赵佳利
中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 山东济南 250102
摘要：随着建筑行业的发展以及科学技术的广泛应用，越来越多的先进技术被运用到土建工程项目的施工过程中去，极大程度上推动了我国城市化的发展，高支模即大型框架结构采用5米及以上的支架进行模板支设作业，高支模施工技术在现阶段民用及工业建筑施工过程中均被广泛应用。该技术操作便捷、能够有效提升土建工程的整体施工效果；还具有整体稳定性好，可提高施工工作人员的安全性。所以，应当深入探究高支模技术，不断提升高支模技术的技术水平，推动我国建筑行业的发展。
关键词：土建工程；高支模；施工技术
1高支模施工技术的概述
简言之，高支模施工技术就是指运用高大模板支架进行施工和建设的手段和方式，为了保证土建工程的顺利进行以及高支模施工技术在土建工程中的良好运用，必须要对高支模施工技术进行充分地了解和探讨，加强对其了解，使其可以更好地运用于土建工程中，并对土建工程发挥出应有的积极作用。对于高支模技术的了解，我们可以从其优势与运用必要性两个方面入手。
1.1高支模施工技术的优势
将高支模施工技术运用于土建工程中，具备诸多的优势，这些优势主要表现为以下三点。其一，对于土建工程来说，运用高支模施工技术有利于增强建筑结构的承载能力，维护其稳定性，其二，有利于减少建设过程中资源的浪费，从而将整个工程的造价控制在合理范围之内；其三，对于建筑安全性来说，既可以有效避免外来因素导致的一些风险，也可以明确工程的进度安排和具体流程，从而有效降低工程的难度，确保工程的安全进行。
1.2运用高支模施工技术的必要性
当前，在土建工程中运用高支模施工技术是不可阻挡的趋势，高支模施工技术运用的必要性主要表现在如下两个方面。一方面，随着社会经济的飞快发展，人们的生活水平也在不断推高，在此基础上对居住环境的要求也越来越高，而且对于土建工程的安全和质量要求也越来越高。为了保障土建工程的顺利进行，提高建设过程中的安全性指数，高支模施工技术便在土建工程中得到了极为广泛地应用；另一方面，由于高支模施工技术具备诸多的优势，将其运用于土建工程中，不仅可以服务于土建工程，促进土建工程的良好开展，也在一定程度上会促进自身地进一步完善和成熟。
2高支模板中存在的一些问题
高支模施工技术从地下结构、高大厂房地面框架结构、高层建筑内的首层或顶层的大空间多功能厅的均可应用，因其应用的广泛性，在不同施工情况下会遇到不同的问题。
2.1施工设计与实际受力情况存在偏差
对高支模板施工技术进行深度剖析后，会发现设计和实际受力状况会出现不匹配的情况，一些工程项目在施工期间没有对四周地质环境情况做详细勘察，也没有将环境变化因素如降雨、土壤冻结等对地基承载力的影响考虑进去，继而致使在计算受力时和实际情况出现不吻合的状态。影响因素累计下去，相关的数值产生的差异将影响整个高支模系统的稳定性，为建筑施工的后续进行埋下了隐患。
2.2高支模在施工过程中地基承载力不足
在回填土上直接搭设高支模系统，对地基承载力要求很高，如地基承载力不足，轻则造成支模架局部沉陷，影响工程实体质量；重则导致整个支模架发生坍塌，造成安全质量事故。所以技术人员应该对回填土的工艺质量进行严格把控。根据对高支模体系需要的地基承载力计算结果，对回填土质量每层进行检测，确保达到要求。
在工程建设中还会出现在深基坑原土层上开始高支模施工的情况，此类情况下，高支模体系会对基底造成挤压，影响基坑边坡稳定性。技术人员应充分考虑高支模施工时对基坑周边的影响，根据计算结果，必要时对边坡采取相应支护措施，对基坑进行监测，避免基坑边坡土体坍塌影响支架体系稳定性。
2.3高支模架体稳定性不足
施工过程中可能会出现对高支模架体搭设过程控制不够、验收把关不严，导致高支模架体搭设时垫板选用不合理、扫地杆设置不规范、立杆垂直度超出规范要求、杆件接头连接不规范、水平和竖向剪刀撑设置不足、主节点处杆件端头伸出杆件距离不足、水平杆不连通等现象。这类问题可能导致架体整体失稳，造成高支模体系整体坍塌。
3高支模施工技术控制要点
3.1施工准备
3.1.1材料准备
用于高支模的钢管、扣件、模板等必须有产品出厂合格证，钢管的壁厚必须满足规范要求，按照现行标准，高支模架体的钢管壁厚应根据计算确定，但不应小于3.00mm。钢管、扣件在使用前必须进行抽检，由有资质的检测机构出具检验报告，合格方可使用。除此之外，钢材、模板等材料，也直接影响到高支模施工技术在建筑中发挥的作用和施工工作的安全系数，需要严格把关。
3.1.2参数设计
在设计阶段，设计者要重视参数精确性对高支模施工技术的重要性，对施工现场要进行精密的勘测，可以设立两个及以上的勘测组，在得到数据后进行二次比对，防止出现参数测量失误。还要对工程所需材料的具体耐受参数等信息进行检测核对。设计人员在得到具体工地参数后，要进行针对性设计，充分考虑施工中各种可变荷载及不利因素，防止施工中出现意外情况。
3.2高支模支架搭设
高支模架体施工前，项目技术负责人及高支模体系的设计人员要对施工人员进行详细交底，确保工人在施工过程中明白架体的立杆间距、垂直度，水平杆步距、水平度，剪刀撑设计间距，扣件紧固力矩等技术参数的要求，提高施工人员的意识，从搭设之初就要开始严把搭设质量关。
施工人员要严格按照高支模设计文件及交底进行架体搭设，搭设过程中不得擅自更改各项参数。搭设时应对所使用的的材料进行二次检查，不合格的材料不得使用。搭设过程中遇到问题应及时向技术人员汇报，由技术人员会同高支模体系设计人员共同提出解决方案。
3.3高支模工程的验收
高支模工程建设是一项专业性强的建设工作，在对交付的工程进行检查验收时，要选择在该方面具有较强专业性的人员，并严格按照高支模工程的标准进行检查。在交付使用前，应按照相关标准逐项进行检查，重点检查地基承载力、杆件垂直度、扣件紧固扭矩、剪刀撑设置等。如果发现质量问题要及时向相关人员汇报并制定解决方案，进行返工补救。
3.4高支模施工质量控制
3.4.1材料
材料是影响高支模施工质量的关键环节，要控制好工程的整体质量，在对施工材料进行选择时就要把好关。钢管表面应光滑、无裂纹、无孔洞；壁厚应符合高支模设计要求；钢管弯曲不得大于3‰，全长不大于20mm。扣件不得有裂纹、变形，螺丝不得有滑丝现象。
3.4.2安装过程
高支模施工技术应用中架体安装是一个重要流程，其对整个高支模建筑的整体质量会产生巨大的影响。架体安装人员必须有相应的特种作业操作资格证书，要具备专业的操作技能，保证架体的安装能够最大程度发挥其稳定性和承重能力。技术人员和质量管理人员要加强过程控制和检查，随时检查杆件、扣件的各项技术指标，保证垫板、底座、杆件垂直度、杆件间距、扫地杆、剪刀撑、顶托等的设置符合规范及高支模题设设计文件要求。
结束语
在我国社会经济不断发展的作用下，建筑行业也随着不断发展。从业人员应当对各种建筑技术在应用的同时进行优化。高支模施工工艺在施工中的使用越发广泛，从业人员应当重视高支模技术在实际应用中存在的问题，对该项技术进行深入研究，提升高支模技术的工艺质量及安全性。
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