赵婷1 刘刚2 张优3
1身份证号：61040319830906****，陕西省
2身份证号：61043019860303****，陕西省
3身份证号：61012419890521****，陕西省
摘要：城市化建设工作的快速推进，使得市政工程的建设种类越来越多，而开展市政工程建设工作的主要目的是使城市建设向着更加现代化的方向发展。管廊工程以及管网工程是现阶段市政工程建设中的两项基础建设工程，对市政建设过程中其他工程的顺利开展来说有着非常重要的作用。鉴于此，本文就市政工程管廊和管网施工技术的要点展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：市政工程；管廊施工技术；管网施工技术
1.管廊施工技术分析
1.1明挖现浇施工技术
在现阶段市政工程管廊建设开展的过程中，明挖现浇施工技术是最为常见的一种混凝土施工技术，使用该技术能够进行大规模的施工作业，能够将整个管廊建设工程分为多个施工标段来进行同时施工，这样能够在一定程度上加快施工进度。除此之外，该种施工技术的操作难度以及复杂程度相对来说都比较低，施工人员操作起来非常简单，这样就能够使得工程施工的质量得到有效地保障。当然该施工技术的使用也存在着一定的缺陷，使用该技术进行施工时，需要中断交通。在一些场地平坦、周围没有需要保护的建筑物的道路施工中，需要开挖铺设管道，在开挖的过程中要能够采取一定的防水措施，避免地下水层对开挖工作带来一定的影响。
1.2拉森钢板桩支护技术
在打桩操作开展之前，需要对每一根钢板桩的质量进行仔细地检查，要清除钢板桩连接锁扣的锈蚀，对一些变形严重的钢板桩也要进行及时的替换，需要将钢板桩中存在的问题都解决完毕才能够进行打桩操作。在打桩开始时，可以在钢板桩的锁扣内部涂抹一些油脂，这样能够在一定程度上给打桩操作带来方便，除此之外还需要对打桩现场的地下管线分布情况有着详细地了解，要能够准确的放出支护桩中线，防止在打桩的过程中出现异常情况，进而影响到整个打桩施工的顺利进行。如果在实际打桩的过程中，出现无法打入的情况，则需要采用长螺旋引孔措施，引孔深度一般为10m，这样就能够保证达到打桩的深度要求。最后，需要对整个插打的过程进行实时监控，要保证每一块钢板桩的倾斜度都不能够超过1/150，如果出现倾斜程度过大的情况，不能够通过拉齐的方法对倾斜度进行调整时，就需要将整个钢板桩拔出重打。
1.3顶管技术
顶管施工是继盾构法施工之后又发展起来的一种地下管道施工技术，使用该方法进行施工时，不需要进行面层的开挖操作，且在该方法使用的过程中还能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及地下的管道线路等，有着非常强的实用性。在顶管施工技术运用的过程中，主要就是通过主顶油缸以及管道间、中继间等的推力作用，把工具管或者是掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内并吊起。与此同时，也就能够跟随在工具管或者是掘进机后的管道埋设在两井之间，以此来实现非开挖的管道敷设。顶管施工技术多适用于大中型管径的非开挖敷设中，有着非常高的经济性、高效性，在实际施工中还能够起着非常好的环境保护效果。
1.4明挖预制拼装技术
明挖预制拼装技术是现阶段使用到的较为先进的施工技术，也是国外发达国家现阶段主要使用的施工技术，该技术的使用有一个非常重要的前提，就是需要有大规模的预制场以及大吨位的运输吊起设备，对施工技术也有着非常高的要求，且工程造价相对来说也比较的高。该方法使用中主要需要的一些预制构建包括有带管座的共同综合管廊、带底座的钢筋混凝土拱涵、带底座钢筋混凝土多弧涵管等。预制拼装技术与现浇技术相比而言，预制施工的质量有着更高的保障，且施工工期和成本相对来说都比较低，且节能环保的优势非常明显。
2.市政工程管网施工技术分析
2.1沟槽开挖
市政管网工程需要挖开地表对管网进行重新规划构建，工程实施前需要对施工所在地的情况进行全面地分析，制定具体的施工方案，确定沟槽的开挖深度、放坡坡度、支护方式等，避免在施工过程中出现塌方事故。施工过程中要做好排水、支护及其他安全措施。沟槽开挖采用人工配合机械的方法进行，槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程；开挖过程中要加强土体监测，随时注意沟槽两侧土体的位移和边坡稳定情况，施工人员不能站在开挖后的沟槽边缘，防止土体的坍塌、滑坡。项目负责人及安全员每天要进行巡视检查，对于出现事故征兆的地段，要停止施工，进行安全整改符合要求后才能继续。槽底不得受水浸泡或受冻，施工前需要制定完善的防排水及防冻方案。当槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。沟槽开挖完成后，组织业主、监理、设计、勘察等相关单位进行验槽、勘察地基的承载能力。如果地基承载能力较差，则根据实际情况选择换填、夯实或其他加固措施。
2.2 基础施工
沟槽施工完成后需立即进行管道基础施工作业，其中砂石基础最为常见。施工前，对砂和砂石进行材料进场检验，检查材料的材质合格证明文件及检测报告，符合设计及规范要求方可使用。遇有地下水时，应采取可靠的降水措施将地下水降至槽底以下不小于0.5m，确保干槽施工。铺设砂或砂石垫层前，先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使土密实。砂石垫层摊铺时，按线路由一端向另一端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径5～25mm的细砂石填补。铺完一段，压实前应洒水使表面保持湿润。采用冲击夯或蛙式打夯机夯实，不少于三遍，夯实后的垫层表面应平整密实，压实度应达到设计要求。冬期施工温度低于-10℃时不宜施工。
2.3管道安装
在管道安装前，对管道安装环境进行详细的检查，确认施工环境的状况良好后方可进行。安装管道过程中需要重视如下问题：（1）管道的接口位置。要观察管道接口位置的严密程度以及管道之间的高度，全面防止因接口位置不严密而导致的泄露现象及管道内部不平导致的堵塞情况。（2）抹带处理。在完成管道安装作业后，要用水泥砂浆对其实行抹带处理，在进行抹带处理时要根据施工方案开展作业，水泥砂浆的材料配比要符合实际情况，对其进行充分的搅拌，根据施工标准，确保水泥砂浆的强度以及和易性。
2.4检查井施工
砌筑检查井有严格要求，检查井砌筑的材料质量和施工质量都应有保障，严格防止检查井出现缝隙等质量问题。对井壁要做好全面的清理工作，在管井收口的作业中，要确保其表面的平整。
2.5闭水试验与回填土
管网施工全面完成之后，要根据工程的实际情况进行闭水试验，检查管道的密闭性。如果管道过长，可以分段测验。检测过程中出现漏水现象，要根据实际情况进行处理。若无异常情况，则可进行回填施工。回填从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须用人工夯填，严禁用机械堆土回填，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。管顶上部500mm以内，不得回填块石、碎石砖和冻土块；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。夯填时，从管道两侧同时对称回填并夯实，确保管道不移位。具体作业中，可以采取分层回填夯实的方法，确保施工质量。
结语
市政工程管廊施工与管道施工对现代化城市建设的发展有着非常大的影响，因此我们需要加强对管廊施工技术和管道施工技术的研究力度，在现有技术的基础上对其进行不断的优化创新，以此来推动我国现代化城市建设的进一步发展。
参考文献：
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