李生芳 康占财
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摘要：化工生产中使用自动化仪表，利用自动化仪表监测、记录以及显示相关的工艺参数，技术人员根据工艺参数，可以掌握化工生产的整个过程，如果化工设备在生产中出现问题，仪表会自动向技术人员发出警报，技术人员根据警报内容实施解决措施，从而保证化工设备处于安全稳定的生产状态。此外选择合适的自动化仪表，可以进一步提升化工产品的质量，有效降低生产成本。
关键词：化工工业；仪表自动化；运用研究
引言
在我国产业之中，化工工业作为重要的组成部分，随着私家车的普及化，相关运输产业得到持续的发展，使得对于化工工业的需求量在一直的攀升。针对化工企业内部，为了有效的控制仪表，就需要采取合理有效的仪表自动化控制技术，这样才可以提供准确的数据，从而服务整个行业的可持续发展。
1自动化仪表概述
在化工生产过程中，自动化仪表的作用非常重要，对于保证化工生产的安全、提高化工生产的效率方面有着重要的作用。化工仪表是检测、显示和控制等仪器的总称，通过化工仪表的应用可以提高化工生产的自动化水平，提高生产效率。仪表自动化生产方式相较于传统的人工操作模式，能够实现各部分工作关系的有效协调，从而保证化工生产过程的高效、稳定运行。自动化仪表的应用还能够实现监控功能，可以实现对化工生产进行有效监控，从而更好地保证化工生产的安全，规避风险，保证化工生产的高效、安全运行。
2工业仪表自动化的优势
工业生产中使用自动化仪表，其优势主要体现在：(1)仪表可以自动存储生产数据，化工设备在运行过程中，出现的任何数据，均会被仪表自动记录，为工作人员调试、检修等工作提供参考依据；(2)实时传输数据，化工设备在生产时，如果出现异常情况，自动化仪表会及时向工作人员发出预警；(3)自动计算，自动化仪表会计算和处理生产设备产生的数据，使数据符合设备的生产需求，保证设备正常的运行；(4)可视化编程，工作人员根据企业实际情况，通过自动化仪表进行编程，使设备按照编程要求自行运行，在运行中可以完成生产任务。
3化工工业中仪表自动化应用所出现的问题
3.1安全性较低
当前，自动化仪表的各种数据都储存在计算机中，由于计算机网络存在一定的安全隐患，可能出现数据丢失的问题，此外，当前自动化仪表还不够完善，在实际操作过程中可能会出现操作失误的问题，影响工业生产的正常进行。
3.2有一定的阻碍影响
很多企业为了方便数据的传输，通常采取多台计算机连接使用的方式，增加了整体数据传输量，而企业又疏于对数据进行处理，导致计算机数据运行效率降低，影响其工作的效率。
4自动化仪表在化工工业生产中的作用
4.1数据记忆和处理
数据化仪表具有数据记忆和储存的功能，这使其可以将各项仪器的工作情况进行长时间的记录，从而提高各项仪器的管理效率。自动化仪表不仅能够记录仪器之前的工作信息，而且可以对当前仪器的运行信息进行记录和保存，通过应用自动化仪表能够对这些信息进行高效的处理，使各仪器之间更加协调，有效地提高工作效率，使化工生产工作可以安全、高效的进行，为企业提供更大的经济效益。
4.2提高生产进度操控能力
在生产环节，传统的人工操作存在诸多弊端，不仅会受到数据参数读取的制约，同时工作状态也会对应的带来影响。
人为操作，会对人员的技术水平、工作情绪以及人员健康带来影响，尤其是在仪表监测工作的进程中，经常会因为疏忽造成难以估计的后果。所以，合理的利用仪表自动化控制技术，就可以有效的规避问题出现，再配合上自动化控制技术的实施，就可以恒定其技术标准，进而实现跟踪监测需求，从而提升生产进度操控的基本能力。
4.3可视编程作用
当前自动化仪表具有可视编程的功能，通过应用计算机网络技术，相关工作人员可以实现对自动化仪表程序的编辑，从而对生产过程进行控制。为了使自动化仪表发挥出理想的效果，在进行自动化仪表程序的编辑之前，相关人员应先进行测试，确定其满足生产标准再进行编程。通过可视编程能够实现数据的处理和控制，因此不需要使用其他仪器进行辅助。自动化仪表相较于传统仪表，外形上也更加轻小，因此可以更加方便、便捷的使用。
5化工仪表自动化控制技术分析
5.1仪表的选择与控制技术
为了将自动化控制落实，首先需要针对仪表做好相应的选择。如在化工生产中，针对其生产罐的处理，温度的控制非常关键，因此通过温度仪表的合理选择来达到精准测量的目的。因为生产过程中一旦出现超温现象，就易引发危险，当出现温度变化，就会直接发生化学反应，影响后续的生产。因此，在生产化工产品中对于温度的控制就显得格外重要，但是这一阶段不能使用普通的水银温度计来测量温度，往往就需要通过就地和远传两种测量方式来监测过程温度变化，就地多采用双金属温度计测量，远传温度多采用热电偶或热电阻测量，通过这样的方式，不仅可以实现温度具体值的就地观测，同时也可以确保热电偶信号或热电阻信号在DCS系统的测量显示，两者互不影响。在物位测量中，不仅需要基于不同的物料状态来进行测量计的合理选择，同时还需要基于不同功能来选择对应的仪表。如，在化工生产中，需要测量具体的密封罐液体位置，并且测量液体与固体彼此之间的交界处，然后基于不同功能的物位仪来开展测量研究，再配合上测量计的使用，基于粉粒与液态、固态状物体的对应形态来实现物料测量计的合理选择。比如，在液体测量中，可以选择液位计的使用，对于固体的测量，则可以考虑到料位计的使用。针对物料仪表种类的合理选择，就可以准确的测量物料的位置信息，以此来提升化工生产的安全性和效率。
5.2对仪表自动化控制技术进行优化
在信息技术快速发展的背景下，信息技术在各个行业都获得了比较广泛的应用，而此时仪表自动化技术也应和信息技术进行更深入的结合，向多元化、先进化的方向发展。应基于普通的仪表自动化技术，加强化工生产中控制技术的优化和创新，从而提高仪表自动化的水平，提高化工生产的效率，提高企业的经济效益。随着智能化技术的发展，智能技术已经被应用到化工仪表自动化中，有效地提高了化工仪表自动化的水平，使其可以更好地为化工生产服务。
5.3自动化监测管控技术的应用分析
化工仪表中的自动化监测管控技术，主要是应对化工企业自身具有的高风险特征。受化工行业自身特性的影响使得化工加工生产环节的危险程度较高，在化工企业的生产设备中，仪表设备是最为基础的设备，所以保障化工生产过程的安全性十分重要。应用自动化监测管控技术，能保障化工生产操作的各项情况被操作人员及时全面的掌握，一方面确保化工生产的安全性，另一方面提升生产效率与生产质量。
结束语
在化工生产过程中，自动化仪表具有非常重要的作用，不仅可以提高化工生产过程的效率，同时还能够提升化工生产过程的安全性。在化工生产过程中，需要根据实际情况选择自动化仪表，这需要考虑多方面的因素。本文对自动化仪表在化工生产中应用的作用，以及实际应用中存在的问题及对策进行了分析，并对化工生产中常用的自动化仪表进行了介绍，探讨了化工仪表的选择方式，希望可以为化工行业的发展提供一定的借鉴。
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