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数控自动化技术在机械制造中的应用分析

发表时间：2020/11/30 来源：《基层建设》2020年第22期作者：柳超

[导读] 摘要：现阶段机械产品类型越来越多，数控自动化机械制造效率的大小除了自身的质量、性能意外，还与公司厂区经营发展考核模式、操作人员的知识技能有着很大的关系。

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        摘要：现阶段机械产品类型越来越多，数控自动化机械制造效率的大小除了自身的质量、性能意外，还与公司厂区经营发展考核模式、操作人员的知识技能有着很大的关系。为了提升数控自动化机械制造效率，就应该基于此进行探究。
        关键词：数控自动化；机械制造；效率
        在技术革新的影响下，目前数控自动化比普通的性能更加的优越。一般来说，数控自动化有着电子技术端的控制，其自动化水平非常高、机械稳定性好，能够加工更多的复杂机具零部件。在机械的基本加工中使用数控自动化，可以降低运行的成本、减少加工机具零件的时间、减少工作人员的劳动强度，不仅仅可以直接的提升工作的效率，也能提升机械制造工厂的经济效益，实现最大的交易链条的稳定运营。
        1提高数控自动化机械制造效率的重要意义
        数控自动化在运行的过程中因为企业运行机制不健全、规章制度不合理、机械化操作人才较少、操作的程序与应用方式不规范等造成数控自动化的加工效率较低。在工厂设备的运行中，针对设备的损耗以及零部件质量参差不齐情况，虽然数控技术的应用已经有了很长的时间，但往往会造成机械机具加工的精度非常的低。同时，由于加工机械企业制度上存在缺陷以及操作人员对于机械知识了解的不全面，这样造成机械的精加工与细加工之间的差异不能很好的得以区分，从而使得整体数控自动化的效率非常的低；数控自动化的整体把控需要计算机程序的运行，其基本程序的不规范操作往往造成整体机械制造环节会出现一些问题。在数控实际运行过程中，由于技术操控的复杂性，导致整体机械制造的效率不高。从产品零部件基本加工程序可以很好的看出，数控自动化机械制造效率对机械制造企业意义重大。数控技术整体操作程序中，数控的电脑程序系统是数控自动化的核心区域，其功能的发挥对于数控的整体工作效率有着很大的影响。机械数控加工水平的基础影响因素主要有人为因素、程序的编写以及的刀具等。
        2数控自动化技术在机械制造中的应用
        2.1运用先进的刀具制造
        根据机械制造行业协会内部的数据统计，金切数控自动化占据数控自动化总量的比例很大，金切数控自动化的加工机械效率提升对于数控自动化效率的发展意义重大。在提升金切数控自动化的效率方案中，主要是通过减少的空运行时间和整体计划切削时间来进一步的提升基本的利用效率。在厂房内部运行的过程中，其不同种类小批量产品生产过程中，则只有很少的时间进行切削运作，其他的时间数控自动化处于停滞的状态。从机械机器总体的运行机理以及实际运转的情况可以看出，减少用在机械维修维护上的时间，就可以增加机械切削工作的时间，这样也会让工作效率得到提升。一般情况下，提升数控自动化的工作效率的含义就是在固定的时间区间让数控自动化切削更多的产品，加工出多种多样的零部件。在正常的基础比例下，数控自动化的切削效率主要是由切削的基本速度与进给量乘积组成。依据这样的公式，可以准确的得出：只要提升切削的速度以及进给量，就可以很好的提升切削的基本效率。高强度的加工环境对数控自动化的切削刀具的基本要求变得越来越高，在这样的环境中需要有耐高温、可以承受足够高温度以及切削力的工具。
        为了很好的满足这样的要求，一般采用硬质的合金材料或者陶瓷的刀片，其基本的耐磨性明显的优于一般的高度刚的刀具，对一些产品的质量以及精度会产生很大的影响。由于采用这样的刀具很增加成本，所以在不同的阶段采用不同的刀具是非常理想的选择。为了更好的保障数控加工的稳定性能，需要选用合适的刀具、对于刀具的位置以及顺序都必须研究，依据不同的加工情况合理的选择的刀具。

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在实践化的操作过程中，采用新的工艺可以很好的提升效率，运用一些高性能的刀具以及特殊的金属材料或者运用新型的数控刀具，数控机电一体化、数字化、智能化的水平得到进一步的提升。另外，提升刀具先进管理水平，让刀具的质量发展更上一个台阶，使得机械整体加工平稳运行。
        2.2强化生产管理
        数控自动化在实际的运行过程中，通过扬长避短，可以让基本的性能充分的发挥，最大的收益就是加工效率的发展。数控自动化的发展已经有了一段的历史，其比普通性的功能与性价比均高。数控自动化一方面可以针对一般的零件进行生产，另一方面也可以实现批量化的生产，针对一些复杂零件。在实际的运行过程中，由于普通零件的单个加工或者复杂零件工作过程中程序发生间断，其会造成的损耗，在实际的运行中要避免这样的操作，使其性能得到最大的发挥。在加工的操作过程中，首先进行装卡，然后完成五面体的加工运作。这一系列的流程，对零件的精度以及效率的提升有着很好的保障。一些工厂在加工中心完成部分划线以及打孔的工作之后，立马转移到其他机器上进行切削、钻孔等其他工序，这样对于加工效率大打折扣。据相关的调查，次现象的发生在实际的运行中非常的常见，应该充分的进行思考。以上的这种情况，主要是对于运行原理的不了解，其具体的工艺掌握较浅。针对不合理的布局，只有通过不断的调整，才能让数控自动化机械制造效率实现跨越式发展。
        2.3提升软件开发与基础应用的效果
        工厂中数控自动化的开发科技值直接的影响着其加工效率的高低，数控技术有着自动化、数字化、精密化等特征，通过编程序的基本设计、维修维护、工作人员技术操作、素质能力的培养实现效率的综合提升以及寿命的延长。所以，依据数控技术的发展要求，要想实现机械制造效率的发展，必须很好的注重软件的开发与运用。在数控自动化的机械制造使用中，通过不间断的提升操作人员的基本业务水平与熟悉掌握数控自动化使用知识技能能力，可以相应的减少操作上的错误，避免工具零件的质量出现问题。在设计编程计算中，要谨遵相应的操作流程，防止出现重大的错误，避免程序设计以及参数上出现漏洞，让数控自动化平稳运行，避免给企业的发展造成了一些损失以及经济效益受到了严重的损害。在这样的情况下，必须让技术操作人员进行数控编程的计算，依据相应的操作步骤进行。另外，在岗的技术人员必须接受岗前与岗后培训，通过充分的了解数控自动化的有关知识、数据结构，在实际的操作中运用出来，这样可以最大程度上提升数控自动化的工作效率，全面化的提升企业的经济效益。
        3结束语
        依据目前的发展态势，数控自动化的发展有着广泛的应用与发展，很多家的工厂厂房都使用着数控自动化进行加工，其发展的态势较好。数控自动化进行加工，一定程度上提高了现代化加工的效率值，促进现代化加工企业的跨越式发展。数控自动化加工方式的运行过程中，会受到一些刀具、企业生产运营考核模式、员工知识技能以及软件发展的影响，使得其无法正常的进行运作。对此，采用一些措施提升数控自动化加工的基本效率值，广泛的增加工厂的生产效率，创造更多的经济利益。在先进技术的发展指引下，企业工厂的各项效率指标都会得到提升，数控自动化机械制造效率也会逐渐的增强，可以在最大程度上满足机械制造企业的要求。
        参考文献：
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        [3]房长兴，罗和平，吴秋爽，等.沈阳市产业发展的对策建议[A].第八届沈阳科学学术年会论文集[C]，2011：86-43.