张文武
河南神火煤电股份有限公司 河南永城 476600
摘要：当代社会的发展对生产工作的技术要求越来越高，并且机械技术目前已经在各行各业得到了普遍应用。机电一体化技术的应用极大地促进了煤炭行业的发展，对于提高企业经济效益及促进社会经济的繁荣发展都有着极大的帮助作用，在保持应用现状的同时，应当积极学习和引进国外先进的设备技术和管理理念，促进煤炭行业的可持续发展。本文就煤炭机电一体化技术在煤炭生产中的应用展开探讨。
关键词：机电一体化；煤炭机械；应用
引言
机电一体化技术随着不断地改进和完善，技术水平越来越成熟，并且在我国生产发展中得到了普遍应用，经过大量现实实践后，我们能够明显看到机电一体化技术对于生产工作的积极影响，能够有效提高机械设备的工作效率，并且在一定程度上保证生产工作的质量，推动生产工作的长远发展。所以将机电一体化技术应用在煤炭机械中也是我们今后重要的建设方向。
1机电一体化技术
机电一体化技术本身融合了微电子技术、机械技术以及通信技术、数字化技术等，可以将其看作是这些技术的有机结合。尤其是在新的发展环境下，机电一体化技术越发繁荣，融合了自动控制技术、传感检测技术、计算机信息技术以及伺服传动技术等，并在其支持下形成了全新的发展趋势，即光机电一体化技术。从目前来看，机电一体化技术在大型生产制造企业中有着广泛的应用，其能够在模拟人脑的背景下，就企业生产过程进行动态监测和分析判断，为企业生产的调整优化提供参考依据。
2机电一体化系统的特点
一般来讲，可以用以下几个内容来概括机电一体化系统的特点，具体如下：其一，综合性特点。机电一体化系统属于复合型技术，其核心内容包括控制理论、信息理论及系统理论，机电一体化系统涵盖了4个功能，即管理、控制、机械、检测。总的来讲，机电一体化系统就是融合了机械技术和微处理技术并进行使用的一种新技术；其二，智能性特点。机电一体化系统的应用使机械处理表象得以改善，微处理技术改变了传统控制方式，使得控制精度提升。仪表与传感器是构成该系统中的主要机械结构，调节与设置系统参数，控制机电一体化系统发挥其不同的性能，使机电一体化系统的应用更宽泛。通过系统中的信号发射装置和传感器收集数据及参数，中央处理器接收到数据及参数做智能化处理；其三，完整性特点。系统主要涵盖了传感器、动力及传动系统、微处理器、执行构件等，机电一体化系统属于一类较为完善的机械系统，通过改进传统的结构并在此基础上整合多种技术，如智能测量、微处理及通信技术等，不断的融合改进，促使机电一体化系统能够为机械制造业、设计业、控制领域等提供更好的服务。
3机电一体化在煤炭机械中的现实应用
3.1在提升机中的应用
在煤炭机械中最重要的设备之一就是矿井提升机，也被称作矿井电梯，它在煤炭生产中承担着重要的输送作用。在传统的矿井提升机工作中容易出现故障，故障的发生容易造成人员伤亡等工作事故，所以机电一体化技术由于其明显优势能够很好地应用在矿井提升机中。在矿井提升机方面的应用在很大程度上精简了过去的设备装置，操作起来更加简便，安全保障也要更为严格。所以机电一体化提升机是目前煤炭工作中受到普遍应用的设备装置之一。
3.2在安全生产监控中的应用
煤矿企业在进行生产的时候，必须时刻关注安全工作，为了确保煤矿能够正常生产，可以选用安全监督控制体系，并安排专门人员随时展开监督和管理，确保煤矿可以安全生产。同时还应该严格要求监管人员明确自己的岗位职责并严格执行操作标准，也可以对这些人员进行相应的培训，使他们深入学习具体的管理规范，从思想上重视安全工作的开展。同时将原来的设施进行创新和改进，全面落实各项安全举措，进一步提高煤矿生产的工作效率。
3.3在采煤机中的应用
煤炭工作主要集中在煤炭开采工作上，并且也是煤炭工作的主要任务，所以除了矿井提升机之外，采煤机也是不可或缺的设备之一。在过去的煤炭工作中我们有液压式采煤机，虽然液压式采煤机也是煤炭开采机械化的表现，相较于人力采煤已经大大提高了工作效率和质量。但液压式采煤机同样无法再满足当前社会的发展要求，液压式采煤机在工作过程中需要消耗大量的能源，所以在一定程度上会给企业带来经济成本和环境成本的双重压力。而机电一体化采煤机目前也已经投放于市场，就是电能引动采煤机，从字面意思来看就是改变过去的能耗系统，通过电能系统来支撑煤炭的开采工作。在电能系统的基础上，采煤机就可以忽略大倾角的煤层结构，并且不必耗费其他资源来安装防滑装置，节省能耗的同时会比液压式采煤机的工作效率更高，使用寿命也要高于传统采煤机。
3.4在煤矿运输中的应用
现阶段在进行煤矿作业的时候，大多是通过皮带来进行运送的，这不仅仅是在我们国家，其他各国的大型煤矿也是运用这种方式。通过皮带进行运送不需要投入很多资金，且非常实用，不过这种方式也存在很多弊端。比如在通过皮带进行运送的时候，很容易发生皮带跑偏、皮带断裂和皮带打滑的情况，影响了生产的正常进行。针对此类现象，研发出了维护皮带正常运行的设备。可以说，机电一体化技术因其独特的优势使煤矿中的各项作业更加轻松，且该技术可以统一监管各类设施，能够有效提高煤矿的生产效率。
4今后机电一体化技术在煤炭机械中的发展方向
4.1智能化
近年来信息网络和机械技术的结合已经成为了社会共识，以智能信息网络来支持煤炭机械的工作显然更有效率。所以在今后机电一体化技术将继续发展，在现有的基础上进一步加强人工智能、大数据应用、数据通信等技术的融合，更进一步提高机电一体化技术的智能化，更进一步简化技术实施的细节程序，实现通过制定生产目标来促使机械自动生产的目标，并且在今后要重视数据的应用发展，加强机电一体化技术在生产数据分析方面的作用，除此之外，智能化更是要实现机械设备故障问题的自我排查功能。
4.2微型化
从现阶段来看，我国的机电一体化技术一直在稳步前进，但是在当前科技水平不断提升的趋势下，电子技术逐步趋向微型化，其精密程度和功能也愈加强大，这在一定程度上促进了其在各个领域中的运用。众所周知，煤矿作业过程中大多采用笨重的机械设备，因此，就出现了各种不利于操作的问题。现代微型电子技术的进步可以充分弥补此类不足，使机械处于最佳的作业状态。
4.3节能化
当前社会的普遍共识已经是要注重经济和可持续的共同发展，对于煤炭机械来说也是同样如此，要在生产过程中重视各环节的绿色、节能问题。机电一体化技术虽然已经在过去的生产模式上提高了一定程度的节能性，但能源的大量使用还是不符合节能、低碳的发展要求，在国家政府的大力倡导下，对于机电一体化技术的应用我们可以多采用电子信息控制系统，通过电子系统控制柴油装置中能源的使用量，在最大程度上减少能源的使用，在保证机械正常运行的基础上减少不必要的能耗，促进了机械一体化技术的节能化发展，并且在环保的同时减少了能耗的投入，降低了生产成本，实现了经济效益和社会效益的双赢局面，是机电一体化技术应用的可持续发展之路。
结语
现在煤炭业的发展离不开对煤炭机电一体化的运用，其不仅有助于产业结构的优化增强，而且有助于生产效率的显著提升，因此，相关工作人员要提升自己对科学技术的掌握能力，不断促进产业结构的优化升级，从而提升企业的综合竞争力。
参考文献
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