陆琴
中建安装集团有限公司石化工程分公司，江苏南京 210000
摘要：随着经济社会发展，石化成为国家发展中的重要能源，是我国电力发展的一种趋势。文章以石化工程设备采购管理为研究对象，针对采购管理中存在问题，对如何管理提出进行几点建议，希望对相关人士提供帮助。石化工程项目，在石化建设发展中具有重要意义。在设备采购的过程中，需要注意较多的问题，如何调采购管理效率，提高经济效益，是当前面对的问题。本文就此进行分析。
关键词：石化工程；设备；采购管理
1石化工程设备采购管理中存在问题
1.1采购过程中存在问题
第一，设备质量问题。在石化工程设备采购的过程中，可能会出现设备质量问题。质量高的工程设备不仅能够保证使用寿命，同时可以降低维护成本，提高整个工程的质量。因为石化设备质量容易受到较多因素的影响，增加质量问题出现的几率。若是在采购的过程中，选择和控制不严格，则会对整个工程造成不可估计的损失。第二，成本预算无法保障。在石化工程项目开展的过程中，会制定设备采购预算内容。但是因为总承包商能力素质差异以及设备变更较多，无法保证预算机制的实施与落实。若是预算管理不到位，则会无形中提升工程成本造价。我国石化设备供应市场比较混乱，设备价格波动较大。采购过程中很难保证设备成本价格不会发生浮动，影响预算工作，这一问题是石化设备采购中需要解决的难题。第三，对设备采购进度需要跟踪。石化工程项目是一个漫长的过程中，工期长，且涉及施工工艺比较复杂，对施工的安全性有较高的要求。若是因为设备采购进度跟不上施工的进度，则会影响工作开展，影响到整个工程各节点的顺利完成。我国石化设备采购的过程中，由于物项多而杂很多企业对采购过程跟踪监督不到位。在这种管理模式下，容易出现影响工期的问题，同时也会增加项目投入成本。
1.2管理中存在的问题
石化工程项目总承包商在开展工作的过程中，需要对整个工程项目进行全面管理，通过有效的管理手段减少可能会出现的风险。在设备采购管理工作中存在一些管理漏洞，设备价格会因为市场的变化而出现上下浮动的情况，无法实现全面控制，从而无形中增加了工程的投入。此外，石化工程设备采购管理人员对市场变化研究不到位，无法根据市场变化，调节设备选择内容，增加工程开展压力。
2石化工程设备采购管理方法
2.1重视设备供应商
在石化工程设备采购管理中，应加强对供应商的重视，并采用科学的管理制度进行管理，以此保证设备的质量，避免因为设备质量而导致的一切风险。通过对设备质量的控制，可以促使石化工程顺利开展，能够解决设备采购过程中出现的一系列问题。在实际工作中，供应商的产品进行分析，了解市场行情，选择适合的供应商进行合作，并确定设备数量与种类，为良好的合作奠定基础。此外，在采购的过程中，应进行全面的监督，以此保证设备的质量，降低设备采购成本。设备供应商，在石化工程开展中具有作用，直接影响工程是否可以顺利完成。在供应商选择的过程中，总承包商应注意市场调查，选择口碑好、品质优的供应商作为合作对象。采用招标的方式，进行供应商筛选，为有资格的潜在供应商提供合作机会，从而形成良好的市场竞争环境，为设备采购提供保障。通过科学的手段与方法，提高供应商质量，保证采购工作的有效性。
2.2强化对采购合同管理
采购合同管理工作开展非常重要，是保证采购工开展、工程项目顺利进行的主要因素。合同的签订可以维护总承包商与供应商的权益，能够避免因为与合同内容不同而产生的矛盾问题出现。总承包商在工程项目运行的过程中，需要将合同作为基础，对工程施工进度与工程质量进行评估与管理，以此保证工程的质量与进度。供应商则是根据合同内容，为对方采购准备相应的设备。
值得注意的是，为了避免合同的供应商不遵守合同内容，总承包商可以派出一名代表监督供应商生产过程。通过这种方式，避免延期交货，影响工期的问题出现。这样一来，不仅能够保证两者的权益，同时可以提高合作的科学性与合理性。因此，在石化工程设备采购管理工作中，应加强对采购合同的分析，根据工程要求制定相关的内容，并与相应设备供应商签订合同，石化工程开展提供依据。
2.3加强内部控制体系建立
内部控制体系的建立，可以加强对设备采购管理的监督，能够保证工作顺利实施。在内部控制管理机制建设的过程中，引进信息技术，建立信息化管理平台，利用此收集设备市场价格变化与行业发展情况，将此作为调整设备采购工作的依据。通过这种方式，提高对设备采购的管理，有效控制工程成本。以往工作中，虽然建立内部管理控制体系，但都是分块管理，并没有将采购管理与设计、施工、土建更有效地结合起来，忽略设备采购工作对石化工程项目的影响。当设备采购管理工作充分融入内部管理体制中后，可以保证工程成本预算的有效性，能够保证设备质量与工程进度，有利于承包企业更好发展。
2.4落实采购一体化管理
现阶段，我国石油企业材料供应方式主要呈现出逐层上报领取模式。具体过程就是先由后勤部门汇总各生产一线单位设备需求，而后相应的工作人员再去领取，但是此种情况会导致领取时间较为分散，造成了时间上的浪费。为了有效避免这种情况，部分生产队会准备一些设备以免日常工作急需，这就会导致后期领取设备时出现重复领用的情况。会使得另一部分生产单位设备不够用，进一步增加了设备的重复采购。因此，为了解决此种情况，建议企业推行采购一体化管理模式，改变以往单一式的领取模式，石油企业可以在各个生产单位设立相应的供应设备点，并在一体化管理平台中纳入材料员以及供应点材料，实现更为有效的统一管理，防止出现生产单位囤积设备的现象，通过采购一体化管理在很大程度上节约石油企业设备采购成本。
2.5加强综合信息系统的开发
首先，要全面掌握市场设备价格。并根据过往设备采购的价格
走向，科学的预测市场价格变动，在此基础上制定出切实可行的采购方案，有效降低采购成本。其次，要预测油田设备的动态变化。在此过程中，应当结合过往历史生产单位设备的消耗、需求综合情况，在此基础上，根据当年任务预估出相应的设备消耗量。最后，企业需要预测最佳的采购时间、库存量。将设备消耗、库存情况作为主要参考依据，预算出合理的采购时间以及单次采购的具体数量。通过此种措施可以有效降低采购成本，促使费用合理化使用，进一步提升企业经济效益。
3石油企业设备采购管理的未来展望
3.1集中化发展
基于经济全球化发展趋势，石油企业在未来发展中会逐步向集中化采购方向发展。在此过程中，可以建立不同部门对不同品类的管理制度，结合不同品类特点制定相应的采购、储备计划。而在实际运营过程，可以发挥信息化技术作用，搭建相应的管理中心，促使采购信息可以共享。
3.2专业化发展
在以后的石油企业设备采购管理工作，会建立严格的准入管理机制、绩效评估机制、协同与改进管理机制，利用大数据实现对信息的统计分析，而后结合各类设备的市场特点，实现个别化分类采购与管理。
4结语
总而言之，在石化工程设备采购的过程中，应对存在问题进行全面分析，了解采购管理中存在的问题。结合实际问题，制定解决问题计划，通过对供应商、合同管理、内控制度的建立，提高整体工作中质量，消除设备采购管理中出现的风险，为石化工程项目开展奠定坚实基础。
参考文献
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