万俊
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摘要：近年来，随着社会经济的不断进步，我国各行业的发展都取得了极大提升，建筑行业也不例外，再加上人们生活质量的提高，给工程建设的效果提出了更高要求。众所周知，钢结构是整个建筑工程中必不可少的框架，施工的质量会在很大程度上影响到整个建筑稳定性，为了能够保证社会的健康发展，对钢结构展开合理研究是很有必要的。
关键词：建筑工程；钢结构安装；焊接施工技术；应用
在改革开放不断深入的现如今，我国的经济状况比较良好，其中建筑工程属于支柱型产业，发展的规模更是在不断扩张，钢结构是工程建设中常用的框架，无论是其本身的质量，还是安装准确度，亦或者是焊接精密性都会给工程施工的质量造成严重影响。因此，为了能够最大限度的保障工程质量，就需要完成钢材选择以及钢结构的安装与焊接等相关工作。
1.建筑工程中钢结构常见的焊接方式
1.1 药皮焊条手工电弧法
使用此方式来对钢结构在进行焊接的过程中涉及到的焊条涂上药皮。在实际的施工中，通过电压的作用来让气体形成焊接电弧，值得注意的是，因为电弧的温度会比较高，能够让焊条和构件上的局部地方出现融化情况。同时，在焊接时，还会有气体以及熔渣等诸多物质形成，能够在一定程度上对熔池展开有效保护[1]。
1.2 埋弧焊法
所谓的埋弧式焊接方法，有着很高的工作效率与质量，在进行实际的焊接过程中，因为焊剂与焊渣都有着一定的隔热性，所以不仅可以减少电弧所产生的热量流失，还能降低飞溅性。同时，此焊接法能够与空气之间产生良好的隔绝，因此涉及到的各项焊接参数比较稳定，既确保了焊接质量满足相关标准，还减少了手工操作的难度，保证施工人员的安全性。
1.3 低温焊接法
在低温条件下，钢结构的表面很容易产生裂纹或脆断情况，若是不采取有效的措施进行控制，那么就会因为质量的下降而引发严重安全隐患。所以，在开展低温焊接的过程中，要依据实际的框架结构特点，科学安排焊接顺序，同时合理选择预热的方式，就一般情况而言，使用电加热比较多，能够让预热区的温度分布均匀，且升温速度比较快，可以有效避免因为结构过热而出现难以焊接的问题，或者由于受热不匀而导致结构发生形变[2]。
1.4 高强焊接法
在使用此方法来完成钢结构的焊接施工时，需要保证焊接材料以及接头的强度符合标准，在常规情况下，接头本身的强度需要高于焊接材料的强度，这样才能让焊接施工的质量得到有效提高，从而保证整个工程建设的成效满足相关要求[3]。
2.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术的应用
2.1 焊接施工前的准备工作
具体在进行钢结构的安装时，会涉及到相应的焊接施工，这就意味着做好焊接前的准备工作很有必要。第一，因为钢结构的焊接本身就有着一定高度，因此需要先依据实际情况搭建合理的操作平台，这样才能更好的完成钢柱安装以及焊接等工作，而钢梁处的焊接则需要在吊篮协助下展开。第二，在具体的施工操作前，要选择合适的焊接材料与设备，当焊接任务量比较大时，可以采取二保焊方式来展开施工，且提前准备好辅助设备。第三，相关人员的合理安排也很重要，施工单位要以钢结构具体的施工需求以及进度来进行人员调配，对于焊接技术人员来说，首先需要有较强的身体素质，其次是专业能力过硬，可以在各项操作规范与标准的指导下完成焊接工作[4]。
2.2 钢结构之间的连接
就现目前而言，在建筑工程中所使用到的钢结构包括柱和梁等。其中，针对柱截面来说，很多都是箱形结构，也有“工”字或“十”字形的截面形式存在；而梁截面则主要是“H”型的钢梁，少部分会使用到一些特殊型截面。与此同时，在正式开始钢结构的安装焊接前，还要根据相关要求做好焊接工艺的试验工作，这样才能更好的明确焊接操作所需材料，并且找到后续施工操作所需的各项参数信息。
2.3 焊接技术
在进行建筑施工的过程中，不可避免的一项工作就是焊接，在此环节，需要严格遵循相关原则，尽可能减少变形情况的出现概率，且降低焊接的应力作用。在对平面结构进行焊接时，要首先处理中心部位，再逐渐向四周延伸，同时，要先选择合适的焊接技术，然后明确相关的焊接参数，并且必须在完成钢柱与钢梁结构的吊装，确定建筑高度无误后，才能对关键性的部位进行仔细焊接，最大限度的保证焊接精准性。与此同时，当结束了所有的焊接施工后，还要相关人员往自己操作的位置打上钢印，这样就代表明确了自身责任，一旦有问题出现，能有针对性的快速找到当事人，从而做出有效的应对措施。除此之外，在检测焊接成果时，要严格按照国家的法定标准，即便是超声波探伤式的检测不达标，都要重新进行焊接，最大限度的保证焊接质量。
3.焊接过程中存在的问题以及预防措施
3.1 咬边问题
若是在边缘施工中进行焊接，那么当相应的金属构件被熔化之后，就会产生沿焊趾情况，一旦没有及时做好处理工作，就很容易出现凹陷情况，从而发展成咬边问题。这种情况下，就需要选择合适的焊接设备，且有效控制电流与焊接操作的速度，通过对高质量焊接技术的应用以及找好焊条的角度，就能在一定程度上减少此类问题产生的概率。
3.2 气孔问题
在对构件进行焊接时，不可避免的会产生金属性高温，从而形成气泡问题，在等待焊接部位的冷却过程中，若是不采取有效措施去除焊缝中的空穴，那么就很容易出现气孔现象。要想尽可能降低气孔形成的概率，就需要相关操作人员不断提高自身技能，确保气体的输送能够保持稳定，并在正式焊接前，要仔细清理焊接处，合理选择焊接的速度、方向以及电流等参数。
3.3 夹渣问题
在结束焊接施工后，会产生一些熔渣，也被称作夹渣问题，有很多不同的形式，例如长条或连续等，主要出现在焊缝部位。因此，在实际的施工过程中，要做好熔渣的清理工作，选择科学的焊接方式，并让焊接坡口位置的角度得到提升。除此之外，还要保证焊条与焊接相关设备的质量符合各项要求，且控制好焊条的调度，合理调整焊道的成型。
3.4 未焊透问题
对于焊接部位来说，若是没有完全被完全熔透，那么就很容易出现未焊透的问题，导致这类问题形成的原因有很多，要想对其进行有效预防，就需要选择恰当的焊接方式，并保障构件间存在的安装缝隙，仔细完成各项焊接操作，这样能够在一定程度上减少未焊透情况。
结束语：
综上所述，随着建筑工程的不断发展，给我国社会经济产生了重要影响，有效推动了社会的进步。在实际的工程建设中，相关单位要充分控制各施工环节，确保施工的质量满足标准，这样能够让钢结构的应用更加科学，在增强工程稳定性与安全性的同时，提高了工程整体的建设质量。
参考文献：
[1]杨智锋.现代化建筑中钢结构安装施工技术的要点分析[J].建筑·建材·装饰,2019,(21):121,123.
[2]王俊杰.浅谈建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用[J].中国标准化,2019,(22):9-10.
[3]张亚彬.建筑工程中钢结构安装焊接施工技术应用浅析[J].大陆桥视野,2018,(4):126-127.
[4]邓云杰.探究土木工程施工中钢结构技术及其防腐分析[J].城市建设理论研究（电子版）,2015,5(33):185.