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浅谈二次结构预埋免开槽施工与土建配合要点

发表时间：2020/11/23 来源：《基层建设》2020年第22期作者：肖厚飞王建波姜文辉郭金龙

[导读] 摘要：在现阶段二次结构预埋施工中，普遍做法是“先砌筑，后开槽”，施工中存在后开槽工作量较大，建筑垃圾产生较多，修补工作也较为繁琐，还降低了结构的安全性等问题，而采用免开槽的工艺，将会有效的解决这些问题。

        中国建筑第八工程局西南分公司成都 610041
        摘要：在现阶段二次结构预埋施工中，普遍做法是“先砌筑，后开槽”，施工中存在后开槽工作量较大，建筑垃圾产生较多，修补工作也较为繁琐，还降低了结构的安全性等问题，而采用免开槽的工艺，将会有效的解决这些问题。但是迟迟没有普及免开槽的施工，原因就在于免开槽的施工过程中需要安装与土建的密切配合，配合不好便会适得其反，造成施工降效、漏埋等问题，本文就浅谈二次结构预埋免开槽施工与土建的配合要点，以达到提高施工效率、保证施工质量、节约资源、绿色施工的效果。
        关键词：免开槽二次预埋配合施工效率绿色施工
        一、工程概况
        （一）项目简介
        该项目位于重庆市渝北区两路组团F分区，是一个大型商业综合体，由1栋54层超高层办公楼（236.4米），1栋41层超高层公寓楼（152.8米）、地上5层商业及地下5层商业、车库（B1-B3主要为商业，局部为车位），总建筑面积约26.13万平方米。
        （二）施工难点分析
        此项目并非施工总承包项目，土建总包与机电总包分为两家单位，在施工配合的默契程度上必然有所欠缺，而免开槽施工又依托在土建与机电安装穿插施工的配合才能完成，需要密切的配合才不会造成砌体工人的降效，以及机电点位的漏埋。需要施工技术管理人员以及工人对免开槽砌体的工艺流程十分了解，施工技术管理人员安排合理的施工顺序，减少施工过程中的碰撞及协调工作，也减少因施工顺序安排不当，造成工人施工顺序混乱引起的拆改工作。
        二、要点浅谈
        （一）统一施工工艺
        在普遍的施工中都是采用先砌筑、后开槽方式，此方法好处是机电与土建不涉及到交叉施工，土建在砌体施工时不需要配合机电预埋管线，砌筑阶段省工省事，但是这种施工方式会给后续土建收口，还有安装及装修的施工带来诸多不便及隐患，所带来的弊端是前期省工省事所不能弥补的，有以下几点弊端：
        1、商业楼后期配管开槽量较大，对砌体强度造成损伤，降低了结构的安全性；
        2、开槽后土建的抹灰工作增加量大，收边收口工作较为繁琐；
        3、大量的数据证明，后开槽的抹灰处空鼓、开裂几率较大，出现质量问题；
        4、开槽还会产生大量建筑垃圾，与节约资源、绿色施工的要求背道而驰；
        5、开槽的感官度也比较差；
        而用免开槽的施工工艺就能有效地解决这些问题，并且能达到更好的施工效果和创造更高的收益，这也是土建单位与安装单位共同的目标，这样便达成了统一的施工工艺，在后期施工过程中两家单位才能更好的执行安排与配合。
        （二）工艺流程
        免开槽砌体施工相对于开槽施工难度较大，土建砌体的每一个施工阶段安装都需要穿插施工，想要达到一个完美的施工效果需要土建与安装砌筑全周期的配合。从前期的技术交底→一次预埋→砌体材料准备→土建墙体放线→安装提前配管→砌体穿插施工→线盒、箱体标高微调固定土建穿插施工。

        图1 定制砌体砖
        1、技术交底
        当土建与安装达成一致意见，对双方的管理人员进行全面的免开槽技术交底，把施工过程中涉及到交叉施工的部位提前定好施工顺序，避免施工过程中存在争议影响施工进度，提前把问题解决好，然后各家管理人员给各自施工队伍进行技术交底，提高免开槽砌筑施工效率。
        2、一次预埋
        确定运用免开槽砌体的施工工艺后，在一次预埋的配管过程中就需要提前对管线预埋进行深化，根据后期设备点位位置，尽可能把管线预留至设备的正上方或是正下方，减少二次配管的工作及施工难度。
        3、材料准备
        为了便于施工，从砌体的材料开始进行协调，由厂家直接预制生产免开槽的砖砌体，采用烧结页岩空心砖，定制砌体砖如图1所示。
        4、土建砌体放线
        在土建砌体放线阶段安装需要跟进，土建提前把要施工的楼层计划进行通知，此阶段安装需要把一次预埋管线清从成品保护里清理出来，便于进行二次配管。
        5、安装配管
        此阶段需要安装进行提前配管，主要是为了把一次预埋的线管引出，避免被混泥土覆盖漏掉点位，土建在放线完成后会进行凿毛植筋，在土建关模前的空档期，安装可随意穿插进行提前配管，为了不影响砌筑效率和安装使用功能性，管子只需要配至土建模板外便可。如图2所示。

        图2 定制砌体砖
        6、砌体穿插施工
        砌筑阶段土建与安装的交叉最为繁琐，稍不注意便会造成降效或是返工。安装工人可以提前在反坎墙立面上做好标记，根据设计施工图把强弱电线管、箱体线盒所在位置高度写下来，便于安装工人配管安装，避免漏掉点位，同时也可以做到给砌体工人提资的效果，在这过程中就需要安装工人关注砌体进度，提前根据结构1m线把红外线仪器架设好，当砌体砌筑到要求高度时把箱体、线盒进行安装固定，同时配管工作也一并施工，需要与一次预埋线管连接的或是引到公区吊顶区域的，都一次性施工到位，配管需要横平竖直的，便于土建砌体工人的施工。在此期间，为了保证砌体工人砌筑效率的最大化，优先施工无安装点位的墙面，尽可能的减少施工碰撞。箱体、线盒配管工作完成后，砌体工人可以全面进行砌筑固化，组砌方式免开槽固化图如图3所示，预留管线偏位时组砌方式4所示。

        图3 免开槽固化图

        图4 预留管线偏位时组砌方式
        在遇到户内强、弱电箱这种较大的箱体时，需要特别注意施工顺序，因建筑规范规定大于300m的洞口必须放置过梁，而此项目设计要求强、弱电箱为水平排布，距地完成面1.8米，施工顺序可分为四个步骤进行。第一步：需要由土建砌筑到设计要求的1.8米位置给电箱进行留洞，如图5所示；第二步：安装进行箱体线管安装固定，如图6所示；第三步：土建支模浇筑过梁，安装工人进行检查复合箱子高度及水平度，及时修复土建在施工过程中造成的破坏，如图7所示；第四步：土建进行砌筑收口管线包裹，如图8所示。

        图5 砌体留洞

        图6 配电箱线管安装

        图7 过梁浇筑

        图8 砌筑收口
        （三）要点总结
        结合实际施工过程遇到对免开槽砌体造成影响的问题，提出需要注意的事项浅谈配合要点：
        1、砌筑也是需要全周期的过程配合，在一次预埋阶段就需要前规划点位，尽量把预埋线管埋在点位的正上方或者正下方，还要确保管道预留位置处于墙体中间部位，以保证二次配管可以直上直下，利于砌体配砖固化；
        2、开始砌体前配管工作需要提前布置，不然可能会出现管道遗漏的现象，或者在和砌体同时施工时造成降低施工效率；
        3、在砌筑墙体的阶段安装工人需要穿插施工，有的点位需要等待砌体到达一定高度才能进行施工，这就需要关注砌筑的情况，避免错过点位造成漏埋，引起返工等工作，以及在砌筑过程中工人把箱体、线盒破坏弄歪等，安装工人需要及时巡场发现后进行恢复；
        4、因为在砌筑过程中涉及到很多交叉施工，所有管口需要做临时封堵措施，避免进入异物造成管线堵塞，引起不必要的返工工作；
        5、免开槽砌体对管理人员以及砌筑工人进行详细的技术交底是必不可少的，且在初始施工阶段管理人员也要现场严密监督，及时解决交叉施工引起的问题；
        6、有序施工才能提高砌筑施工效率，在安装工人布管、安装箱体、线盒的时候，砌体工人优先取施工无点位的墙体，减少施工碰撞，保证劳动力的充分利用，避免造成窝工；
        7、有的盒口留孔需要扩开砌体砖的，要采用机械切割；
        8、箱体、线盒稳固时要考虑抹灰层厚度，避免抹灰后凹入墙面，稳固时使用的砂浆宜采用与抹灰同等级砂浆；
        9、注意箱体、线盒及时做成品保护封闭，避免造成异物进入。
        三、结论
        随着社会不断的发展进步，会有越来越多的超高层建筑，免开槽施工工艺将会普及应用，无论从结构安全性还是经济效益以及绿色施工方面来说，免开槽施工都优于开槽施工，而免开槽工艺的关键是安装与土建的配合施工，过程中需要有序施工，严格按照步骤进行砌筑，抓住过程中需要注意的每一个施工阶段的重点，加上完美的配合，达到提升施工效率，创造经济效益，过程中也减少了建筑垃圾的产生，符合绿色施工的原则。
        参考文献：
        1.《砌体结构设计规范》GB50003-2011
        2.砌筑工程免开槽新工艺[J].谭超.墙材革新与建筑节能.2017（08）