于保障墙体的施工质量。随着人们对于建筑施工的要求越来越高，防范墙体裂缝，对于加气混凝土砌块墙体及抹灰施工来说，愈发重要。
参考文献：
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