安徽电力工程监理有限公司 安徽合肥 230022
摘要：架空线路施工中导、地线的连接是关键项目，同时它又是隐蔽工程。导、地线的连接质量非常重要，是输电线路中最重要的元件，依靠导线输送电力至用户，依靠它形成电力网络，平衡各地电力供应对确保安全用电有非常重要的意义。本文主要就是强调导地线连接质量监理控制要点监理控制要点。
关键词：架空线路；导地线；监理控制
一、架空线路中导地线连接涉及的名词解释
1、额定拉断力：规程规定的导地线额定拉断力。
2、设计使用拉断力：设计单位在进行线路设计时给出的导地线额定拉断力。
3、额定工作压力：压接作业时压接机可持续工作的稳定压力，即压接时合模所需的调整压力值。
4、线夹：用于握紧导地线的金具，包括耐张线夹、跳线线夹、设备线夹等。
5、压接管：用金属管材制成的导地线液压压接金具，包括接续管、铝衬管、耐张线夹的耐张钢锚、线夹铝管等。
7、正压：从接续管的中央向两侧逐模施压压接顺序。或从钢锚拉环侧向管口方向逐模施压的压接顺序。
8、倒压：与正压相反的压接顺序，一般用于耐张线夹等铝压接管的压接。
9、顺压：从接续管牵引侧的管口逐一向另一侧进行施压。
10、压接预留长度：钢压接管、铝单线（简称铝线）及铝压接管受压时的变形量与压后设置间隙之和。
二、导、地线连接在架空线路中的重要性
1、导地线连接质量对供电性能的影响
1.1连接质量达不到要求，影响线路正常运行时的供电质量和供电的连续性。
1.2接续管的接触电阻过大，线路运行的能耗过大；导致供电稳定性及供电连续性的下降。
2、导地线质量对运行的影响
2.1连接的机械性能是否满足设计的要求，将直接影响线路的正常、安全稳定的运行。
2.2发热，会直接导致接头处的机械强度下降
2.3强度不满足设计的规程的要求，在线路遇到其它外界影响时，导线断线的机会增大。
2.3.1导地线压接施工的工艺流程
1）导、地线压接的方法：钳压、爆压、液压
三、导地线连接施工的基本要求
1、不同生产厂家、不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内连接使用。
2、压接施工的操作，应由经过专业培训并考试合格的专业人员进行。
3、受压部分的导地线应顺直完好，且压接管端部前15m导线内不应有必须处理或不能修复的缺陷。
4、切割导线铝股时严禁伤及钢芯。
5、连接前必须将导线或地线上连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清冼干净。
6、钳、液压连接导线时，导线在清洗后应涂上导电脂，应保留导电脂进行连接。
7、接续管及耐张管压后应平直，有明显弯曲时应校直，弯曲度不得大于2%；校直后不得有裂纹；钢管压后应进行防腐处理。
四、导、地线的基本压接连接形式
1、导、地线压接的连接形式：对接和搭接。
五、导、地线压接施工的准备工作
导、地线压接的准备工作主要有：导、地线清洗、划印、切割裁线、穿管。
1、导、地线清洗
规定：导、地线连接施工前必须将连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清冼干净。
地线无油污时可只用棉纱擦拭干净。
对钢芯有防腐剂或其他附加物的导线，采用爆压连接时，应按规定将导线散股清洗。
钳接或液压时，导线外层铝股在清洗后应薄薄地涂上一层导电脂，并应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，应保留导电脂进行连接。
运行的旧线材，应用细钢丝刷将表面黑色附着物清除干净，直至铝股及钢芯表面呈金属光泽为止。
2、划印、切割、裁线
①划印的一般规定
为防止穿线不到位，穿线前应对线材端头部分准确划印，以保证剥线及穿线的规范，从而保证其接续管与导、地线的连接的可靠。
②切割、裁线的注意事项：线材切割前，应将其整直。切割外用绑线扎牢，切口断面应整齐，无毛刺。切割钢芯铝绞线的铝股台阶时，严防伤及内层铝股和钢芯，以确保导线的连接质量。切割前，对量尺的画印定位印记画好后应立即复查，以确保正确无误。铝股割线长度及铝股台阶割线长度必须符合有关规定的要求。割线前应先将导线及地线的端部的线掰直，并加防止松散的绑线，切割时应保持与轴线垂直。
3、穿管
在穿线前，应复查管、线的清洁程度，线材端头尺寸标记、切割尺寸等，如不符要求，应及时纠正。为防止穿线不到位，严禁在有张力的情况下将线头穿入管内。
① 钢绞线（地线）穿管的基本要求
采用对接式接续管连接时，两线头必须在管内的正中处相接触，应使线头划印尺寸线与管口重合。
采用搭接式接续管（椭圆管）连接时，管口露出部分的端头需扎牢，且线头穿出10 mm（钳压20 mm），衬垫两端露出长度应相等。
② 钢芯铝绞线穿管的基本要求
采用圆形接续管钢芯对接连接时，钢芯对接于钢管内。导线钢芯端头必须全部穿入钢管中，且钢管两端与铝线端头之间不应有空隙。
③ 耐张压接管的穿线
钢芯铝绞线采用耐张线夹连接时，钢芯端头应穿出钢锚 5mm。
六、导地线连接监理控制要点
1、当导线或架空地线采用液压连接时，操作人员应经过培训并考试合格。连接完成并自验收合格后，应在压接管上打上操作人员的钢印。
2、架线施工前应由具有资质的检测单位对试件进行连接后的握着力试验。
3、握着强度试验的试件线路用接续管及耐张线夹每种规格导地线取试件不得少于3件（接续管与耐张线夹可同时进行）；变电用耐张线夹，每种规格导地线取试件2件。导线采用螺栓式耐张线夹及钳压管连接时，其试件应分别制作。
4、试件试验合格的判定条件应满足：
（1）线路用每种导地线液压连接的握着力均不应小于导地线设计使用拉断力的95%，变电用每种规格导地线液压连接的握着力均不应小于导地线额定拉断力的65%。当一组试件中有一件未达到握着力时，应查明原因，改进后应加倍取样，进行复检。
（2）压接后的导线直径不应有明显的变形，其弯曲变形应小于压接管长度的2%，且弯曲变形时应校直，校直过程中不应出现裂纹或应力集中，否则应重新压接。同时，压接管端部的导线表面不应有局部受损或缩径。
5、压接后试件的导线不应存在调整恢复无效的松股、变形及表面损伤等情况。
6、导地线的压接可采用正压、倒压或顺压方式，其压接管压接方式宜按下表的规定选择。
7、导地线压接作业前应使用精度不低于0.02mm游标卡尺检测导线外径，接续管及线夹的内、外径，使用钢卷尺或钢直尺测量各部件长度。
8、压接管、线夹穿管前应去除飞边、毛刺及表面不光滑部分，用清洗剂（汽油等）清洗压接管内壁。
9、镀锌钢绞线的压接部分穿管前应清洁干净，清洁长度大于穿管长度的1.5倍，如用汽油清洗后，则应放置干燥后再进行穿管。
10、钢芯铝绞线应用细钢丝刷清刷表面氧化膜，进行清洗并干燥后，再薄薄均匀涂上一层电力脂，应将外层铝股覆盖。
参考文献：
[1]电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范（GB 50173-2014）
[2]110～750KV架空输电线路施工及验收规范（GB 50233-2014）
[3]输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程（DL/T 5285-2013）
[4]《大截面导线压接工艺导则》Q/GDW1571-2014