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塑料挤出机及管材生产线

发表时间：2020/11/24 来源：《基层建设》2020年第22期作者：李刚

[导读] 摘要：塑料制品已在我国工业以及农业中广泛应用开来，塑料挤出机是塑料生产加工中重要的组成部分，在其中有着十分重要的地位，塑料加工的过程中温度的控制准确定了产品的质量。

        陕西欣塑建材有限公司陕西铜川 727100
        摘要：塑料制品已在我国工业以及农业中广泛应用开来，塑料挤出机是塑料生产加工中重要的组成部分，在其中有着十分重要的地位，塑料加工的过程中温度的控制准确定了产品的质量。文章主要是分析了塑料挤出机的设计方法以及过程，同时讲解了PID控制原理和特点，望能为有关人员提供到一定的参考和帮助。
        关键词：塑料挤出机；PLC；温度控制
        1、前言
        塑料挤出机是塑料生产加工中重要的组成部分，在挤出的过程中对温度的控制好坏决定了产品的质量，为此文章主要是对塑料挤出机的工作原理以及设计方法展开了研究和分析。
        2、塑料挤出机硬件及软件设计
        就塑料挤出机的主体而言，挤出机由三部分组成：输送，挤出，再加热和冷却系统。挤出系统的功能包括尾部，料斗，螺杆，硅胶模具和料筒。为了获得均匀混合的熔体，在挤出系统的实现中，基本的塑料材料可以通过塑料原料，在整个塑化过程中，需要在巨大的压力下连续地通过各种塑料对其进行挤出。螺丝在重新挤压乐趣的过程中表现良好。直接选择损坏会影响泡沫挤出机的工作效率和质量水平。由于螺钉具有独特的基本功能，因此螺钉主要由耐磨性，耐腐蚀性，耐低温性和高磁性合金钢制成。筒体是泡沫挤出机的另一个重要组成部分。其良好的耐热性和较强的耐腐蚀性是降低工厂生产效率的关键。塑料的溶解、粉化、压实的过程需要桶和螺杆的配合。一般情况下，完成后，桶的长度是直径的15倍以上，因此塑料可以更充分地内部加热和完全熔化。为了精确地调整和切割塑料液体和气体，切割设备安装在料斗箱中。选择具有高韧性和良好导热性的低碳钢作为翼尖。异形磨具安装在机头内部。机翼的功能是将旋转的塑料熔体转换为平行移动的线性移动的塑料熔体。在此过程中，可以将诸如塑料之类的熔融塑料注入有力的模具套中，以提供成型所需的巨大压力。首先，它在筒中被塑化和压实，然后穿过带有太多孔的滤板。熔融喷嘴和塑料喷嘴流入固定的流动通道。模具结构和模具套筒以各种方式组合。在操作期间，模具形成为形成环形间隙，并且熔融塑料逐渐形成缠绕在芯线上的管状涂层。
        2.1、塑料挤出机的工作原理
        在各种塑料中挤出机的工作过程中，主要的塑料原料在约200°C的温度下熔化，然后通过各种方式用螺钉将熔融的塑料原料挤出，并通过各种方法进行加工以满足特殊要求。高压和内部加热的方法使塑料材料循环流动，然后形成模具原型。这种低成本，简单有效的通用方法称为挤压。普通的热塑性塑料，各种塑料和一些热固性塑料基本上都是通过挤压成型的。通过这方法，生产的最终产品是后连续板，包括棒，板，管，薄膜等。
        2.2、控制系统的设计思路
        根据鼻螺钉与塑料流动方向之间的角度，将由各种塑料制成的翼尖分为两种，一种是斜翼尖，另一种是90度直角尾翼，必须使用CNC系统。翼尖外壳保护装置是固定位置，芯座位于机器末端的硅胶模具上。腹部的端口必须用螺母相对固定，需要将芯更多地安装在芯座的右侧，并且芯线可以穿过芯和模具。内置在核心底座中心的孔内平衡环安装在各种机器的正面，以动态平衡机器的压力。模具套筒和模具套筒座基本上构成成形部件。平台支撑座在模具套筒上，用于调节连接螺栓。同时，电加热器和温度测量控制装置应安装在飞机机尾的外侧。为了提供泡沫塑料螺杆挤出机所需的速度和扭矩，各种塑料再挤出机都配备了核心动力螺杆控制装置。点制动器和永磁同步电动机是螺杆的组成部分。当减速制动器的结构和整体形状大致相同时，减速时间量越大，生产价格越低。在相同的螺杆半径范围内，将高速高效挤出机与最普通的挤出机进行比较。换句话说，非常普通的挤出机消耗更多的能量。该主装置的永磁同步电动机的输出功率是通常的电动机的输出功率的两倍。因此，强制减速器的框架尺寸大于普通减速器的框架尺寸。但是，较高的螺杆速度将大大降低延迟比。当减速器的尺寸完全相同时，齿轮的旋转模量与减速器比率密切相关。强制减速比大于小齿轮模块。当小齿轮模块超过2小时时，综合负载能力为负。根据以上分析，可以得出结论，减速时间装置的外观尺寸和电动机功率的尺寸与加速过程无关。例如，在塑料挤出机的工作过程中，先决条件是重新加热和冷却。例如，用于塑料再挤出机的最常用的连续加热方法是内部电加热，连续加热方法和电阻内部加热两种主要类型。加热板安装在泡沫挤出机的主体，机脖和机头。

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连续加热装置由机筒中的各种塑料组成，并被连续加热以使温度下降到制造过程所需的基本标准，从而为下一过程做好充分的准备并提前进行准备。由于螺杆旋转摩擦会产生一定的热量，因此低温恒温器的主要装置可以适当降低摄氏度，以满足塑料后处理技术的要求，从而解决了室内温度高和塑料分解引起的技术问题。气缸冷却通常采用水冷或空冷。一般来说，空气冷却用于超大型设备。就超大型设备而言，最好使用空冷。一般而言，螺杆冷却采用水冷。控制塑料再挤出机摄氏温度的关键是前后最重要部分的整体温度。塑化零件的室内温度通过热电联产而收集，收集到的室内温度强信号被发送到室内温度转换器。在将各种信号处理过程传输到室内温度后，室内温度信号将转换为输入电压信号（0至5V）。在对S7-200PLC进行A/D转换和        扩展模块功能后，输出容量的数字含义信号将用设备控制固态所需的输出电流代替D/A设备，以便组件的温度控制器可以调节和控制增塑组件室内的温度，使其与输入变量的摄氏温度完全相同。
        3、PID控制原理和特点
        PID是闭环综合控制软件系统比例标准累积积分偏微分控制算法的实现。根据给定的变化量与实际值之间的差异，PID算法可以计算出连续输出的全控制值。S7-200努力通过PID指导，PID命令和自编程三种方法来实现可控性。只有PID处于领先地位，并且所有应用程序软件都支持这三种方法。如果不可能准确地学习和掌握受控关键对象的结构和相关参数，并且无法赢得更准确的数学和物理模型结构，那么将很难使用控制经典理论的各种技术。综合控制器软件系统的基本结构和参数值只能通过实际经验和现场系统调试基本确定。在这种特殊情况下，用PID控制核心技术最为方便。当无法定义系统功能和控制的关键对象，或难以通过有效、准确的测量方法获得系统参数时，PID控制技术是其最佳选择。
        3.1、加热器数学模型
        选择铸铝电加热器作为温度控制器。通过多种科学理论分析和数据参考，直接证明铸铝串联电阻炉等效于该串联电阻炉。可以通过一阶惯性冲击的环节加上延迟来近似。
        3.2、调节器的选择与参数计算
        因此，铸铝电加热器的后加热过程可以分为三种类型：自由加热阶段，恒温系统初始阶段，当然还有冷却阶段，因此有必要冷却第三阶段与控制以及相关的检测温度，第三阶段的加热只需要秘密监视整体温度是否可以达到设定值，并且只需要恒定温度的初始阶段就可以完全控制和相关检测。有数十种主要用于恒温器系统的调节器，例如电源开关可调，大林算法，PD可调，PID调节控制等。设计的这一部分使用了准确可行的PID调节功能，还可以减少系统实现的过冲和平衡测量误差。
        4、结束语
        由上可知，当前塑料制品已在人们生活当中广泛应用开来，为此提升到塑料产品的质量具有了十分重要的意义。温度控制的好坏会直接影响到产品的质量，设计温度控制系统能有效控制到温度，对塑料的质量以及产品有着十分重要的作用。
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