党华甫
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摘要：随着我国科学技术和人民生活水平的提高，以及综合国力的不断增强。如今各行各业的多个领域都运用到了电气自动化技术。这项技术的应用可以提高工作效率，保证工作又快又好的完成。在运行过程中我们要保障设备的运转，这样我们才可以高效的进行工作。本文对电气自动化技术的概况，以及在煤炭行业领域的应用和影响因素进行了综合的概括与分析。
关键词：电气自动化技术；煤炭机械设备；应用
在煤矿开采过程中应用电气自动化技术，不仅能够改善传统的人工管理和操作机械的方式而导致的生产效率低下的状况，还能够降低恶劣的矿井生产环境下发生安全事故的概率，进而推动煤矿企业的健康发展。随着人们对煤矿资源需求量的不断增加，以及科学技术的不断发展，电气自动化技术在煤矿机电设备中得到了广泛的应用。将电气自动化技术应用到煤矿开采当中不仅提高了煤矿的生产效率，还降低没煤矿开采中安全事故发生的概率，为煤矿企业的长期健康发展奠定了坚实的基础。
1煤矿机械设备应用电气自动化技术重要性
1.1促进煤矿安全管理质量的提升
由于现阶段煤矿生产行业具有较高的危险性，同时大部分企业也较为注重煤矿的生产安全管理。而且在煤矿机械设备中，电气自动化技术的应用，能够有效提高煤矿安全生产管理质量。首先，电气自动化技术的应用，可以有效实现机械设备的自动化，一定程度上降低人力以及物力，提高煤矿的安全生产。其次，电气自动化技术的应用，同时还可以有效识别煤矿生产中的不安因素，并对其进行适当的控制以及管理。随着煤矿机械设备电气自动化技术的完善以及目标的实现，我国煤矿安全生产的事故发生率也在不断降低。
1.2提升煤矿生产效率
电气自动化技术的应用主要是在煤矿工业生产中融合，计算机网络技术以及理论控制技术等先进技术，一定程度上促进煤矿生产管理的安全，并同时还可以优化煤矿生产管理，使得煤矿生产中的检测以及控制较为便利，一定程度上提高了煤矿生产效率。
2煤矿机械设备应用电气自动化技术基本特点
目前，国内煤矿企业在井下开采过程中会选择电牵引采煤机，电牵引采煤机由若干电气组成其整体架构，借助记载式的交流变频方式实现无极调速的目标，进而在消轨作用下实现无链牵引目标。在实践过程中，要想对机器的运行状态进行监控，合理判断容易发生的故障，就应当充分借助计算机技术，科学地控制整个过程。需要注意的是，应合理配置可视化监控界面。对于新型电控系统而言，主要的构成包括电源、端子板和PLC控制单元等，涵盖了主控制系统与调速系统2个部分。在主控制系统中，组成部分有主控制器、电源以及操作站，在采煤机实际运行期间，主控制系统作用原理就是能够根据既定步骤，向操作站传达相应的指令，科学合理地处理所采集的控制信息，基于驱动电路条件，即可向各个相关部门传递最终的处理结果。
3电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用
3.1电气自动化技术应用于通风系统
煤炭开采环境恶劣，其中通风问题便是其环境恶劣的一大因素。随着电气自动化技术的发展，煤炭企业可以采用VC++与组态控制软件，对煤炭通风系统进行设计和控制，通过多台设备对煤炭环境通风实现分层和强化分散，有效改善煤炭通风环境，不仅如此，通过该技术还能够实现对煤炭通风环境的监测，通过监测数据相关人员能够得知煤炭运行的相关情况，一旦情况出现异常，监管人员能够遥控得知相关情况，而通过现场警报，现场人员也能够及时逃生。
3.2电气自动化技术应用于排水系统
煤炭开采中，排水系统是保障采煤安全进行的必要措施，电子自动化技术运用到煤炭开采排水系统后，能够有效改进排水系统的工作效率，增强排水系统的可靠性，电子自动化技术运用到排水系统后，能够对排水情况进行实时监控，并根据相应的情况做出措施处理，优化排水系统的工作效率，不仅如此，还会将相关的数据传送到地面指挥中心，实现地面远程监控并发出指令进行调整，因此其对指挥人员作出决策也有具有重要的作用。
3.3电气自动化技术应用于供电系统
对于煤矿供电系统而言，整体上可以分为4个环节：综合的保护器、传输通道、监控分站和地面集控中心。通过综合保护器能够对各个高压设备和通电线路进行监测，实现收集供电系统运行情况的目的，而监控分站点则是一个中间环节，能够实现多方位的连接将信息汇总，同时还能够根据实际情况进行转换，不仅如此，监控分站点还能够实现综合保护器与地面集控中心的数据传输，实现监控站点与各个供电站之间的通信，这对于确保的通信网络安全和可靠有重要作用，对供电系统运行数据进行测量和记录也具有重要意义。
3.4电气自动化技术应用于采煤机械
应用自动化技术有效提高采煤机械的运转效率、提高采煤产量。应用电气自动化后，逐渐出现功率相对较大的滚筒式采煤机械，在索引系统操作后，可以使链条从有链条牵引逐渐转变为无链条牵引，运用液压，使掩护式支架从单一性逐渐转为多功能化。不仅能够提高煤炭开采速度，同时也提高了煤炭设备的装机容量。
3.5电气自动化技术应用于煤炭运输
电气自动化在20世纪80年代就已经应用于煤矿的运输中，以前，煤矿的运输设备采用胶带运输，安全系数不高，随着科学技术的发展，现在DCS结构系统、计算机技术、PLC技术等在煤矿生产过程中得到广泛的应用。通过这三种技术的结合运用，有效提高了煤炭运送的速度与效率，提高了产煤量，不仅如此其对于保障煤炭运送过程中的安全也具有重要意义，弥补了我国过去在煤炭开采运输过程中安全性不足的缺陷。
3.6电气自动化技术运用于煤炭开采监控
在以往的采煤过程中，由于对于煤炭开采进行监控较为困难，缺乏对煤炭开采过程中各个环节的监控，缺乏监控导致对采煤设备及其他设施的运行情况并不了解，使得安全事故频发，给人员安全造成威胁、给煤炭企业带来了巨大损失，如今通过电气自动化技术有效改变了过去的状况，实现了对煤炭运行过程中全方位的监控，并据此对煤炭运行中的设备和系统进行调整，最大程度上减小安全事故发生的概率。然而目前我国自动化监控技术相对落后，国内煤矿企业所采用的自动化监控设备需要从国外采购，因此采购成本较高，企业为此付出的代价比较大，为此应该加强我国自动化监控技术的研究，早日研制出我国自有的自动化监控设备并投入使用，以减少煤炭企业成本。
4电气自动化技术应用到煤矿机械设备中的展望
目前，煤矿机械设备中广泛应用了电气自动化技术，使机械设备的控制工作向着自动化、智能化方向发展，能够使煤矿开采效率得到有效提升。为了充分发挥出其作用，煤矿企业应重视机械设备的维修养护工作，安排专业人员对机械设备进行检查维护，排除已经存在的安全隐患及故障，从而保障机械设备的正常运行。为了使维修养护效果得到提升，煤矿企业應加强对维修人员的专业化培训，使其掌握及了解新型的维修技术，在掌握后将其科学合理的应用到实际维修养护工作中，及时准确发现安全隐患及故障，从而煤矿开采工作提供保障。在新时代发展中，对电气自动化设备的要求也随之提升，因此相关人员应加强对电气自动化技术的研究及创新，为之后的煤矿开采工作提供技术支持。
结束语：
总之，尽管电气自动化技术能够为煤矿开采企业带来机械生产效益以及安全管理水平的提升，然而在整体应用水平、技术转化效率以及实际应用效果等问题依然存在，为此矿企要转变生产管理模式，加大电气自动化技术应用力度，实现效益及安全的全面提升。
参考文献：
[1]曹以歆.电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用与管理[J].内燃机与配件，2020（04）：198-199.