王浴钰
陕西陕化煤化工集团有限公司 (陕西 华县 714100）
摘要:近年来我国化工行业发展的非常迅速，而化工产品也在人们的生活工作中得到广泛使用。化工工艺的设计较为复杂且危险性也较高，因此技术人员在进行化工工艺设计时需加强安全管理并掌握专业的危险识别、控制方法，以此确保化工工艺设计能安全进行。
关键词:化工工艺设计;安全管理;危险识别;控制措施
近年来， 化工工艺的广泛应用已引起化学产品的安全问题。因此需要预防和消除化学工艺设计和制造中的安全性事故，才可以提高化工产品的专业水平和控制率， 并提高化学生产识别和管理过程设计的质量。
1化工工艺设计和生产
化工工艺设计非常全面和复杂，设计艺术品时，设计师必须根据相应的设计原则和规则执行设计操作，这样才能避免确保化学过程设计的成品可以满足相应的标准，避免在化工工艺设计的制造过程中发生安全事故。化工工艺设计是技术性的，工程师根据先进的化学技术选择准确的化学原料，并将其制成化学反应转化化学生产的过程。
2化工工艺生产时危险控制的方法
2.1处理原材料
化工工艺生产中原材料的相应处理是化学生产当时的基础工作，是基于原材料加工技术的化学产品制造工程原材料，加工技术包括混合，精炼和提取。 正确加工的原材料可以增加化学反应的活性和面积，并且还可以提高化工产品的生产效率。
2.2利用化工原料促成化学反应
使用化学原料促进化学反应是化学过程生产的关键一步。 在化学产品的制造中，温度，压力和其他因素会影响化学反应。为了使化学产品的形成和制造过程适应相应的制造标准，需要控制可能影响化学反应的各种因素，以确保化学反应的转化和稳定的化学生产速度和化学生产效率，同时减少化学生产中的化学不良反应百分比。
2.3精制化学反应后的粗品
化学反应后形成的成品化学原料为粗产物，杂质含量高，纯化的粗产品可以满足人们对化学产品的质量要求，同时，还可以确保化学产品的安全性。 粗产物的纯化和纯化涉及两种类型的蒸馏和萃取。
3化工工艺设计中的安全管理危险因素识别
3.1化工工艺物料的危险因素识别
在化工工艺设计生产的过程中识别复杂的化学过程材料占有重要地位。对于每种类型的化学处理材料，有很高的危险性和危害性。当识别和处理过程中的原材料时，化工工艺设计过程中容易发生火灾和爆炸事故。在化工生产过程中当环境是高温高压环境时，化学过程材料中会存在危险元素，在化学制造环境中可能会引起火灾。鉴定化学工艺技术人员需要正确地识别和解决工艺材料中的危险因素，然后将材料存储在标准且合规的位置。在化学工业中在识别和处理艺术品时，工程师需要高度专业化，需要充分了解材料的化学和物理性质，以确保化工工艺设计制造中材料的风险因素。
3.2化工工艺设计路线的危险因素识别
复杂的工艺流程和强大的连续性是化学工艺设计路线的标志。在化工工艺设计时，所有工作环节都要降低化学制造过程中的事故率。负责人对工艺路线的了解是为了确保化学工艺设计路线的安全运行。这样才能减少有害材料的使用，降低工业过程生产中的事故率。
3.3管道中的危险因素识别
管道在化工工艺中的作用是运输处于不同状态的材料。管道输送的物料分为气体，液体和固体。这些物料如果在物料运输过程中发生管道泄漏，则强碱，强酸，等材料都属于易燃易爆材料。它会严重污染环境，并可能导致严重的安全事故。因此，识别和调查管道运输中的危险因素并不是工工艺中的重要问题。明确性能和功能，并根据相应的材料属性选择运输管道可以避免管道泄漏。
3.4化学反应装置中的危险因素识别
还有其他用于化工工艺生产过程的化学反应器。由于化工工艺生产过程中化学反应器的性能，要求和用途不同，在生产过程中使用化学反应器时，必须准确识别和处理化学反应。化学反应的发生是化学过程中的重要一步，为了使化学反应的结果达到期望的效果，必须选择正确的科学技术。了解如何使用化学反应器，并确保认识到化学反应器的风险因素，确保使用中化学反应器安全性和稳定性的同时进行评级。
4化工工艺设计中的安全管理危险因素控制
4.1化工生产环节的危险因素控制
化工生产的制造过程是风险因素频繁发生的时期，这段时期的风险是加强了因素控制，化学制造过程中的大多数风险因素都在化学工业中。材料，工艺流程，工艺路线，管道等化工生产控制首先需要分析化学物质并准确识别化学物质。的化学性质，化学原料的毒性，稳定性，反应性等方面。其次，对化工生产环节做出准确的决定并选择合理的化学工艺路线，化学工艺路线的选择包括化学产品的生产效率，有害物质识别，控制，环境等因素。最后，注意管道中物料的流动性，压力，流量等。在化工生产产品时，要注意上述各部分的危险因素管理，有效减少化工生产过程中危险因素的发生。在管理工业生产中的危险因素时，必须注意化学物质生产环境的高温，选择压力条件和耐高温腐蚀的化工生产管道。
从事化学产品生产的工程师应注意爆炸和火灾的危险，将灾害风险降到最低，以最大程度地降低化学生产的隐患。
4.2考察化工厂家的实力
化学品制造商的实力与化学工业生产的产品的质量有关。必须严格保持工厂声誉，以确保化工厂的健康发展。工厂生产水平必须要达到标准并满足生产要求。 检查化学品制造商的实力时应注意相关政府部门生产水平的检查结果，防止各种危险因素的发生。
4.3强化化工生产中危险因素的监管力度
超强的安全监控是确保化学产品安全的重要因素。在进行化学产品安全监控时，有关政府部门和化工厂必须相互配合。协调监督可以有效降低化学品生产的风险。 化工厂在化工产品安全管理中占有重要地位。 化工厂的强有力监督包括安全培训，增强对危险和潜在危险的认识，加强和建立安全意识，规范过程操作和其他方面。
4.4提升化工生产的安全生产观念
正确的安全概念对于化学过程生产的安全非常重要。工业公司的管理人员需要树立正确的安全生产理念。 化学物质的制造过程涉及许多危险。工艺技术包括生物技术和化学工艺技术，因此化学工艺技术（例如技术和物理技术）的改进非常重要， 在设计化学过程时，必须确保化学过程制造的安全性。
5结论
随着化工产品在人们生活中使用的越来越广泛，化工工艺设计生产中的安全问题也得到相应的关注。化工工艺生产的过程中会接触并使用到腐蚀性、毒害性较强的化工原料，为确保化工生产和化工产品的安全，对化工工艺设计生产进行相应的安全管理非常重要。本文对化工工艺设计安全管理的危险识别和控制进行了相应分析，希望对未来化工工艺设计生产的安全管理提供有效帮助。
参考文献：
[1]王朝阳. 浅谈化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J]. 化工管理,2019(09):86-87.
[2]高子龙. 浅谈化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J]. 当代化工研究,2016(09):92-93.