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论建筑机电设备安装施工中常见问题及对策框架思路构建

发表时间：2020/11/25 来源：《基层建设》2020年第22期作者：张贤生

[导读] 摘要：在我国经济发展新形势下，居民生活质量获得显著改善，对建筑工程的要求也出现了一定的变化，想要满足当代居民的需求，建筑工程不仅要质量优异，同时还要具备一定的功能。

        肇庆高新区粤旺工程有限公司广东肇庆 526238
        摘要：在我国经济发展新形势下，居民生活质量获得显著改善，对建筑工程的要求也出现了一定的变化，想要满足当代居民的需求，建筑工程不仅要质量优异，同时还要具备一定的功能。机电设备安装是发挥工程使用功能的基本保障，但是在实际安装施工中容易出现一定的问题，不仅影响工程使用价值，还会为使用者埋下安全隐患，因此，在机电安装中，施工单位要根据工程特点，针对常见问题采取有效措施进行处理和预防，进而确保安装质量，满足使用者的需求。
        关键词：建筑施工；机电设备安装；常见问题；优化对策；思路分析
        在城市化发展进程下，居民生活和工作对建筑工程的需求量持续增加，建筑工程逐渐趋于规模化发展，高层和超高层建筑的涌现，更是成为行业必然发展趋势。机电设备是现代建筑的关键组成部分，其是发挥工程使用价值的硬件基础，在建筑施工中，机电安装属于一项复杂工程，并且在安装中容易出现各种问题，为建筑后期使用带来负面影响。因此，施工单位要认识到机电设备安装的复杂性以及专业性，针对常见问题采取合理的质量控制措施，在降低安装成本的前提下，优化安装质量、确保使用安全。
        1、机电设备安装的主要特点
        1.1复杂性
        机电安装具有一定的复杂性，涉及的专业和学科较多，例如自动化系统、通信系统、消防系统、通风系统、采暖系统、电气系统、排水系统以及电梯系统等，在安装中需要做好各个专业的协调工作，并且做好各个部分的工序衔接和处理，如果发生协调不及时以及施工混乱等问题，会对质量带来巨大影响。
        1.2专业性
        专业性是机电设备安装最显著的特点，尤其是现代建筑工程，人们对其使用功能要求较高，并且在高层和超高层建筑中会涉及到电梯系统，对机电安装的质量和安全也提出新要求。想要高效率、高质量的完成机电安装，则需要安装人员具备一定的专业能力和岗位素养，可以根据质量要求高效率的完成各项工作。
        1.3连续性
        现代建筑工程建设周期普遍较短，在机电安装中需要保证连续作业，从各种设备市场采购开始，涉及竣工验收、生产运行、设备调试以及机电安装等多个环节，进而实现工程的使用价值。同时，对于一些大型机电设备，对监测、装配和吊装的要求更高，并且需要与土建施工和装饰施工相配合，贯穿于整个工程建设中。
        2、机电设备安装中的常见问题
        2.1质量观感不足
        当前在机电安装中，部分施工人员质量观念片面，认为设备只要实现使用功能、可靠安全运行即可，在各个专业综合布置中缺乏合理性和科学性，例如在通风布置中，风口布置不合理，对成品没有及时保护，导致成品表面存在裂缝、斑点以及划痕，严重影响成品质量观感。
        2.2振动问题
        在完成设备安装后，振动是最为常见的质量问题，导致设备振动的因素较多，主要包括：第一，轴承作为设备运行的主要零部件，其结构较为复杂（如下图），在安装中容易出现设备轴承转子不平衡、同心度差、间隙大等问题，导致设备运转出现振动；第二，在具体安装中，实际标准和相关参数差距较大，诱发运行不稳定、振动等问题；第三，机电设备本身存在质量问题，进而在运行中出现振动。

        2.3超电流问题
        诱发超电流问题的主要原因为；第一，在设备安装中内部存在杂物，导致抽成损坏而诱发超电流情况；第二，电流过小、电阻较高或者功率较小，容易诱发超电流情况；第三，在设备运行中介质粘度过高或者密度大。
        2.4安装不规范
        安装不规范是最为常见的、最为基础的问题，例如在安装隔离开关中，施工人员操作不当，没有重视接触压力和接触面积，进而出现灼烧软化、电热氧化等问题；又例如在安装断路器中，触头与触指安装不正确，分合闸速度、插入行程以及接触压力不符合使用需求，容易诱发爆炸事故。
        2.5连接螺栓失误
        在安装设备过程中，螺母和螺栓连接属于最基本的操作，但是当前一些施工人员在连接螺栓中，螺母和螺栓容易出现连接过紧或者太松等问题，如果连接过松会导致电阻变大，电阻容易变大、外接触面容易氧化，进而诱发设备故障；如果连接过紧，在设备长期运行中，受到电磁力和机械力的作用，容易诱发金属疲劳，进而出现螺牙滑丝或者剪切问题。
        3、优化建筑机电设备安装的相关对策分析
        3.1合理选购设备
        设备本身质量与安装质量具有密切关系，想要确保安装质量，要根据机电安装需求合理选购设备。首先，在选购设备前，要根据设计要求明确设备的类型、种类以及型号，按照要求合理采购；其次，技术人员与设计人员要经过计算以及反复验算，通过共同协商明确机电设备；最后，综合考虑经济效益和使用价值明确采购取向，发挥设备的使用价值。
        3.2落实安装准备
        首先，在机电设备安装之前，要通过技术论证以及综合考虑，合理设计安装程序，在确定后不能随意更改，避免影响安装的连续性；其次，对压风机、变电所等重要设备，其体现做好准备工作，例如确定动力源和电源，准备好提升绞车和井架等；最后，按照轻重缓急、主次分明的原则对施工程序进行科学安排，保证有计划、有目的的完成各项工作，避免忙中出错影响安装质量。
        3.3落实技术交底
        首先，在进入施工阶段之前，组织施工人员学习设计图纸，掌握设计图纸的意图和细节，如果发现图纸中存在与现场施工不符的情况，要及时协商改进和优化；其次，对机电安装设计的标准、要求、技术文件以及资料表格进行整理，核查安装所需的材料以及设备，确保其质量符合设计要求；最后，技术人员、设计人员以及施工人员要落实技术交底，如果施工队伍不稳定、流动性大，机电安装可分为不同阶段进行，便于施工单位进行质量监控。
        3.4提升人员素质
        安装人员是开展机电安装的主体，其综合素质和业务能力与安装质量密切相关，施工单位要注重提升人员素质。首先，从社会中招聘具有岗位经验的相关人才，提升岗位入职门槛，确保安装队伍素质参差不齐；其次，在机电安装之前组织岗前教育和培训，科学设计培训内容，保证人员具备一定的岗位操作能力；最后，合理规范各个安装人员的岗位工作，将安装细节落实到具体人员中，要求其严格按照规范进行操作，完成按照后检查设备的安全性、完整性以及合理性，避免设备出现运行问题。
        3.5强化现场监管
        想要切实保证机电安装质量，施工单位要注重加强现场监管，将各项管理工作落到细节和实处，尤其对于隐蔽工程和施工细节，要根据现场实际合理安装，避免出现质量以及安全问题。首先，实行监督旁站制度，整个安装过程都要在监理的监督下进行，如果发现安装人员存在错误行为或者违规情况，监理人员需及时制止和纠正，规范所有安装人员的施工行为，促使其严格按照既定的标准安装；其次，涉及隐蔽工程的机电安装，在完成安装作业后，要由工序负责人、技术人员和监理人员验收签字确认后方可开展下道工序；最后，所有安装好的设备都要进行通电调试，保证设备能够安全运行。
        结束语
        总而言之，机电安装属于现代建筑工程建设的核心环节，企业要针对存在的常见问题给予重视，并且采取合理的措施优化质量管理，保证安装质量符合设计要求和质量标准，满足当代使用者的使用需求，促进建筑企业的稳定以及健康发展。
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