冯新超
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摘要：随着我国居民生活水平质量的逐步提高，促进了经济建设的高速发展，同时在建筑工程中，钢结构作为建筑物的骨架，能够直接决定建筑物的总体质量，在我国建筑技术不断优化更新的背景下，钢结构施工技术也不断完善。现如今，怎样在建筑工程绿色发展的过程中实现提升钢结构的质量以及为社会创造更多的价值也就成为当前有待处理的主要问题。本文将围绕建筑钢结构施工技术与质量控制的措施为主题来展开分析，通过详细了解建筑钢结构施工技术，再提出有利于对建筑钢结构施工质量合理控制的可行性措施。
关键词：建筑钢工程结构；施工技术；质量控制
引言
建筑工程在建设期间运用钢结构，能够进一步地提升建筑物的抗震能力，加大建筑物的强度，促使建筑物在多种外部因素的作用下依然牢固。钢结构施工技术在建筑工程建设中合理运用，能够缩短施工的进度与工期，提升建筑物的实用性能。
1钢结构技术特点
钢结构的防火性能较弱，当环境温度超200℃时，钢结构会发生严重变形，影响工程安全及稳定，若火灾形势严峻，甚至会引发结构坍塌的重大事故。若在土木工程中大量使用钢构件，会降低工程整体防火等级，因此在土木工程建设方案设计中，需合理把控钢结构的使用比例。国家出台钢结构施工标准，对该技术的应用进行引导和约束，但由于相关技术指标建设还不完善，部分钢构件生产厂家的生产指标并未达到国家审核要求，导致不合格钢构件流入市场，若这部分材料被应用到土木工程建设中，将给工程带来严重的质量及安全隐患。
2建筑钢结构施工技术
2.1地脚螺栓预埋
地脚螺栓预埋质量直接影响钢结构的安装质量。技术人员需要合理地控制地脚螺栓位置、垂直度、长度、标高等，避免出现返工问题。常见的地脚螺栓预埋方式有直接预埋法、预留孔法。在基础混凝土浇筑之前，管理人员需要认真检查预埋螺栓施工技术的合理性，确保各项指标满足规范要求。
2.2吊装技术
（1）塔吊的选取。钢结构在建筑中实际展开施工作业期间，不可或缺的一个重要设施便是塔吊，在选取以及布置塔吊期间，必须要同钢结构自身的主要特征以及工程实际状况相结合，保障塔吊的安装与拆卸工作能够更加便利、稳妥、安全。通常，建筑所采取的均为爬式塔吊，能够方便起重机的放置以及楼层的坚固。另外，选取爬式塔吊对钢结构展开施工作业期间，因为塔吊自身的起重能力与幅度不是太高，所以造价也相对较低。总体而言，对于选取爬式塔吊高可以设置为150m，而塔吊自身的高度便达到大约180m，如果需要对地下部分展开考量，则可以将其设置为200m。
（2）钢柱的吊装。①针对基础环节的安装而言，可以与现场的实际状况相结合，柱脚以及钢管柱基础可以运用端承式方法展开，实际的操作方式为：在桩面位置将柱轴线、螺栓位置进行定位，随后将型号为Φ32的8根钢筋置入其中，植筋方式选取最初定位的螺栓调节之后，将预埋钢板进行安装，最后再对轴线与螺栓展开定位与调节，再运用电焊对其展开固定工作。②调运钢管柱工作可以与现场的实际状况相结合，钢管柱的起吊工作可以采取捆绑两点后垂直起吊的方式进行，而在开展起吊工作前夕，需要运用垫木将钢管柱的根部垫起，促使其与要求的高度相符，并且将吊装索、溜绳、缆风绳在钢管柱的位置上展开固定工作，防止钢管柱的底部发生变形。另外，在起吊钢管柱期间，起重机的起钩需要与起重臂回转同步开展，直至钢管柱调直，才可以停止回转，并且需要包扎钢管柱的上端口，防止有杂物进入其中，在钢管柱完成对接工作前夕，还应该将对接部位展开除锈工作，将柱轴线等位，并且将水平的标高记号做好。③钢管柱的垂直矫正需要钢管柱在开展对接前夕，在对接的部位设置相应的限位板以及调节螺杆。
从而实现钢管柱垂直度的矫正工作。另外，纵横轴方向位置，还应该设立经纬仪，从而及时调整与测量偏差，促使柱底部位的十字线能够与柱顶设立的标记一致。
2.3钢结构焊接
建筑钢结构的连接处同时使用的技术是焊接技术。现阶段使用最多的焊接技术有电渣焊和气体保护焊。气体保护焊选择的保护其通常情况为一氧化碳砌体。在进行钢结构的焊接过程中，施工人员在人工辅助气体的辅助下进行施工。钢结构的焊接使用人工操作时可以有效地简化施工操作流程，同时可以使焊接操作的难度系数降低。人工焊接的操作灵活性比较强，结合建筑钢结构施工的具体情况进行施工，对于钢结构中的不同位置人工焊接可以保证焊接能够更加精细。手工焊接中也存在一定的不足之处。建筑钢结构的施工量比较大，因此焊接的工作也比较大，人工焊接的工作效率比较低，会对施工进度产生一定的影响。同时，人工焊接的过程中会有焊接点被忽略，从而影响钢结构整体的质量问题。焊缝打底使钢结构施工常用的焊接技术。首先，施工人员采用一定的措施将焊接点的位置进行抛光，避免焊接表面出现裂纹或者出现气泡等问题，确保焊接施工的正常进行。此外，管理人员要结合建筑工程钢结构施工的具体特征制定相应的焊接时间进度计划，保证焊接工作能够顺利的进行，提高焊接施工的工作效率。
3建筑钢结构施工质量控制措施
3.1施工质量控制
钢结构建筑整个施工过程中都要严格按照施工方案进行，并且在安装中一旦出现方案上的问题，相关工作人员就要第一时间予以纠正，并且与设计人员一同进行分析，对方案进行纠正。此外就是确保施工人员对每道施工工序都有详细的了解，同时做好施工材料进场前的检测工作。严格按照工艺标准来做好钢结构的焊接，在焊接时也要严格依据母材的强度来选择焊接的材料，如果要进行全熔透焊缝处理，那么就需要施工人员先通过超声探伤方式进行探测，然后再依据设计方案对焊脚的尺寸和质量进行科学的测量和检查，由此来确保全熔焊缝焊接的质量。
3.2钢构造材料以及涂装的控制
钢结构的建造过程中需要使用到很多的工程材料，因此保证的施工材料的质量对提高建筑施工质量有着非常重要的意义。所以在材料选择时，采购人员一定要选择符合国家建筑工程标准的材料，尤其是钢材料以及焊接的材料、螺栓等，一定要对其合格证书、产品的型号、相关参数和生产日期等方面进行仔细的检查，并且还要对供应商的信誉进行充分考察，只有在这些信息都满足要求并且没有问题以后才能投入到施工中。再有就是在对钢结构进行涂装时，为了保证涂装工作的质量，还要对防腐材料的质量、厚度以及数量和涂层之间的间隔进行严格的控制和管理。
3.3钢构件的质量验收控制
在钢结构建筑工程项目施工质量控制中，管理人员需要根据明细表，认真检查进场的钢构件，检查的主要内容是钢构件数量、尺寸、外观、合格证等。为了有效地提升钢构件的整体质量，管理人员还需要认真核实钢构件的钢材材质证明、无损检测报告原件、钢材材质复试单原件，在钢材材质证明只有复印件、没有原件的情况下，需要检查钢结构材料是否有生产单位的公章，并对原件的存放地点进行说明。
结语
建筑工程中的钢结构技术具备优化抗压能力、节约建设成本、提高安全等级等优势特点，因此被建筑工程建设大量选择。在钢结构施工中，应重点关注构件吊装技术、结构焊接技术及地脚螺栓预埋技术的应用，配合加强施工质量控制、钢构造材料以及涂装的控制等施工保障性措施，确保钢结构施工高效、安全进行，以钢结构施工质量提升提高土建筑程整体性能。
参考文献
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[2]路致远.高层建筑钢结构施工技术要点分析[J].中国建材科技,2015,24(2):268,270.