压力表计量检定中常见问题分析 杨艳霞

发表时间:2020/11/23   来源:《基层建设》2020年第22期   作者:杨艳霞
[导读] 摘要:检测机械设施压力系数的仪表一般都用压力表,它是保障设备运维的关键检测仪器之一,能够供应与机械设施压力系数相关的数据库。
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        摘要:检测机械设施压力系数的仪表一般都用压力表,它是保障设备运维的关键检测仪器之一,能够供应与机械设施压力系数相关的数据库。一旦压力表出现操作不当的情况,会直接对设施设备运行的精确度产生负面作用,可以说压力表的正确使用对于检测工作非常有必要。本文在开头详细阐述了压力表测量检测时的方法,深入研究检测过程中所遇到的问题,分析并提出相应的解决方案。
        关键词:压力表;计量;检测;问题分析
        压力计的原理主要是表中的部件发生压力状态上的改变,使得表中芯片的传感器通过形状变化的方式间接传递到指针上,通过观察指针的变动来测量压力值。压力计在机械与控制工程中得到了业界的认可。为了提升压力计测量的精确度,需要人为控制测量的间隔时间,以防产生更大的偏差。
        一、压力计检测的工作内容
        压力计检测的工作内容一般包括了表面检测以及压力值误差分析。表面检测指的是检测人员对压力计的生产商、生产编号以及生产级别做测定,对表面片状玻璃做分辨率测定以及对表中的零件做稳定性检测。对压力值的误差分析则是对表中的指针灵敏度做检定,在常规情形下压力计指针有无恢复至零刻度,若没有恢复至零刻度,那么其中的误差要做相应的测定,需要保证得到的误差是在允许界限以内。
        二、压力表检定过程问题分析
        部分企业并未对压力表计量检定方面的工作给予足够的重视,所以导致其管理过程过于混乱,并且由于部分生产企业过于重视效益,所以会刻意降低成本,压力表检定过程不规范,部分使用时间长且出现老化现象的压力表仍然在投入使用,对生产过程造成了严重的安全隐患。
        (一)压力表检定结果误差大
        在对压力表进行计量检定时,在一定程度上会受到检定人员的主观影响,同时也会受到其他客观因素的扰乱,导致鉴定结果存在误差。检定人员在进行计量和检定压力表时,会由于个人操作原因而导致结果出现误差,比如在读数时压力表指针还未完全平稳,或者读数不准确且未再次读数验证,或者计量检定所用的时间并未满足有关要求,这些主观因素在一定程度上都会对检定结果的准确性造成一定的影响。此外,压力表使用时间过长,部件出现老化或松动的问题,或者压力表的表盘或指针由于各种原因而导致损坏等都会对压力表的检定结果造成一定的误差[1]。
        目前我国在计量检定方面的工作还缺乏完善的法律法规来规范和约束,所以有关企业由于没有法律法规的强约束作用,在其生产过程中压力表的质量无法保证,而计量检定工作对压力表的质量管理有重要的作用。所以为了有效保证企业在生产过程中能够规范应用压力表,需要定期抽查有关企业的压力表运作情况,并且为了有效避免由于计量检定工作人员的个人因素而导致检定误差的问题,需要加强对鉴定人员的技能培训和意识培养,通过各种形式的职业技能训练来提升检定人员的个人能力,同时还需要通过定期考核或不规范行为的惩罚或纠正来提升检定人员的规范意识,从而有效降低工作失误的发生率,进一步降低计量检定结果的误差率。此外,需要定期检修压力表,通过更换零件或其他方式来提升压力表性能。
        (二)压力表计量检定结果误差原因分析
        第一,曲线型误差。被检查表的指针具有不同的显示速度,产生的误差称为曲线偏差。一般可以用两种方法减小此偏差,一是调整表内的机械芯片,顺着转动芯片,使得表中靠后的指针快速转动、靠前的指针慢速转动;若逆着转动芯片,会导致表中靠后的指针慢速转动,靠前的指针快速转动。还有一种方式则是调节指针连轴和齿轮产生的角度;调节角度变小之后,表中靠后的指针快速转动,靠前的指针慢速转动,若调整角度变大,会导致靠后的指针慢速转动,靠前的指针快速转动[2]。


        第二,对于被检表的误差分析,简而言之就是在增减压力值,这样的误差一般是由表内指针的不正当装配所导致,而当压力值变化时,指针相对应会达到一个门限值。若产生的误差较小并不会造成影响,则可对压力计中的表盘做细微调整后即可。若误差太大,则必须给表中重新装配新的指针。
        第三,对于被检表的误差分析应当依据表中某一部分的增减来讨论。由于压力计中指针的转动比率有所改变而产生的误差,对表中的指针调整并加固螺丝能够完美处理好这个难点。若被检表的误差系数在不断变大,则应当向下调整螺丝位置,增长了齿轮的臂长;若被检表的误差系数不断减少,即可按照上述相反位置调节[3]。
        第四,轻敲位移问题。引起敲击位移的因素较多,如游丝松紧度不足固定、检表指针出现松动、检表螺钉松动、检表盘紧或过度张大现象等,均可引起敲击位移问题。在解决此类问题时需要工作人员打开压力表的后盖,检查和排除被检表的故障零部件,通过排除法来找出被检表故障,从而能够有效缓解轻敲位移现象,或解决轻敲位移的问题[4]。
        第五,不归零或不满。被检表在检定时如果出现指针不归零,或者指针无法到达满刻度时,有可能是由于游丝出现松动、指针出现张大、指针的刚性不足等因素导致的,同时连杆过短也会导致这种问题出现,传动比过小、扇形齿的位置及夹角不足等原因也会导致指针的问题。在解决此类问题而导致的检定误差时,需要检查被检表内部的各位置的部件,从而能够找到出现误差的原因,再针对误差原因适当调整,改变游丝松紧度,或者对机芯位置进行适当的调整等[5]。
        第六,非线性误差。当被检表存在非线性误差时,压力表的指示度数有可能会随着压力的变化而发生不可预估的正负变化趋势,既存在一定的可能性由正值缓慢变为负值,也存在一定可能性由负值缓慢变为正值。当出现非线性误差时,其解决方式也并不困难,需要工作人员简单调整连杆与齿间存在的夹角,就能有效消除或缓解非线性误差问题,无法完全解决也能有效将误差控制在可接受范围内。如果二者间的夹角度数太大,就有可能存在压力表指数前慢后快的问题,而如果二者间的夹角度数太小,则有可能出现前快后慢的问题。所以工作人员必须掌握非线性误差的产生原因及变化规律,然后能够根据边检表所呈现的问题进行针对性的反向调节,一般反向调节可解决现有问题。但还需要注意被检表的机芯的问题,特别是会影响连杆和齿间夹角,如果被检表机芯朝着顺时针方向转动,这二者间的夹角有可能会出现增大的现象,反之,被检表机芯朝着逆时针方向转动,二者间的夹角有可能会出现减小的现象,这是需要工作人员适当调节指针机芯,从而能解决类似问题的出现。
        第七,滞针或跳针。压力表出现滞针或跳针的现象主要是指在计量时,压力并非按照匀速变化的方式升降,就会导致压力表出现指针抖动的问题,从而呈现出指针忽快忽慢的奇怪现象,有可能会出现静止不动的问题。一般情况下指针出现跳针或滞针的问题,大多数都是因为压力表内部存在污垢堆积,然后压力表内部会存在齿牙损坏,或者由于污垢而导致齿牙光滑度不足以满足正常需求,这就需要工作人员在面临此问题时对压力表内部空间存在的异物进行适当的清理,或者对磨损过度的构件进行检修或更换,从而能够有效缓解滞针或跳针的现象。
        结语:
        综上所述,压力表计量和检定工作的影响因素十分丰富,在故障排除时需要考虑的因素也较多,为了能更好地保障检定工作的准确度,需要加强压力表质检工作的研究,提升故障排除效率,进一步提升故障解决的速率,有效保障压力表计量和检定工作的顺利开展。
        参考文献:
        [1]常建胜.压力表检定中常见问题及对策分析[J].仪器仪表标准化与计量,2020,01:43-45.
        [2]白骁.压力表计量检定中常见问题分析[J].产业科技创新,2019,112:46-47.
        [3]朱香根.浅谈压力表计量检定中常见问题[J].冶金管理,2018,14:52-53.
        [4]孙秀艳.压力表的计量检定与常见故障处理[J].河南科技,2018,02:71-72.
        [5]周兴岩.压力表计量检定中常见问题分析[J].传播力研究,2019,325:286+291.
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