海洋工程项目陆地建造过程中的质量控制与管理

发表时间:2020/11/20   来源:《建筑实践》2020年20期   作者: 赵铁瑛
[导读] 海洋石油工程,主要工作目标是开发、利用海洋油气资源
        赵铁瑛
        太重(天津)滨海重型机械有限公司  天津  300460
        摘要:海洋石油工程,主要工作目标是开发、利用海洋油气资源。值得注意的是,海洋石油工程项目涉及多个专业领域,需要做好各专业的协调、配合工作,加强质量管理,避免项目开展过程风险事件的发生。
        关键词:海洋工程;陆地建造;质量
        前言
        海洋石油工程,施工前的设计阶段有相应的工程顺利进行具有重要意义,工程建设过程中的施工质量涉及多方面在每一步工作中,都要做到预防为主、事前计划、控制好为了提高工程的整体质量管理水平,实现工程的质量目标,保证公司的持续健康发展,应更加重视和重视工程设计阶段和工程进度控制。
        1海洋石油工程项目采办质量管理
        1.1传统事后控制管理模式
        事后控制管理模式,在一般的工程项目采办过程质量管理中较为适用,此类管理模式,指的是基于供应商供货完成之后,针对产品落实相对应的检测验收作业。但是,国际海洋石油工程项目采办过程,如果采取事后控制管理模式,虽可以在人力、经济以及成本等方面起到有效的价值作用,但是倘若产品到货之后验收质量没有达标,返修换货周期延长,显然会影响项目工期,使项目造成不可估量的经济损失及风险。因此,不提倡将单一化的事后控制管理模式应用到国际海洋石油工程项目采办过程质量管理当中。
        1.2事前、事中控制管理模式
        (1)事前控制管理模式。指的是基于供应商在产品生产活动开展前期,或工程建造项目招标前期做好资格预审工作。例如某海洋工程建造项目(新建生产平台),在招标前期对潜在建造总包商进行了全面的资格预审,包括财务状况、设计生产工艺状况、质量管理状况等进行现场和文件相结合的审核方式。健康安全环保可以从总包商的大型作业风险识别及风险分析情况、特殊作业管理程序、作业现场的安全标识安全通道是否规范等方面进行审核。设计生产情况可以从设计人员资质和业绩、生产设施及加工能力等方面进行审核,质量管理状况可以从特种作业人员资质、报检合格率、质量管理体现及现场抽查等方面进行审核。对于一些违规或违法供应商,坚决拒绝合作,使国际海洋石油工程项目单位在采办过程的风险得到有效规避。
        (2)事中控制管理模式。指的是基于工程、设备等生产建造期间,加强对供应商的质量监管;针对一些相关生产设备、材料进行现场检验;对核心设备及材料生产过程进行重点检验、测试等[3]。同时还应关注设备出场试验(FAT)的工作范围。出场试验是厂家设备整撬试验,若不是整撬试验,一定要按照实际要求完成剩余系统的性能试验。
        总之,事前控制管理模式与事中控制管理模式弥补了事后控制管理模式的不足,在国际海洋石油工程项目采办过程质量管理中适用性更高,三种管理模式均投入使用,相辅相成,能够在很大程度上提高项目采办工作质量及安全性,进一步达到规避风险,提高项目综合效益的作用。
        2海洋石油工程项目陆地建造阶段质量管理
        海洋工程项目陆地建造施工过程作为质量管理的重要阶段,是对工程项目设计质量和采办环节的验收阶段。

项目施工阶段,具有施工周期长、施工单位多、工艺复杂、各专业交叉作业等情况,易导致施工环节出现问题。在此阶段工程项目要始终坚持质量第一、预防为主的原则,做好质量策划工作,按照PDCA循环模式进行系统管理和控制。强化施工中动态过程控制,定期开展自检自查工作,建立质量例会制度,分析现场施工过程中出现的质量问题及原因。强化项目计划执行,在每一个细节上,严格按照标准和设计方案进行施工,按照“辨识、评估、控制、跟进”的风险管理流程识别项目中潜在的质量风险,及时检测和纠正偏差,防止演变成质量事故。通过对人、机、料、法、环等要素的动态过程管理,实现质量目标,符合设计要求及规定的质量标准。施工阶段质量控制的关键点如下:
        1)对项目组的分包商进行管理,重点在人员资质、施工机械设备管理、计量设备仪表仪器控制、材料管理、施工工艺执行、施工环境控制等方面对分包商进行监督管理。分包商应在工程项目实施前制定一套完整的质量保证体系和质量控制程序,建立质量保证组织机构,以便实施过程中行使相关职能,确保其提供和完成的成果符合合同、技术规格书和施工图纸的要求,其质量目标必须符合工程项目正式发布的质量目标指标。分包商必须保证现场施工人员配备符合项目质量计划要求,保证参与项目的员工具备与其承担工作相符合的资质,同时应对其进行相关质量培训,适当配备现场质量监督人员,对施工过程进行质量检查、控制工作。
        2)提前识别项目风险,确保项目质量目标实现。工程项目组应在开工前组织各方对各自专业质量风险进行充分识别、分析并制定应对措施,重点关注项目在人员资质能力、设备、材料、(设计、施工、检验)方法、作业环境等方面的变化,以规避项目运行中的风险,包括:设计、采办、建造、检验、安装等全专业、全过程。随着海洋石油工程项目施工过程的逐渐深入,施工环境及内外部条件会发生不同程度的变化,而影响工程质量的风险因素也将发生变化,因此,项目风险管理也是一个动态过程,实行质量月例会制度,对相应的风险分析信息不断进行补充和跟踪,制定并落实改进措施,提升项目质量风险控制能力,确保更新的风险控制措施落实到位,并最终确保能够满足客户所提的要求。积极宣传“第一次把事情做对”的质量理念,充分认识第一次把事情做对的深远价值,打破“人非圣贤、孰能无过”的传统理念,树立“只要主观努力就可以一次做对”的理念,动员全体员工追求“零缺陷”的目标,避免不合格品流入下一道工序,提升全员对产品质量和工作质量的责任感。
        3)在赶工状态下,由于海洋石油工程施工的工作量较大,同时伴随着工期较紧,所以投入的人员必须有能力。人员的工作时间要合理且饱满的安排,对于所需要的设备必须符合施工要求,材料的验收要准确及时,及时投入生产。工程项目组应对特殊天气下施工进行有效控制,如大风、低温、高湿度等,当风速大于8km/h或当焊接区域潮湿或者暴露在雨、雪或潮气中时不允许进行焊接。施工外界气温较低,焊接作业前应对母材进行预热,预热温度应达到WPS要求;雨季施工应注意防潮,冬季施工应注意挡风、预热及焊后热处理等。施工过程中做好产品标识并保证产品的可追溯性。
        4)工程项目组应在项目前期、中期、后期运用PDCA控制原理进行持续改进,具体改进措施如下:对于项目实施过程中出现的质量问题,项目QA负责跟踪、督办其改进工作的落实,对焊接质量合格率较低的员工应采取合适的措施,通过审核、评估、提出整改措施等确保项目质量目标的实现。所采取的改进措施的有效性将有专人负责跟踪落实,以达到持续改进的效果。各设计、施工、检验阶段要定期进行差错率统计,分类统计,尤其是由于自身原因产生的工程返工,要分析其具体原因,并提出整改措施,以减少重复发生率,提高设计、施工、检验质量。针对顾客抱怨、安全和质量不符合、产品实现过程中产生的或潜在的不合格原因进行调查分析,及时采取有效的纠正或预防措施,消除不符合或潜在不符合因素,达到持续改进,以防止海洋石油工程施工不合格的情况再次发生。
参考文献:
[1]王杰.论建筑工程施工技术质量控制方法的研究[J].工程技术全文版,2017(25):98.
[2]唐静.钢构件制作的质量控制[J].科技资讯,2009(31):7-8.
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