浅 析火电厂锅炉运行控制与故障预防

发表时间:2020/11/24   来源:《当代电力文化》2020年19期   作者:丘赠荣
[导读] 火电厂的发电效率直接受到锅炉运行的影响,所以必须采取有效的措施

        丘赠荣
        国电泉州热电有限公司,福建泉州,362804
        摘要:火电厂的发电效率直接受到锅炉运行的影响,所以必须采取有效的措施,解决火力电厂锅炉出现的问题,加大对锅炉的整改力度,才能提高火电厂的发电效率。
        关键词:火电厂;锅炉运行;故障
        1 火电厂锅炉在运行时存在的问题
        1.1 锅炉内的温度过高消耗量大
        火电厂锅炉的工作效率直接受到锅炉运行时烟气温度的影响,伴随着锅炉内有了越来越多的燃料消耗,炉膛内部也随之增大了容积热负荷。所以必须对其严格地进行监控和调整,以防止出现长期过热的情况。在锅炉内部,当煤被燃烧的时候,由于增大了炉容积热负荷,继而导致了炉内结渣的可能性被增加。在锅炉工作的过程中,锅炉里不但存在热能损耗过多的问题,煤炭不充分被燃烧,导致能源浪费的现象。
        1.2 含有过多的飞灰碳
        煤是火电厂锅炉运行的主要能源。如果灰尘量过大,导致燃烧不充分,会影响锅炉的使用效率,降低产生的热量。
        1.3 锅炉内流速过高的蒸发系统
        如若把锅炉蒸发系统中工质流量增加,就会使流动阻力随之增加,以至于产生不利因素,影响到水在锅炉蒸汽系统中的循环,所以必须将水循环不良的部件进行更精细的检测工作。除此之外,如若将火电力锅炉过热器里工作介质的流量增大,就会导致流动阻力也直接被增大,使得过热器出口和汽包之间的压差进一步增加,从而使集管和汽包承载的压力再次被增大。
        1.4 锅炉在运行中炉内会结大量的炉渣
        基于锅炉内部较为恶劣的空气流动性,具有较高含量的燃料灰分,同时其熔点还比较低,所以一旦过量空气系数变小,就会直接使灰熔点降低,从而导致结渣的概率再次增加。倘若其空气系数太大,则会令火焰的中心没有办法往上移,继而增加锅炉内部结渣的概率。各燃烧器的风速都有较大的变化,会导致火焰被偏转,在锅炉内壁的一侧产生结渣。还有其他导致锅炉内部出口结渣的因素,包括旋流燃烧器向一侧旋转、火焰中心上移、锅炉漏风严重以及锅炉过度负荷运行等。
        2 控制火电厂锅炉运行的措施
        2.1 减少排烟中热能的损失
        当前火电厂的锅炉在运行过程中损失过多的热量。为了提高热量利用率,同时使热能的损失减少,工作人员要多专注于优化煤炭质量和煤炭比例等方面的工作,如果是有条件的电厂,还应自己建立专门研究煤能量的工作室,以便于将更高效的燃煤方式设计出来。对于蒸汽热能的二次利用问题,工作人员必须对锅炉排烟的处理工作加以重视,将空气系数分配的工作量增加,并监测排风表。把风的输入量控制好,并尽量避免漏风情况的发生,以便于保障炉内有一个稳定的气压。把锅炉内部和锅炉底部的漏风情况予以减少,并同时把制粉系统和烟道漏风的概率降低。
        2.2 对锅炉进行定期的除焦
        进行锅炉内部的除焦工作之前,必须先向锅炉运行值班员申请并获准。在锅炉除焦的工作进行中,要让锅炉内部稳定地燃烧,然后将燃烧室的负压适当提高。在相关人员进行锅炉内部除焦工作时,必须有醒目的提醒标志位于锅炉运行值班员操作处,以便于使工作人员的安全得到保障。在除焦工作进行时,如果发现锅炉内出现不稳定燃烧,或出现从里向外喷出炉烟的状况,值班员要立刻将除焦工作停止。
        2.3 将火力电厂锅炉运行的工作人员专业水平提高
        在火电厂运行及生产的过程中,锅炉的维护工作是否良好,对整体工作发挥着无与伦比的作用,但若要在实际的工作过程中把维护的质量及效果很好地提升上去,就必须采取有效的措施,并予以应用在实际的工作当中,不断地促进维护人员自身素质的进步和提高。所以,为了能够更有效地杜绝火力发电厂中锅炉故障的出现,我们就必须拥有一个具备较强能力的负责团队,除此之外,还要对他们进行全面的知识技能培训工作。在实际的操作中,以使整个队伍的素质得到综合提升,还要聘请一些业内高精尖技术人才,对团队展开针对性较强的一些培训巩固,从而使培训的效果能够更好。


        2.4 把锅炉内汽轮机的工作效率提高
        锅炉能否正常运行还受到锅炉内汽轮机效率的影响。在汽轮机的使用中,可增设蒸汽冷却装置,安装在汽轮机的加热系统中。增加蒸汽冷却装置是为了能够利用蒸汽凝结进行加热,增加疏水冷却装置是为了提高供水温度。此外,可以对凝汽器进行优化,将汽轮机的工作效率进一步提高。至于高负荷汽轮机,可借助双循环泵,同时可以使用低速和高速循环泵组合方式解决进水温度和机组负荷不稳定的情况。
        3 火电厂锅炉运行故障控制和预防策略
        3.1 完善锅炉运行控制系统
        火电厂锅炉应严格按照相关理论原理,结合锅炉运行的具体情况,对锅炉运行控制的内容进行调整和优化,以提高锅炉的效率和发电质量。
        3.2 具体故障的控制
        3.2.1 降低排烟损失的相关策略
        首先,员工要做好泄漏风险控制系统。在本工作中,工作人员首先对排气氧表、炉膛氧表和风量表的读数进行分析。锅炉运行时,应检测水封水位,在排渣过程中不得排放内部水。吹灰后,应彻底检查入口门和火孔。工作完成后,对管壁进行检查,以减少漏气的可能性。其次,工作人员应注意空气预热器灰的积累。在空气预热器的内部处理过程中,不能有化学残留物。使用干燥设备时,应防止灰沉积在受热面上。在空气预热器吹灰过程中,特别是在燃烧条件差、土壤灰分高的情况下,应增加吹灰时间和次数。
        3.2.2 调节供水设备
        为了提高锅炉的燃烧效率,供水系统必须严格控制。如果水质差且含有杂质,温度高了会产生水垢,堵塞水管,影响锅炉的使用寿命。因此,给锅炉提供充分的燃烧环境,本文对水系统进行两方面的调整:(1)入锅炉前对水源进行有效的处理,锅炉给水系统的进水是纯的,以避免水质对锅炉的影响;(2)严格控制给水,满足锅炉燃烧要求,从而提高锅炉的燃烧效率。
        3.2.3 对锅炉燃烧方式进行优化
        科学合理的锅炉室设计也能产生良好的通风效果,提高燃烧效率,增加锅炉通风量,合理控制炉内氧气含量。在保证燃料充分燃烧的基础上,实现安全稳定运行。通过对炉膛通风的科学设计,提高锅炉燃烧的氧气,达到燃料充分燃烧的总体目标。合理有效地控制锅炉通风可从根本上确保锅炉温度和氧气的混合效果,使炉内温度和压力得到充分调整,实现炉二次进气的目标平衡,燃烧模式大大优化,解决锅炉短缺和燃料燃烧率低的问题。
        3.3 对锅炉安装质量进行有效的控制
        (1)为减少锅炉安装过程中质量问题的发生,避免影响实际使用效果,对锅炉安装涉及的部件进行复检,对压力管配件的制造质量进行复检。(2)在锅炉安装和操作的实现电厂的计划,为了维持其良好的机械性能,相应的测试工作应实施为提高锅炉安装质量提供有效的担保,使相应的控制工作更加合理和科学。(3)为有效处理影响锅炉性能的因素,拓宽设备安装质量的控制思路,提高电站锅炉运行的稳定性,制定并实施了一套实用有效的电站锅炉化学清洗方案。同时,结合电站锅炉稳定运行的要求,自动切割装置的应用过程控制提高正确认识安全吊装钢框架的需求,减少对电站锅炉的安装质量的影响,丰富的质量控制模式运动要求的锅炉。
        4 结语
        在把火电厂锅炉的运行控制和故障预防的工作加强后,可以将资源利用率有效提高,并更好地规避生产风险,同时使生产材料和员工的安全得到更好的保障。所以政府和相关部门要共同保障火力发电厂锅炉的安全运行,以促进我国电力行业能够稳步发展。
        参考文献
        [1]王梓屹.刍议火电厂锅炉运行控制及故障预防[J].内燃机与配件,2017(12):88-89.
        [2]吴钊.火电厂锅炉运行控制与故障预防措施研究[J].中国高新区,2017(11):97.
        [3]佟辉.火电厂锅炉系统运行控制与故障预防研究[J].科技创新与应用,2015(24):140.
        [4]陈涛.浅谈火电厂锅炉运行控制与故障预防[J].科技风,2014(16):185.
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