孟禹君
中石化天津液化天然气有限责任公司 天津市 300000
摘要：大型LNG储罐结构复杂，施工密集，施工质量难以控制。本文详细介绍了如何从责任主体的质量行为和单位的质量两方面来监控和管理重要的项目工作流程。分析施工过程中的质量问题和措施，总结质量控制工作方法，大力规范承包商的质量行为，确保施工质量。
关键词：LNG储罐;施工技术;质量控制
引言：
在中国能源市场上，水动力天然气得到国家的大力支持。流体动力减少的天然气储量是安全技术、内存密集型和成本效益高的，受到液化和接收站的青睐。清洁能源LNG在中国能源市场中所占份额大幅上升。由于作为水文气体的终端设备，对水文和低压井的需求日益增加， LNG低压储罐的施工技术和质量控制尤为重要。
1LNG储罐施工关键技术
1.1内、外罐施工
所有储罐都是用液压升降装置法建造的。液压升降装置均匀分布在水箱内壁的周长上。首先提起顶部墙上插座和顶部墙上插座，然后平移下一个壁，然后再从液压升降装置上提起，直到最后一个凸缘板的安装完成，完成整个储罐的安装。
1.2保冷层施工技术
1.2.1内罐底部保冷层施工技术
施工前，必须测量搜索平面的平整度，用砂轮磨削法兰，用同样的混凝土配置复盖槽，并对搜索平面进行自然干燥处理。维护时间为45天，需要现场检查，上游管道应按照图纸进行备份和检查，并在玻璃板上进行防潮设计。(1)确定水平平面和方向:根据罐壳的永久0°基线确定泡沫板的方向，确定中心轴，将其分为8个轴，并延伸到相应的外部边界，确定每个轴位置的平面基线，配有水阀，以便在安装泡沫板后进行高度校准。(2)在混凝土的搜索层涂上冷却基础油，然后只涂上未涂掉的油底漆，然后组装高密度外环和中间泡沫板。安装时应将上下泡沫塑料盘错开，泡沫塑料板的组织应依次偏离两端的中心线，水平交错排列，每条水平直缝应相交2/3，垂直缝应全部相交，使泡沫板彼此靠近。(3)表面松弛在泡沫板分层后，在每层上进行修整。对各泡沫板进行平整试验后，每层3米范围内的冷基础油从上部层的外侧边缘涂上，并在下一个车间完成。
1.2.2内、外罐壁间保冷层施工技术
内壁和外壁之间保温用的建材有两种:冷薄纤维棉，用安全销将它们固定在罐上，当用粘合剂固定销时，必须去除罐壳的污染，将玻璃的低温固定在安全销上，用自粘铝条固定，并封闭连接。另一个是珍珠岩石，内壁和外壁之间应涂有厚度不超过3米的珍珠母，填充每层后，珍珠母应振动以确保密度符合设计要求。
1.3气体置换施工技术
1.3.1一次置换施工技术
主要是将航空科学外包给低氮储罐，使其达到适当浓度，以防止罐内产生可燃混合物,基本原理是将蒸发的氮气充入油箱，从而减少油箱内的气流。
1.3.2二次置换施工技术
二次置换的基本原理相当于一次位移，储罐和工艺耳朵中的氮值主要被低温所取代，因此罐和工艺耳朵中的气体密度符合设计要求。
第二次位移主要是液态天然气，因此具有一定的预防效果。更换后油箱和工艺管温度下降，逐渐冷却。
1.4水压试验施工技术
当油箱装满水至300 mm时，加注液停止，用肉眼检查底部焊缝是否泄漏，如果泄漏，立即清空并修复。修复完成后，应再次检查真空管并记录加工的焊接件，达到规定水平时停止供水，30分钟后记录下降观测。当水停止时，用眼睛检查锅炉焊缝是否泄漏和变形，出现泄漏时，修理的液位应低于泄漏量300 mm，修复后应立即进行着色检查，并在检查后进行着色检查，当水进入最高水位时，施工压力保持24小时不变，不会泄漏所有焊缝，罐壳也不会异常变形。此外，当达到缺勤观测值的所有检验位时，应记录在案，缺勤值不得超过相应规范的要求。
2 LNG储罐施工质量控制
2.1施工前的控制
在建造大型LNG储罐之前，我们应该做好四个方面的充分准备。(1)组织准备:建设项目必须有一个相对独立的质量设施，配备装配和设备质量专业人员、机械质量主管和电子计量主管，保证工作范围内的工作质量。(2)材料准备:许多进口材料和设备具有较长的采购周期，在实施燃气项目时考虑到这些材料和设备，必须提前采购，建造大型LNG储罐的一系列方法。(3)场地准备:确保内、外水箱的临时门设置正确，并释放起重机以绕罐移动。(4)增加人员配备:聘用高素质的项目经理和机械工程师，进行全面有效的项目管理。
2.2施工中的控制
质量控制的主要部分是施工过程，因为静压天然气储罐的施工周期非常长，影响很大。(1)喷口工作单:在夹具上创建顶板，拉伸器的垂直倾斜和夹具的刚度必须符合设计要求(由立柱、对角、水平拉杆、尖底板等组成)。这是通常会遇到的一个问题，在接近屋顶时，通常会发现在创建屋顶时:首先装配加强筋，然后在小于2mm的距离处使用弧形样板检查加强筋的弧。安装后，将使用橡胶软管液位仪表检查同一纬度的两个加固板的高程差，高程差应小于4 mm，否则将使用套筒进行校准。安装屋顶之前，将使用弦长为1.5m的曲线样板标尺检查屋顶的曲线，屋顶与弧样板尺标之间的距离必须小于2mm，否则会发生这种情况，基于楼层平面，屋顶连接是对称的，屋顶悬挑宽度为5 mm。布线后，两个连接的屋顶板点将使用正式的焊接方法进行固定。(2)内部槽口制造:在底板上绘制墙板安装位置，并沿安装位置放置角度线材，安装前使用润滑脂溶液清洗罐壳，以便稍后清除油脂沉积物。应根据设计要求和规范检查每个墙层顶部和底部洞口的周长、椭圆和水平位置，罐壳是根据反演法建造的，用专用起重工具提升罐壳，以防止起吊时变形。(3)罐壳:液态天然气的底部是三层结构，底板主要重叠，因此应控制板焊缝的重叠尺寸和变形，使用分段焊接、焊接电流和焊接参数，遵守短、长和保留的收缩率焊接准则。
2.3施工后的控制
(1)损耗测试:水文气象容器中焊接接头越多，使用RT、PT、UT等仪器就越有效。在实施前签署测试委员会并对测试结果进行全面跟踪。(2)油箱检查:检查泵压力、油箱、空气密度等，以验证油罐维护的实际质量。气密性试验根据罐内达到相应水平时的要求进行，达到标准压力后停止试验。
结束语：
LNG天然气降水喷嘴应采用先进有效的施工技术，提高施工前后质量控制，不断提高施工质量，保证大型LNG储罐运行的可靠性和安全性。
参考文献：
[1] 王燕飞. 浅谈LNG管道保冷材料的选用[J]. 石油化工安全环保技术. 2016(05)
[2] 齐玉宏. 大型LNG储罐建造的质量控制[J]. 石油化工设备技术. 2017(01)