王林
首钢水钢维检中心
摘要：科技的发展使得人们对于炼钢的要求越来越高，目前市场想要实现高质量低消耗，通过技术来实现钢铁行业的进一步发展。而自动化控制技术的出现能够满足钢铁市场的需求，让转炉炼钢能够达到质的飞跃。对此，本文对转炉炼钢的自动化控制技术进行详细的了解分析，总结当下自动化控制技术在转炉炼钢中的运用并找出相应的关键技术，进而不断的进行技术优化，力求为钢铁行业带来更好的发展，不断提升转炉炼钢技术。
关键词：转炉炼钢；炼钢技术；自动化控制技术
经济全球化拉近了各国之间的距离，也让各国之间的技术得到相应的交流。我国钢铁工业在接触到国外技术之后造成很大的冲击，使得我国钢铁企业不得不思考炼钢技术的提升，引进当下先进的自动化控制技术提升钢铁产量，确保钢铁质量的不断提升。
一、转炉炼钢自动化控制技术的概述与优势
随着计算机技术的发展不断被应用与各个领域上，尤其是工业技术结合计算机技术能够解放很多的生产力，并让各项操作流程更加的标准化、规范化，同时效率也大大的提升。而相关的技术人员也能够拥有大量的实践进行先进技术的研究，不断的提升技术，提升生产效率，保障产品质量，为相应企业带来经济效益。在这些基础上转炉炼钢自动化控制技术也就不断的得到应用，让钢铁行业有了一个很大的发展。而转炉炼钢自动化控制技术主要是通过利用计算机技术来进行计算炼钢过程中氧枪吹炼高度、相关温度和溶剂加入量，同时针对炼钢的整个过程进行人工智能自动化的监控，观察、收集、分析在炼钢过程中的各项数据指标是否符合炼钢要求，对于此过程中达不到要求的指标，自动化控制技术还能够进行相应操作的微调整，确保炼钢过程是标准化、规范化的。此外，转炉炼钢自动化控制技术还能够针对炼钢过程中的排放物、排放气体进行再次循环利用，增加资源利用率，降低成本也能够减少不良物质的排放，造成对环境、空气的污染。总之，通过转炉炼钢自动化控制技术让传统炼钢技术有了大突破，同时能够提高钢铁液状温度，保障其稳定性，让整个炼钢过程能够快速、高效、稳定的进行，为钢铁企业带来经济效益的提升，减少成本的投入。
二、转炉炼钢的自动化控制技术研究方向
1、材料称重自动化控制研究
在进行转炉炼钢过程中必定是需要进行物料的添加，如钢水、铁水、炼钢剂等材料的添加，每一个物质都需要严格进行控制，这是钢铁质量的基本保障，因此，对于这些材料上通常是利用压式重量传感器进行重量数据的观察、读取，同时这些数据能够实时的回传到计算机控制系统，让操作人员能够根据数据进行改良操作。对于数据自动化控制系统上还会进行实时的存储以便后续的跟踪，也为后续的炼钢优化提供相应的优化数据基础。此外，在自动化称重上还对废钢质量进行称重控制，尽量减少不必要的资源浪费。对此称重自动化控制技术的运用能够让整个转炉炼钢过程中能够更加的数据化，让相关人员能够更加明确的进行炼钢优化，提升炼钢质量。而且这些数据的收集、记录、分析都由自动化技术统一操作，减少大量的人力投入。
2、监控应急系统自动化控制研究
自动化控制技术大部分都是机械在自主运行，很多时候容易造成一种假象觉得机械化操作是不会出错的，因此对于其整体过程的人工干预就较少了。对此，整个转炉炼钢过程中的安全性和稳定型是非常重要的。相关钢铁企业可以通过安装相应的自动化应急感应系统以及应急处理系统对整个转炉炼钢过程进行实时监控。而这个应急电气系统需要独立于整个炼钢系统中，确保两者之间的感应控制都是科学合理的，目前来说一般都是设置6个散料仓，利用感应器进行数据的收集，一旦运行中的数据出现偏差，存在安全隐患应当及时进行报警，并将隐患数据传送到技术人员手上，让技术人员快速解决问题，确保转炉炼钢过程安全、稳定、高效。
3、仪表数据自动化监控研究
自动化控制技术的出现让很多安全维护人员都觉得很省事，但也容易忽略一个小细节，那就是仪表所显示数据是否真的能够准确无误的监控到整个转炉炼钢过程。
对此，还应当拥有一个系统是针对仪表数据进行自动化监控的，首先是要监控仪表的运行情况，是否存在不恰当运行。其次，是检查仪表涉及的数据来源是否是正常状态下的真实展现，是否存在着自动化控制技术仪表的数据收集于反馈是错误的。在这里很多人都会觉得仪表器械显示怎样的数据就是怎样，不会去考究仪表数据的真实性。最后，仪表数据的精准度监控，最好是在进行自动化系统搭建的时候能够多重保障数据收集关卡，确保数据精准度，然后在通过仪表数据的监控来反馈数据给技术人员参考。
4、转炉炼钢自动化数据分析
计算机技术发达的现在能够秒表处理上万上亿数据，在转炉炼钢自动化控制技术深入炼钢的同时必定是产生一些列数据的。如：熔钢温度、液面温度、熔钢成分、熔钢质量等，这些数据都要做好记录、分类、整理、分析。在传统炼钢当中并没有太多客观数据，很多时候只是凭借经验，凭借实践来进行炼出高质量的钢。而转炉炼钢自动化控制技术则是拥有相应的计算机技术，将数据快熟的进行分门别类，并能够根据要求进行相应数据的分析，将数据成果反馈到相应优雅炼钢技术人员身上，进行进一步炼钢技术优化，提升炼钢质量。
5、二次利用自动化控制研究
转炉炼钢自动化控制技术对于炼钢所产生的废料、废气都有着相应的检测分析技术，建立的自动化控制系统上应该针对资源二次利用进行相应的技术加持。一来，能够将一些资源二次利用，降低炼钢成本的投入。但二次利用仍要让自动化控制技术具备识别功能，在炼钢过程中能够调整为二次生产模式，针对废弃材料进行相应的在处理。二来，自动化控制技术能够减少炼钢过程中的有害物质对于空气、环境的影响，增加了炼钢过程的绿色环保型。这对于人们日常工作生活来说是具备极大的积极作用的，还给炼钢工作人员一个绿色环境，也给周边生活人们一个绿色环境。
6、人工智能技术研究
在进行转炉炼钢自动化控制技术研究的过程中应当逐步的往人工智能方向发展，增强整个系统的智能化。通过以往的自动化控制技术数据进行相应的整理分析，并在计算机发展基础上转变成人工智能，将一些人工操作转变成智能机器操作。一来可以大大的降低钢铁企业人员成本投入；二来可以避免很多在炼钢过程中出现的人为主观失误；三来能够给予相关技术人员大量的技术研究时间，不断的优化、完善相应的转炉炼钢自动化控制技术，让钢铁质量能够更加优质，在数量的产出上也是能够大大提升的，进而推动着整个钢铁事业的发展，为社会主义建设提供高质量的物质基础，推动整个社会经济的进一步发展。而对于钢铁企业本身也是百利而无一害的，人工智能技术的加入也是必然的趋势。
结束语
总之，转炉炼钢自动化控制技术能够大大的实现钢铁企业的低能耗、高效率的生产，并在不断的发展当中往着环保方向发展，不提升钢铁质量。而这其中则要不断的提升自动化控制技术的使用率，让其在炼钢过程中能够提高钢水质量，保持各项环境操作的稳定性，控制好各项成分及温度让生产效益最大化，为钢铁市场提供高质量产品，给钢铁行业带来更高经济效益。
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