田亚南
中铁二十五局集团第三工程有限公司
摘要：社会发展对道路运输的稳定性提出更高的要求，实际施工中，预应力混凝土连续箱梁结构尺寸较大，限制技术应用效果的发挥。建设施工人员在实际施工中，必须从实际问题出发，找出质量控制的关键内容，切实提高桥梁结构的耐久性以及稳定性，确保桥梁施工建设质量满足当前道路运输的要求，使预应力混凝土连续箱梁现浇支架法施工技术可以真正发挥出应有的价值和作用。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对支架现浇预应力混凝土连续箱梁桥施工控制技术研究提出了一些建议，仅供参考。
关键词：支架现浇；预应力混凝土；连续箱梁桥；施工控制技术
引言
在实际施工中，影响城市立交支架法现浇混凝土箱梁质量的因素有很多，施工企业首先应该调查施工现场的实际情况，根据调查结果编制完善的施工方案，注意进行受力计算和验算，确保施工方案的技术性、经济性以及适用性都达到最佳。在地基状态稳定、承载力良好，梁底和地面的高差较小的施工现场条件下，目前应用较为普遍的施工方法为现浇支架法。
1、施工特点以及要求
支架现浇预应混凝土连续箱梁，由于其适应范围广，施工技术成熟度较高、施工精度控制良好、可调整出各种曲线线型等特点，目前普遍应用于城市立交桥梁施工中。城市立交支架现浇预应混凝土连续箱梁模板，有别于桥梁下部结构的立柱、盖梁多采用定型组合钢模板，因其多变的曲线梁段模板多采用竹胶板，得以来实现线型的精准连接。桥梁施工中先将支架体系及底模安装稳固，再将钢筋连接牢固，随后依序分块安装其余部位模板，最后浇筑梁体混凝土。开始桥梁作业时，尤其要注意梁端及结构过渡段模板安装的准确性。根据施工的要求及时调整结构模板线型，务必使其更贴近合理受力结构形式。接着开始桥梁主体施工作业，最后开展桥面系施工。在进行桥面系施工这一项操作的时候，严格控制收浆和顶面高程的质量控制。整个桥梁的作业过程中，现场施工管理团队要全程监管作业队伍执行按图施工的情况，采取好全方位的监督、检查及管理措施。
2、预应力现浇连续箱梁裂缝成因分析
2.1结构自身特性引起的裂缝
（1）预应力混凝土连续箱梁由于自身截面特性，因日照时长、太阳辐射强度、昼夜温差等在梁体内部产生较大温差，引起局部非均匀性温差作用，继而在梁体内部产生温差应力，导致梁体产生裂缝；（2）桥面沥青混凝土面层摊铺时的高温及摊铺时的桥面温度叠加产生较大的温度梯度，进而产生较大的温差应力，造成梁体产生裂缝。
2.2施工操作不当引起的裂缝
（1）支架体系中底托、顶托、剪刀撑、抛撑等设置不合理，致使支架不均匀沉降或变形，引起梁体开裂；（2）钢筋安装施工过程，腹板中的箍筋和弯起钢筋布置间距不合理，斜截面抗剪能力不足，引起腹板出现斜裂缝。（3）梁体表面浇筑完成后覆盖养护操作不当，引起桥面收缩裂缝；
3、预应力现浇连续箱梁裂缝的防治措施
3.1结构设计阶段的防治措施
（1）合理布置预应力混凝土连续箱梁面层构造钢筋，增加混凝土面层的整体抗裂能力，减少因面层温度应力产生的混凝土裂缝；（2）桥面沥青混凝土面层摊铺时，在规范容许范围内，尽量降低摊铺时沥青混凝土和桥面铺装层间的温度差，降低因温差裂缝出现的概率。
3.2施工阶段的防治措施
（1）严格按照施工方案进行支架体系安装，合理布设中剪刀撑、抛撑等，避免支架不均匀沉降或变形引起的裂缝；（2）腹板箍筋和弯起钢筋等重要部位加强测量放样，保障其位置准确，避免腹板出现斜裂缝。（3）箱梁混凝土施工及养护期间，根据天气情况，适时增设遮阳棚、覆盖草帘、洒水养护等措施，减少梁体内外的温差应力。
4、城市立交支架现浇预应力混凝土连续箱梁桥施工控制技术研究
施工过程中，一定要充分了解桥梁的结构特点，与实际情况相结合，合理应用相关工艺和技术。
特别是在桥梁施工时，要保证钢筋的位置、数量、形状、规格等符合设计。
4.1前期准备
根据工程情况及要求，结合施工组织设计内容落实施工方法、设备要求、施工机具，并建立施工中所用机械设备的管理台账。依照所制定的施工机械设备用量表，合理有序的组织施工机械设备进场，保证工程施工顺利进行，工序衔接紧密。进场的机械设备必须保证其完好性，并对其进行定时维护保养。
4.2搭设箱梁桥支架
目前，碗扣式的桥梁支架较为常用。在应用这类桥梁支架的时候，特别注意横杆和立杆的合理搭配布设，关键性部件安装质量的严格把控，施工时，在立杆上安装底托增大立柱的支撑面积，安装顶托固定支架主龙骨，并且按方案划分好各分块搭设区域，布置好作业面。完成支架横杆和立杆的安装后，按规定步距布置好剪刀撑、外抛撑等，确保其竖向角度达到设计要求。根据施工需求，设置竖向或者横向模板，并且按照先底板再腹板最后顶板的顺序依次完成施工处理。严格控制地面与竖向剪刀撑、外抛撑之间的角度为45°，注意控制好搭接长度。
4.3箱梁的施工要点
（1）深刻重视桥梁的整体结构问题。在每一次的桥梁施工完成后，都必须进行专业的成桥检测。要使桥梁通过成桥检测，施工团队必须严格按照专业的设计要求来施工。具体操作的时候，原材料及半成品采购要注重质量，不能偷工减料，逐批核对是否达到专业要求。针对有质量问题的原材料及半成品，必须及时地更换或者修复。（2）混凝土试配时，明确参照适宜的配合比，混凝土配合比确定后，不得随意调整。钢筋也不得随意加工、铺设，必须利用专业化的机器设备把钢筋塑造成合适的形态，按照图纸规定的位置、间距合理布置。梁体因其构结构部位、构件种类较复杂，各工序必须按照顺序进行施工，以防遗漏施工部位或构配件安装。完成所有工序后，再次核对是否达到施工要求和质量标准，并对有质量风险的区域做好登记工作，及时上报技术团队进行处理。（3）箱梁墩柱支点处过渡段梁体线型必须是平顺的，为了达到这一要求，测量团队要利用高精准度的仪器设备测量，必要时可加密测点放样，发现偏差及时纠偏，以保障过渡段整体结构的合理受力。（4）箱梁混凝土浇筑完成后，掌握合适的保养时机，根据混凝土的凝固程度选择合适的时间进行拆模，加强对于混凝土后期的养护工作。如果发现桥面、底板、腹板、翼板等部位出现裂纹，必须马上采取相应措施。在修复以后应该再次测试强度。
4.4预应力施工技术
预应力体系作为预应力连续箱梁的主要受力体系，其体系的良好建立对桥梁整体的受力、耐久性都发挥着极其重要的作用。预应力管道张拉成型过程中，应确保预应力锚具、夹片、钢绞线等材料干净、无压痕，塑料波纹管安装时要严格按照线型布置定位筋，曲线段需适当缩减布置间距，定位筋绑扎要牢固，管道接头位置密封，不能产生漏浆等情况。箱梁张拉过程中，一定要遵照设计张拉顺序，依照设计标准进行操作，通过张拉力和伸长量进行双向控制。在操作过程中以张拉力为主，如果张拉力和相应的伸长量之间出现较大误差，一定要及时分析原因并采取合理的处理措施。在张拉时需要保持沟通渠道的通畅性和实时性，做到统一指挥，已达到控制两端的张拉操作的同步性，保障预应力体系的平衡性。如果在施工中出现异响，一定要马上停止，查明原因并采取必要的处理措施，后再行施工。张拉完成后按先后顺序依次进行孔道压浆、封端等操作。
结束语
综上所述，支架现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁桥在运行过程中具有较好的效果。施工中一定要注意加强施工技术控制，重视工程管理，合理应用相关施工技术。施工人员应加强学习，不断提高城市立交支架现浇预应力钢筋混凝土连续箱梁桥的施工技术水平，从而提高工程建设质量。
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