中建二局第三建筑工程有限公司 广东佛山 528300
摘要：近年来随着城市的高速发展及铝模的优点，目前住宅类工程铝模施工工艺较为广泛，铝模反梁模板支设过程中行业内普遍采用的方式是通过采用马凳筋固定，但此方案施工比较容易出现反梁模板不平整倾斜的情况，同时马凳筋不具备铝模反梁定位的功能，无法达到对反梁模板进行一个定位的效果，反梁施工成型质量较差，容易产生偏位，后期需要进行大量的打凿，修补，严重影响施工质量，增加施工成本。
针对以上情况，创新采用了套管、螺栓、钢板的组合，形成了可周转式的铝模反梁模板加固体系，同时由于螺栓是固定在铝模表面，起到了良好的定位作用，避免了传统采用马凳筋的方式容易导致反梁偏位、涨模的的质量问题，同时该技术可以通过调节顶部螺母控制反梁模板标高，已确保反梁的模板水平标高，大大减少了反梁顶部不平的质量问题。
关键词：可周转式铝模；反梁模板；施工技术
1技术特点
1.1采用单头螺栓固定在铝模板上，采用双头螺栓进行接长，并用螺母调节标高，在螺栓外套入塑料套管，在将将支撑钢板与螺栓进行固定，将反梁模板固定在支撑钢板上用于反梁模板的定位、加固。加固体系与铝模板面进行了可靠连接，保证了加固体系的稳定性和准确性，从而保证了反梁混凝土的施工质量。
1.2由于螺栓外侧套有套管，混凝土浇筑完成后，将螺栓、钢板拆除，进行周转使用。减少了材料的投入，降低了施工成本。
2施工工艺流程及操作要点
2.1工艺流程
施工准备→单头螺栓定位、固定→双头螺栓接长，安装螺母及标高调节→螺栓上安装套管、调节标高→反梁模板安装及固定→楼层混凝土浇筑→扁钢、螺栓拆除、重复使用。
2.2操作要点
2.2.1、施工准备
施工前，需根据已经编制好的铝模施工方案中反梁模板的尺寸、规格、反梁位置的楼板厚度等内容，进行深化确定好：螺栓定位、螺栓尺寸、钢板尺寸。同时并定制加固好相关材料。
2.2.2、单头螺栓与铝模固定
根据铝模斜撑锚板（板厚控制件）位置，确定转孔点，在采用冲击转转孔，转孔后使用螺母将单头螺栓固定在铝模板面。
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2.2.3、采用双头螺栓接长，安装螺母及标高调节
采用双头螺栓与底部固定的单头螺栓连接，并在顶部设置螺母，根据反梁高度调整好螺母标高。
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2.2.4、螺栓上安装套管、调节标高
螺母标高调整完成后，套入合适长度套管，并采用螺母进行扁钢安装，并调节最终支撑高度，调节完成后即可进行钢筋绑扎。
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2.2.5、反梁模板安装及固定
楼层板及反梁钢筋绑扎施工完成后，安装反梁模板，并采用销钉销片将反梁模板与支撑钢板进行连接。
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2.2.6、楼层混凝土浇筑
完成该楼层全部施工内容，经验收合格后方可进行混凝土浇筑。
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2.2.7、材料回收
达到拆模时间后，将反梁模板进行拆除，同时将底部扁钢及双头螺栓拆除，固定在模板上的单头螺栓随底部模板一同拆除，拆除完成后将上述材料周转至下层施工。
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3质量控制
3.1、在模板安装作业前，对加工和购进的构配件及材料等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：原材料的检验，构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑构件，配合件的各项功能，符合设计要求后，方可使用。
3.2、做好施工技术交底和工人培训工作，工人进场有施工技术人员进行详实的技术交底。
3.3、在施工过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。
3.4、严格工序检查验收。
3.5、通过卷尺校核支撑高度，如有偏差通过调节螺母来保证支撑钢板安装高度。
3.6、通过扳手拧紧螺母，确保支撑的稳定牢靠。
3.7、校核支撑钢板的安装位置，如有偏差需及时进行调整，纠偏。
3.8、浇筑混凝土时，浇筑密实，避免成型质量出现问题。
参考文献：
[1]《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
[2]《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
[3]《铝合金模板工程技术规范》（DBJ15-96-2013）
[4]《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ 386-2016
作者简介：
赵刚，男，工程师。
郑旭，男，工程师。
孔慧，男，助理工程师。