姬涛霞
身份证号码：41078119861004**** 河南郑州 450000
摘要：随着工业化进程的不断推进，使冶金企业对于电气自动化的需求也在逐渐提高，这为电气自动化工程带来了很广阔的发展空间。电气工程及其自动化它主要包括电力电子、计算机、电机电器等技术领域，它是一门综合性很强的学科。电气自动化在冶金企业的广泛应用，不但能够降低生产成本，还能打造一个高效率、智能化、自动化、现代化的生产空间。
关键词：冶金行业;自动化控制技术;电气自动化
1冶金电气自动化控制技术特点及优点
1.1冶金电气自动化控制技术特点
冶金企业涉及到的工艺环节较多，连续性很强，生产过程存在很多不确定因素。为保证冶金生产顺利进行，生产人员要按照生产工艺要求控制好物料、质量等各方面，制定系统完善的生产计划并加强动态管控。为了提升生产质量和效益，就要在生产过程，实行自动化管理，在各环节都引入电气控制设备，应用电气自动化控制技术，以更好地满足生产需求。
1.2应用自动化控制技术的优点
冶金自动化控制技术应用起来较为复杂，在各环节所要用到的技术控制方案也是不同的，这样能适应冶金生产设备类型多、工艺厂等要求，从而提升工作效率。自动化系统网络上可以挂接不同的数据采集站，在增加计算机网络站点方面有很大余量，将来如要改造或增加设备，只需增加网络上PC控制机或PLC站点，完成相应的控制功能，并可通过网络与其它站点交换信息，这样就保证了系统的完整性和一致性。服务器安装多网卡，同时与几个网络连接，既可以从PLC高速采集数据，也可以为操作员站提供画面和生产数据，还可以和其它计算机系统进行通信;操作员站与服务器采用Client/server结构，这样服务器可以在控制网上实时采集数据，最大限度的降低了网络上的数据流量，从而充分保证数据的实时性，操作员站采用Client方式，各类数据和画面都保存在服务器的数据库中，操作人员输入的命令和数据传送给服务器。当操作员站发生故障时，可以采用更换机器的方式在最短时间内恢复工作。
2冶金企业电气自动化技术的应用
2.1电气自动化仪表的应用
第一，调节器智能化应用。目前冶金企业以往所采用的电气自动化仪表都是巨型的设备形态，与生产线上的钢筋、电气管道相连，方便工作人员随时查看。但是使用步骤相对繁琐，仪表上的数字显示也不够简洁明了。在电气自动化技术的融入中，传统的电气记录仪表已经逐渐向自动化、智能化方向发展。目前所使用的电气自动化仪表已经呈现了调节器智能化。调节器智能化下简化了使用步骤，外观呈现微型设计。
第二，加强传感技术的融入。电气自动化仪表能够呈现自动化应用，很大程度上是借助了传感技术。冶金企业在生产制造环节所造成的电气消耗，都将会通过传感技术来呈现数据转化。不同制造规模的冶金企业对于仪表规格的要求也不同，然而最大的差异都是通过传感技术呈现细致需求设计，从而保障电气自动化设备在投入生产工作过程中的安全性能。
2.2电气自动化控制系统的应用
2.2.1功能应用
实现控制功能、保护功能。在冶金企业业务生产中会产生电气消耗，而电气自动化系统的合闸、分闸是控制电源的，一旦生产过程中出现了电气系统故障，则可以通过高压开关及时解决。电气自动化控制系统会主动阻断电源，自动进行系统保护工作，避免了传统作业中出现故障，而工作人员慌乱中忘记阻断电源造成的二次伤害。因此可以看出电气自动化控制系统可以通过传感技术来及时预判危险性质，并主动进行控制、保护工作，将风险有效规避到最小值。
实现智能监控的功能。上文中提到电气自动化控制系统是依靠传感器来分析数据实现自动化管理。
在智能监控中传感器也担当了这一重要任务，通过对作业空间的温度、煤气浓度、作业产生烟雾的各项数值进行监督，对于感应范围内的各项数据、信息以信号源作为载体，并将各项数据传送回传感器中，再根据传感器内部的三极管进行传导送到单机片，实现基站点信息接收，最后根据信息、数据情况进行下一步措施。
2.2.2模块组成
第一，中央控制模块。这部分是电气自动化控制系统的“主脑”部位。通过中央控制模块能够有效的针对各项数据、信息、信号进行接收、传递、处理。中央控制模块的接收、传递、处理等多步骤都是通过微机来实现的。微机就是融合了信息技术、计算机技术来实现对电气自动化控制各关键点实现综合判断、处理。微机除了进行数据传递之外，还能够控制电气自动化控制系统的分部计算机。通过该技术可以实现各个关键点与其他高科技设备相连接的接口，从而实现数据实施精细化、集成化的管控。
第二，PLC模塊。其作用是为了避免电气自动化系统传感范围内因为电磁场的影响而导致的信息不准确。因此可以看出PLC模块的主要作用就是系统屏蔽。这项技术也是属于核心控制技术，避免因为外在因素对系统本身造成损害。
第三，通讯模块。通讯模块与中央控制模块是相连的。如果说中央控制模块是对数据接收、分析与处理，那么通讯模块就是讲数据进行汇总与收集，存储与分类，将数据赋予意义化，能够将数据通过整合、细化的方式方便中央控制模块的快速分析。通讯模块是依靠光纤技术在网络平台中实现各项数据储存共享，还确保了电气自动化发展的可持续原则。
3创新发展
3.1电气设备多方向发展。科技不断发展进步，对电气自动化的应用需求也在不断增大，电气自动化设备的单一运算系统已经不能满足使用需求，未来电气设备必然会向着多方向发展，在处理能力与运算速度上有明显提升，并且能够通过这种方法来促进最终的智能控制系统产生。生产环节中应用这一技术，实现自动化调节，确定发展方向后通过这种模式来探讨解决方案，协调好技术研究与应用之间的冲突问题。多方向发展模式下，电气自动化设备功能得到最大程度的发挥与保障，实现技术为冶金生产发展提供力量，体现出电气自动化科学技术的先进性，在处理能力上也会得到明显提升。
3.2电气工程技术向高集成化方向发展。电气工程向集成方向发展，将多项控制功能整合在同一模块中，从而实现控制技术与管理计划之间的相互协调，促进电气工程技术向更深层的方向发展。电气工程技术主要应用于控制设计方向，通过电气工程技术来实现设备综合控制，并达到最佳管理状态。集成化在体积上有明显减小，可以应用在一些精密电子设备中，实现智能化控制。借助电气工程技术来开展集成化控制，将程序汇编在单片机模块中，再将其嵌入到指定的位置区域内，实现集成电路板操控设备的最终设计目标，对于使用中可能会出现的控制问题，在集成化设计阶段要考虑是否稳定，从而达到最佳设计效果，提升微电子控制模块的运行使用稳定性。
3.3信息通讯向高效化方向发展。通信传输能力会得到明显提升，在此环境下达到最佳控制管理效果。通信传输材质不断进步，纤维材料应用后信息数据传输速度有明显提升，在传输稳定性上也得到保障，达到最佳控制效果。通信技术不断发展完善，实现更快速的传输速度，从而提升通信信息的传输准确程度，避免在信息传输中受干扰影响出现信息误差问题。总之要站在当今电气工程的不足之处，将电气自动化技术融入，优化仪器设备，为社会发展提供可靠资源。
结束语：
当今的冶金企业任何技术发展的速度让人无法接受，我们不能够停滞不前，要把先进的技术应用于实际生产中，最大化它的功能。电气自动化技术应用于电气工程中，能够有效保障电气工程有着更好的安全性、稳定性、可操作性。随着计算机技术、控制技术、信息技术的发展融合，能够促进电气自动化技术的发展，以此一定能够为电气设备的智能化、高效化、稳定化做出突出贡献，为电气工程添上翅膀，提升国内电气工程的根本技术水平。
参考文献：
[1]王海芳，等.浅谈电气自动化技术在冶金行业中的应用[J].通讯世界，2016，10（08）：129-135.
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[3]阐述电气工程自动化技术的运用[J].纪松涛.数码设计.2017（11）.