火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施 芮福宁

发表时间:2020/11/30   来源:《基层建设》2020年第23期   作者:芮福宁
[导读] 摘要:电力作为现代社会最基础的能源之一在各个行业中发挥着极为重要的作用。
        四川广安发电有限责任公司  四川广安  638000
        摘要:电力作为现代社会最基础的能源之一在各个行业中发挥着极为重要的作用。社会的发展离不开电力资源,现阶段,由于各个行业的兴起,社会对电力资源的需求量在逐渐的增加,为了满足当前的社会需求现状,发电厂需要提升生产力。在我国当前的电力领域中,火力发电是主要的发电方式,火力发电技术体系成熟,发电量占据了整体发电量的大部分比例。但是在火电厂的生产过程中还存在一些问题,能耗过大是其中的主要问题,这种情况会增加火电厂的生产成本,同时,还会对环境产生非常不利的影响。要想改变火电厂的这种生产现状,就需要在技术上入手,引入各种节能降耗技术,实现低能耗的火力发电。本文就火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施展开探讨。
        关键词:火力发电;锅炉运行;节能
        引言
        现阶段,我国的空气质量并不高,根据相关的调查显示,环境污染严重的主要问题之一就是火电厂化石能源的燃烧。对于火电厂来说,节能降耗已经成为未来发展的重要趋势。火电厂在输出电力能源的同时,也对环境造成了很大的威胁,因此,我国也针对节能降耗问题制定了相关的法律法规。在保证火电厂电能输出的基础上,对污染物的排放进行了严格的控制,就需要火电厂及时对锅炉节能降耗技术进行更新和调整,减少污染物的排放,为人们的生活提供健康、绿色的生存环境。
        1火电厂节能降耗技术的发展现状
        整体来看,在我国当前的电力领域中,火电厂在节能降耗技术的应用上取得了很大的成效,通过这些技术的应用,火电厂的发电效率得到了明显的提升,发电成本降低,同时,有效的降低了发电过程对环境产生的消极影响,节能降耗技术在其中起到了应有的作用,推动了火电厂的发展。在技术的角度上来看,由于火电厂的规模以及机组等许多的方面都存在差异,所以,节能降耗技术在不同的火电厂中起到的作用也不尽相同,所以,要想充分的发挥出节能降耗技术的重要作用,火电厂的管理人员需要对当前的生产模式、机组情况等各种因素进行综合性分析,合理的选择节能降耗技术类型,实现节能降耗技术与火电厂发电深度融合,实现更加高效的火力发电,缓解我国能源压力和环境压力。
        2火力发电厂锅炉节能减耗的意义
        火力发电厂在实际运行期间,锅炉燃煤后,会产生大量的二氧化硫和氮氧化物,如果没有采取相应的措施进行处理,这会导致其扩散到大气中,对大气环境造成严重污染,破坏生态环境,会影响人们的身体健康。此外,火力发电厂运行期间,若采用的燃料燃烧不够充分,难以实现对锅炉内燃料的合理利用,从而会浪费大量的煤炭资源。锅炉燃煤期间,若产生的热量向外传递,在空气中发生了严重流失情况,这会大幅度降低燃煤效率。由此可见,要落实好火力发电厂锅炉的节能减耗,对锅炉的运行情况进行科学管理,降低能耗,而且,要定期对采用的锅炉设备进行检修,对其中已经老化的元件要及时更换,进而使火电厂中的锅炉在运行过程中的效率能够得到进一步提升。
        3火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施
        3.1强化管理人员的节能降耗意识
        在火电厂的生产过程中,管理人员必须要了解当前的社会主流发展理念,认识到节能降耗对于火电厂的重要意义,及时的更新自己的观念,只有在观念上有所改变,才能在行动上有所表现。管理人员要重视节能降耗技术的引入和应用,把节能降耗作为火电厂的主要发展目标,加强新技术的研发和应用。
        3.2完善锅炉燃烧设备的配置
        在火电厂的运行过程中,锅炉是发电工作的主要设备,因此需要对锅炉节能降耗技术进行及时的更新和完善,实现节能降耗的作用和价值。(1)为了保证锅炉燃烧的稳定性,需要严格地保证锅炉内部煤粉气流的合理分布,保证配风均匀,燃料充足。这样才可以确保燃烧器在运行的过程中提高运行效率。

(2)锅炉的炉膛是燃料燃烧的主要燃烧区,炉膛的四周是水冷壁,在进行炉膛设计的过程中要保证水冷壁的密闭性,这样才可以减少漏风进入炉膛,从而确保燃料得到充分的燃烧,减少二氧化碳的排放,降低引风机能耗,达到节能降耗的作用。(3)对锅炉的点火装置进行设计;在启动锅炉的时候需要点燃燃烧器煤粉气流,但是如果煤粉锅炉在低负荷的运行状态下,就会造成锅炉炉内的温度降低,煤粉气流的燃烧稳定性也会大打折扣。通过点火装置来稳定锅炉内部的气流,锅炉内部温度保持在一定的范围内,从而实现节能降耗的效果和作用。
        3.3及时清理锅炉里的积灰,减少热损失
        影响锅炉热效率的因素有很多,其中灰垢是一个重要方面,灰垢越多,燃料浪费得就越严重。及时清理锅炉内的积灰,可以增大锅炉受热面,有效提高锅炉热效率。目前,清理锅炉积灰可以采用化学或蒸汽吹灰方法,其中,化学方法应用较为广泛,该方法利用硫磺、KNO3的混合粉末组成清灰剂,通过高压空气喷到炉膛内,使二者产生化学反应,灰垢变松散后就会自然脱落。
        3.4完善防漏风技术
        首先,要提高锅炉的密闭性,减少漏风问题的出现,在锅炉设计和生产的过程中需要重视锅炉密闭性,对一些细节性的工作进行控制,减少漏风问题的出现,提高锅炉运行的安全;其次,完善锅炉的监控系统;可以在火电厂的DCS系统中添加对锅炉运行的监控系统,对锅炉运行进行实时监控,了解和掌握锅炉运行的状态情况,在出现问题的时候可以第一时间进行调整,提高锅炉的安全效率;另外,还应该定期对锅炉的密封性进行检查,在发现漏风的位置需要及时进行修补,减少锅炉的漏风率,提高锅炉的安全运行系数和生产效率,同时也可以实现节能降耗的效果。
        3.5适当调整排烟温度
        锅炉运行期间的排烟温度会对锅炉运行效率造成较大影响,两者成正比关系。因此,相关运行人员要对锅炉排烟温度进行严格控制,避免排烟温度过高,造成能源浪费情况。针对排烟温度过高情况,要全面清理空预器和受热面的积灰,避免对排烟温度造成不良影响。此外,改造锅炉的整体结构,对锅炉的运行调整进行完善,合理降低排烟温度,使锅炉的整体运行效率能够得到进一步提高。
        3.6清洁燃烧技术的应用
        火电厂虽然会对环境造成一定的破坏,但是因其自身具有一定的价值,所以一直是我国电力能源生产的主要方式之一。现阶段,火电厂中的燃料是煤炭,所以只要保证煤炭燃料的质量和供应效率,火电厂就可以正常运转,就可以为人们提供大量的电力能源。而在锅炉节能降耗工作开展的过程中,新型能源和燃烧技术越来越多,在这样的情况下,火电厂应该根据自身的发展情况选择合适的清洁型燃烧能源和技术,从而实现节能降耗的目的,减少二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体的排放。
        结语
        锅炉是火力发电厂中一项重要设备,在锅炉运行期间,要采取多种措施减少能源消耗量,这一方面能够确保火力发电厂的高效运行,另一方面也可以减少成本投入,确保企业健康发展。同时,也使我国能源短缺问题得到了缓解,减小了环境污染,确保了经济和生态的协调发展。
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