侯晓霞
身份证号码 41010219840412****河南郑州 450000
摘要：近年来，人们生活水平不断提高，环保意识越来越强，针对电气工程自控系统在污水处理工艺中的应用现状，进行全面分析，并简要介绍了污水处理工艺中科学应用电气工程自控系统的重要性、污水处理自控影响因素，如缺乏相应的配套设备、检测工具稳定性较差、对电气工程自控系统缺乏足够重视等等，提出污水处理工艺中电气工程自控系统的应用要点，希望能够为相关学者提供良好帮助。
关键词：电气工程；自控系统；污水处理；运用
引言
由于城市人口数量的逐年上涨，市政配套管网越来越完善，污水处理量越来越大，特别是在夏季，因为降雨量过大，如果水量超出设计处理负荷，大量污水会直接排出，对城市环境产生不利影响。在污水处理工艺之中，通过应用电气工程自控系统，不仅可以提高污水处理质量与效率，而且有效满足居民的日常生活需求。鉴于此，深入探讨污水处理工艺当中电气工程自控系统的应用要点。
1污水处理工艺中科学应用电气工程自控系统的重要性
城镇人口数量在日益增多的同时，城市的配套管网越来越完善，污水收集量逐渐增加，特别是雨季，一旦降雨量超过相关规定负荷，没有经过科学处理的污水会直接排放，影响城市居民的用水安全。而污水处理工艺的合理应用，能够保证污水得到高效处理，不但能够减轻城市居民的用水压力，而且减少污水任意排放现象的发生。在常规的污水处理工艺当中，有关人员通过找到污水来源，适当加强监测，能够保证污水得到有效处理，但是，在监测过程之中，会消耗一定量的人力和物力。电气自控系统的出现，能够保证污水处理工艺更加先进，有效节省能源，减少大气污染。将电气自控系统应用到污水处理工艺中，能够更好的提升居民用水质量，提高污水处理效率。
2电气工程自控系统在污水处理工艺中的运用
2.1污水处理厂电气工程自控系统的设计
按照污水处理厂的工艺流程，增设相应的现场PLC控制站以及检测仪表，并将中心控制室设于地上。自控系统采用PLC控制系统，系统采用工业界目前流行的控制模式，即开放的计算机网络系统加上流行通用的组态软件以及可靠通用的PLC模块，系统配置和功能设计按各工艺处理阶段无人值守的原则进行。对于厂内监控系统按分层分布式原则设计，系统分为2层：中控室层和现场控制单元。在中控室层能集中监视厂内设备的实时运行情况，并可通过PLC独立完成设备的监视和控制功能。现场控制单元除接收中控室层指令并向中控室层传送数据外，还可内部自成相对独立的计算机监控系统。通过PLC和现场操作员终端可以独立完成厂内相关设备的监视和控制功能。根据工艺特点及全厂平面布置，拟设一个中央控制室和七个现场控制站。七个现场控制站分别为反冲处理控制站、加药间控制站、脱水车间控制站、除臭控制站、紫外消毒控制站、反硝化滤池控制站和除碳硝化滤池控制站，反硝化滤池和除碳硝化滤池采用电磁阀岛。
2.2PLC控制站设计
在开展污水处理工作时，因污水处理工艺具备不稳定的性能，会对污水处理水平造成直接影响，而应用PLC控制系统可以很大程度提升污水处理控制水平。首先，在进行污水处理时，可以科学设计PLC控制站，这样相关处理人员就可以全方面了解生活和化学污水排放完成之后在系统中的停留时间，也可以了解污水处理中发生的化学反应，并且与污水内的微生物新陈代谢相结合，综合处理吸附在微生物表面中的细菌，以此防止水资源二次污染的发生，使水分子可以得以快速地氧化和分解。
其次，需要与污水处理厂中的污水处理流程相结合安装PLC控制站（包含各项检测仪器仪表），同时把污水处理中心控制室建设在地面，在电气工程自动系统中应用PLC控制系统。这一系统采用的控制模式非常先进，通常情况下，是采用开放式计算机网络、流行通用组态软件以及PLC模块。在进行系统配置中，相关工作人员要根据不同的工艺处理流程来设计。此外，在污水处理厂内部进行监控系统设计时，作为设计人员需要严格遵守分层分布的设计原则实施设计工作。其中，电气工程自控系统主要分成为现场控制单位和中控室层，通过充分利用PLC模块使监控设备的监督管理功能得以充分发挥，现场监控单位既要能接收中控室层的各项指令，把指令传输给中控室层，在系统内部形成较为独立的网络监控系统，还需要与PLC模块的运行情况相结合，确保设计人员可以独立地完成对污水处理厂内部各项设备的监督管理。
2.3提升电气自控系统的污水处理效果
在污水处理之中，如何降低电气系统消耗，提升污水处理效率，已经成为污水处理工作的重中之重，提升污水处理设备的维护水平，降低损耗，进而保障污水处理系统的有序运行。在污水处理系统当中，通过安装PLC模块，对污水处理系统实施分级管理，能够更好的减少信息系统传输量，保证污水处理系统内部结构更加简单，提升系统的各项性能，结合各项数据，对污水处理系统进行高效监控，真正实现自动化控制目标。为了保证电气工程自控系统在污水处理工艺中的应用效果，有关人员要根据污水处理工艺的使用情况，加强集中管理，在控制方面，可以采用分散处理方法对污水中央处理设备进行管理。有效提升污水处理系统的抗干扰性能，保证污水处理系统实现灵活控制，加强电气工程自控系统的运用至关重要。将电气工程自控系统运用到污水处理工艺之中，能够保证污水处理环节的各项数据参数与频率均符合有关规定，保证污水处理系统的有序运行。
2.4信息化管理系统更新、扩容及改造
改造管理平台应实现对基础PLC系统的统一集成，包括SCADA系统软件扩容更新，操作界面在原有工艺监控图形和数据上进行扩充，整合新老实时数据库和历史数据库等方面。信息化平台系统还可增加运维相关的软件模块，如能耗管理系统、设备管理、报表管理、人员管理、安全管理等若干功能模块。信息化改造后，可完善生产控制，实现流程调度实时化、日常管理制度化、服务规范化人性化，实现管理过程与生产过程的无缝集成，实现对自动化生产与信息化管理的融和，有效提高信息管理水平。
2.5实施在线仪器监测
通常情况下，污水处理厂要将脱氮处理的污水集中在污水池中，再按照一定的比例分配为硝化段和反硝化段。因此，可以引入在线监测的检测仪器实时监督控制硝化反应段与反硝化反应段，从而准确地检测器温度、流量以及pH值、分子氧等影响反应的含量，将部分不符合实际情况的范围调整到合理指标范围之内。此外，在线仪器检测系统还可以通过利用自动化技术，使得仪器可以很长时间监督控制污水段，监控污水变化情况。另外，整合数据后可以更加科学合理地应用技术。此外，污水处理厂还会在污水厂污水排口安装检测仪器，对脱氮后的水是否与放回大自然标准相符合进行把握。
结束语
基于电气工程的自控系统利用了先进的引硬件和控制系统软件，并通过先进的网络总线技术，能够很好地满足污水处理工艺和设备的需要，保证污水处理的处理量和处理质量，具有可靠性高、利用性好、操作简便、方便实时控制和经济合理等优势。除此之外，还能够完全达到环保部门所要求的排放标准，具有非常良好的社会效益，因此，对电气工程自控系统在污水处理工艺中的运用进行探索，是非常重要和非常必要的，通过对自控系统合理地进行使用、管理和维护，能够有效缓解水污染问题，更能满足可持续发展的要求。
参考文献
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