赖烈强
天地（常州）自动化股份有限公司，江苏 常州 213125
摘要：在现代化社会经济的快速发展中，社会各界对煤炭资源的需求量日益增加，煤炭是我国的主要能源之一，煤矿企业越来越注重煤炭开采能力的提升。在新时期的煤矿企业发展中，相关部门需要将自动化技术应用到煤矿机电设备中，进一步提升煤炭开采的整体效率，确保煤炭生产的安全性。
关键词：自动化技术；煤矿；机电设备；应用
1 导言
煤矿资源的开采和开发是影响我国社会建设的重要影响因素，随着对于煤炭需求量的增加，煤矿开采效率成为现阶段煤矿行业重要研究对象。因此在这种背景下，结合信息化技术，将机电自动化技术应用到煤矿开采过程中，不仅能够有效提高煤矿开采效率和质量，还能降低对周边环境的影响，起到保护环境的作用。在煤矿开采过程中，由于传统开采方法主要以人为主，因此存在着煤矿安全问题，严重时会造成煤矿开采事故。因此将机电自动化技术应用到煤矿开采过程中，积极应用先进开采设备和开采技术，能够有效提高煤矿开采质量和安全性，促进我国煤矿行业的可持续发展。
2 相关概述
2.1 煤矿机电设备
新时期，我国煤矿企业的机电设备数量、种类呈现出多样性的特点。在新时期的煤炭开采、生产过程中，机械作业是其中的关键，为煤炭开采的安全性提供支持。煤矿机电设备的主要组成部分是采煤机械、供电设备、通风设备、皮带机等，自动化技术的应用能够降低劳动强度，创新并优化现有的采煤工艺，提高工作面的单位产量，实现各项资源的回收再利用。另外，在煤矿企业的发展中，相关部门需要不断优化并研发皮带机，技术人员需要将自动化控制技术应用到皮带机中，提高煤炭开采效率。
2.2 自动化技术
自动化技术最早出现于20世纪的中期，该技术主要通过在机械设备中添加工序监控、自动化调整的技术来满足生产环节的控制需求。一般来说，自动化控制技术主要包括信息获取、信息处理、信息反馈操作等技术流程。由于自动化技术应用后可以显著降低人力资源的使用比例，同时也可以进一步减轻人力资源的成本，所以很容易在企业发展中被应用和推广。经过多年的发展，自动化技术也被融入了多个专业的技术优势与文化特征，除了常规自动化控制技术外，还涉及到微电子处理技术、信息技术与互联网技术，并向着智能化的方向发展。
3 自动化技术在煤矿机电设备中的应用
3.1 煤矿提升设备中自动化技术的运用
矿井提升机是煤矿企业中关键的机械设备，是当前所有煤矿企业自动化程度比较高的机械设备，当中关键的作用是负责井下煤炭和矸石的提升，材料的下放，人员和有关设备的升降。实际上矿井提升机的效用便是提升容器在井筒中能够以一定的速度持续展开稳定的重复运行。因此，保证矿井提升机的精准、安全、高效运转是极其关键的。电控系统是控制提升机运转的关键控制器，其关键作用就是自动化。当前全数字化控制系统的提升机是非常优质的提升设备。
3.2 煤矿输送设备自动化
输送设备如若出现意外问题将会直接致使大部分或者是一切煤矿开采设备都没有办法正常运行，导致煤矿开采企业造成严重的经济损失。所以，经过将煤矿输送设备和自动化技术科学融合的方式，由高性能PLC可编程控制器来负责把控以及调控效用，并且将调控、主控以及制动等子单元控制模块使用总线通讯的方法展开高效连接，如若输送设备在运转的时候发生问题，便会及时给工作者发出警示信号，并且中控系统依照已经编好的运转程度来启用备用输送设备来代替故障机器。不单单可以确保整个输送过程高效运转，并且还提升了设备的检测能力，是当前煤矿企业自动化技术使用成效非常大的机电设备。
3.3 提升生产设备的可靠性以及安全性
因为煤炭生产工作区域环境比较繁杂，煤炭生产还要求连贯性，所以生产设备的高效性以及安全性有着极其显著的关键性。现代自动化装备的硬件系统使用高度集成化的电子设备、使用集成芯片和计算机，极大程度上提升了硬件的可靠性。因为软件的灵活性能够在系统中设计各类控制、故障检测以及检测程序，产生一个比较完备的自动化系统，其控制效用和状态检测、故障保护效用连接在一起，进一步确保了自动化系统的可靠性。实行离机操控，对煤矿的安全生产有着极其关键的作用。
3.4 煤矿挖掘设备中自动化技术的使用
因为在现实挖掘的时候，煤矿井下的环境比较繁杂，需要考虑瓦斯、煤尘和地下水等各类因素，所以煤矿挖掘工作者在井下的工作有着极大的安全问题。特别是人力挖掘效率不高，致使极大的生产矛盾发生，不注意的情况下还会出现重大的安全事故。所以，在现代化矿井挖掘的时候，经过使用各类大型挖掘设备当做生产的关键力量，来达成自动化开采。自动化技术在煤矿开采设备中的经典运用，就是电牵引采煤机。其不单单具有普遍煤矿液压牵引采煤机所缺乏的优势以及特征，并且还具备极其强大的牵引效用。特别是自动化控制系统在电牵引采矿机中的运用，不单单促使采煤机可以在采煤进行时，给予充足的牵引力，还可以在采煤机下降的时候，实施发电制度，禁止机械下降。所以能够在作业的时候，不用其他有关的防滑机器。最关键的是自动化技术的运用，在极大限度上提升了采煤机对井下复杂环境的适用条件，增强了开采效率。
3.5 煤矿检测设备中自动化技术的运用
煤矿行业原本就是一项比较高危的职业，所以在生产的进行时，实时的监控是极其关键的。特别是最近因为井下定位系统出现的煤矿事故频发，不单单给国家、煤矿企业都造成了极大的经济损失，还威胁到了矿井工作者的人身安全。并且自动化技术在煤矿监控设备中的运用，是煤矿企业安全生产的关键方式，其中涵盖：安全监测、电网监控和井下工作者的定位以及移动通讯等子系统在内的监控网络，目的就是确保井内的实时监控。假设对其展开细致研究，当中基础效用一般涵盖为以下几项：完备的自动化监控网络，可以经过自动通讯技术对地理数据实时呈现，完成井下状况的实时查询；完备的自动化监测网络系统，可以依照井下的现实地理状况，呈现出井下工作者的事实动向分布图，确保地上工作者可以精准了解井下的状况，在此基础上进行调控；完备的自动化检测网络系统，可以自行对井下工作者展开考勤以及作业方案策划，有助于人力资源对其进行极大程度上的利用。完备的自动化检测网络技术可以及时获取井下的数据，因此，如若井下出现一切不安全情况，都可以清晰分辨出井下工作者的身份、方向以及数量，为救援工作的展开给予了有利信息。简单来讲自动化技术在煤矿监控设备中的运用，不但简便了工作，还可以保证煤矿工作者的安全作业。
3.6 电气设备自动化
当前电气设备自动化技术一般运用在电机、排水设备以及维修等方面，经过采取人工智能模块将各类电气设备依照已经编好的程序来实施，并且还能够依照自身运用状况展开及时的检测以及维修，进一步提升自动化电气设备使用的年限，确保煤矿企业的顺利运行。电气设备自动化运转是当前煤矿企业摒弃以往管理方式的关键点，经过将目前自动化技术运用在电气设备中，能够在极大限度上减少人工工作量。将电气设备管理归入自动化、科学化的管理当中，管理工作者仅需要随机展开信息监测，问题状况分析等工作就能够将井下电气设备运行的状况知晓，防止因为工作者自身的因素导致严重的损失，提升了煤矿企业的经济效益。
4 结束语
总之，自动化技术应用于煤矿机电设备已经成为新的发展趋势，这也是衡量工业自动化水平的标志之一；在现阶段我国能源需求持续加大，我们更应该加大煤矿机电设备的自动化创新，加大自动化技术的普及，提升我国的工业发展水平。
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