中煤特殊凿井有限责任公司安徽路桥工程处 安徽淮南 232001
摘要：网梁空心楼盖因其所具备的多种有点，已经成为一部分重点建筑工程所必备的材料，对网梁空心楼盖的施工技术研究也已成为建筑行业的一个热点。基于此，本文从施工前的准备工作、整体施工流程及要点、施工过程中的质量控制三个方面，详细阐述了网梁空心楼盖的施工工艺，以期为相关从业人员提供参考。
关键词：网梁空心楼盖；施工工艺；装配箱
引言：近年来，网梁空心楼盖已成为建筑施工当中的一项受到大力推广的新技术，其整体结构由混凝土装配箱和现浇混凝土结合而成，由于装配箱也参与了楼盖结构受力，因此楼盖的整体强度得以增强。不仅如此，这种网梁空心楼盖还具有成本低、重量轻和抗震性能好等优点，在提高施工效率的同时，也能够充分贯彻环保与可持续发展的理念，因此非常适用于规模较大的建筑工程当中。
1施工前的准备工作
1.1技术准备工作
在施工开始前，项目管理人员应当组织技术人员进一步熟悉施工图纸，并将之形成书面方案上报给技术负责人进行核准，在技术负责人核准后，则开始进行下一步骤，对相关的施工班组进行技术交底。在顶板模板支好后，对框梁和网梁的轴线进行复核，并标出水电预留孔洞。最后，对模板的平整度和起拱度进行再次检查和确认[1]。
1.2施工设备和人员配置
施工所需要的材料和设备包括气泵、气钉枪、气钉、钢丝绳、双面胶带、小推车和振动棒。由于施工涉及到多个班组共同作业，因此，各班组都应当安排较多的施工人员以轮班作业，防止施工人员长期工作出现疲劳而影响施工质量。具体的人员配备如表1所示。
表1 人员配备表
2网梁空心楼盖施工要点
2.1整体施工工艺流程概述
要确保空心楼盖的质量，就需要对施工工艺及流程进行合理设计，需要注意的是，最薄弱的地带在预制装配箱和现浇肋梁的连接处，如这一区域出现问题就容易引发楼板渗漏现象。为此，施工过程中应当注意对这一区域加强处理和质量控制。整体的工艺流程可分为以下几个步骤：第一，设计装配箱预制构件的参数；第二，安装模板；第三，对装配箱进行定位并放线；第四，安装装配箱底板；第五，钢筋绑扎；第六，安放装配箱侧壁和顶板；第七，浇筑混凝土；第八，拆除顶模板。
2.2装配箱预制构件设计
装配箱是由预制钢筋混凝土顶板、底板和侧壁筒三个部件组装而成的，由于装配箱与肋梁共同受力，因此必须选用合适的材料，其强度、截面尺寸和型号等都应当符合标准，以提高装配箱的受力性能。具体来看，装配箱预制构件设计主要包括以下三个方面的内容：第一，对构件截面尺寸进行设计，为了充分满足施工要求，应当采用不同的截面尺寸，通过1000mm，700mm，500mm，300mm几种参数互相组合来组成9种符合要求的尺寸。第二，对预制件材料参数进行确定。对于装配箱顶板和底板的混凝土来说，其强度不可低于C30，同时，顶板必须是自防水混凝土预制构件，抗渗等级应当在0.6MPa以上，装配箱侧壁应当为厚度在6-10mm之间的硬质材料。第三，装配箱应当采用剪力齿和明箱顶板两种构造措施[2]。
2.3现场施工方法和技术措施
2.3.1模板安装
模板的安装应当按照原有的设计方案来进行，支撑模板的地面必须事先平整夯实，并铺设垫板，防止地面发生下沉，为此，模板和支架就必须有足够的承载力和稳定性，防止地面沉降导致楼面不平整。同时，由于空心楼盖体系的跨度较大，因此，当跨度大于6m时，应当对模板增加3%的起拱坡度。
2.3.2定位放线
在放线之前，要根据图纸标注的轴线，来确定肋梁边线，进而确保装配箱已经准确就位。在放线工作中，要以柱子为基准，确定中轴线的位置，从中轴线开始，逐渐向两边放线，确保中轴线区域不出现误差。同时，将肋梁边线向内侧偏移少量距离，以粘贴好海绵胶条，海绵胶条的作用是密封模板与装配箱之间的空隙，防止发生漏浆问题。
2.3.3底板安装
底板的安装也要严格按照设计图来进行，利用承载力足够强的尼龙绳，将底板由地面吊装到模板上，防止箱型放置出现错误。在吊放底板过程中，要采用人工辅助的方式，确保装配箱底板预制件的边线与肋梁的边线是重合的。在这一过程中，同样需要通过使用海绵胶条，将底板与模板结合紧密，防止发生漏浆问题。
2.3.4钢筋绑扎
钢筋绑扎工序应当严格按照施工技术规范来进行操作，其具体过程可分为以下三个步骤：首先，确定双向密肋楼板分布筋的上下位置，防止分布筋相互交叉而对施工造成影响；其次，装配箱底板外审钢筋应当采用铁丝绑扎，使之嵌入肋梁钢筋笼里，确保整体共同受力；最后，按照相关规范要求，确定肋梁箍筋弯折半径，防止肋梁主筋发生偏移。
在浇筑肋梁时，应当确保钢筋保护层的侧边厚度不小于10mm，上下保护层的厚度不小于25mm。同时，为了确保肋梁上层分布筋与顶板间存在足够的距离，应当在装配箱顶板四周采用相同厚度的垫块。
2.3.5安装侧壁和顶板
铺设底板时，应当进行装配箱侧壁组装，为了增加箱体的刚度，需要在箱体内侧的四个角分别钉一个小木方，以支撑上部顶板，同时，为了防止小木方完全落槽，需要将小木方钉于侧壁中部，上下各留1cm的距离。
2.3.6混凝土浇筑
混凝土浇筑前应当提前在装配箱顶板和底板上洒水湿润，防止混凝土水分降低而影响混凝土的强度。对于混凝土的设计而言，大多选用粒径为10-20mm的石子和中砂，并根据实际施工环境来选择合适的减水剂。同时，如浇筑高度为650mm或更高时，则应当采用分层浇筑[3]。
2.3.7底板拆除
在拆除底板过程中，应当先拆除非承重区域的底板，再拆除承重区域的底板，要遵循“从上到下、从中心到四周”的原则进行拆除工作。同时，在底板模板拆卸过程中，要注意防止钢管支撑和其他重物撞到装配箱底板。
3混凝土空心楼盖施工控制措施
3.1楼面温度裂缝的控制措施
在浇筑混凝土后，水泥的水化过程会大量放热，导致内部温度迅速升高，内外温差导致混凝土膨胀不均匀而产生拉裂缝。特别是对于设计厚度较大的混凝土层，其出现裂缝的几率更高。为此，在施工期间应当通过以下几点措施进行控制：第一，采用粒径较大的石子和中砂作为混凝土骨料，并搅拌均匀；第二，对肋梁部位和现浇层进行振捣，以增加混凝土的密实性，直至表面无气泡并出现浮浆为止；第三，使用水化反应放热较低的水泥材料，并在浇筑完成后及时喷水降温。
3.2空心楼盖施工质量控制
具体来看，做好混凝土空心楼盖施工质量控制，应当从以下几个方面入手：第一，严格按照相关技术规范进行施工，在施工前，要对入场的器件进行随机抽样检测，确保器件的参数都符合设计规定；第二，钢筋混凝土装配箱必须严格按照箱型布置图来进行安装，而不能混放，同时要做好顶板等预制构件的维护和质量检测，防止发生破损；第三，工作人员要注意保护好海绵胶条，因为海绵胶条破损容易导致装配箱底板与模板之间产生缝隙，进而导致混凝土出现蜂窝、麻面和裂缝等质量问题；第四，注意不能直接在肋梁上运送绑扎完成的肋梁钢筋，防止箍筋变形而导致肋梁钢筋需要重新绑扎。
结语：当前，网梁空心楼盖已经在一部分建筑工程施工当中得到了有效应用，其应用也带来了良好的经济效益，并使建筑领域也能够充分贯彻环保与可持续发展的社会理念。当然，网梁空心楼盖的渗漏处理难度高和楼盖本身价格偏高仍是制约其推广应用的重要因素，为此，需要进一步加强对渗漏处理技术和楼盖材料的研发和创新，为今后的建筑工程施工创造更多的良好条件。
参考文献：
[1]王宇，李学顺，吴卫.装配箱“井”字梁网状结构空心楼盖施工工艺[J].天津建设科技，2019，29（01）：77-79.
[2]陈继龙，丁应党.浅谈装配箱现浇网梁楼盖施工技术的应用[J].施工技术，2016，45（S2）：857-859.
[3]魏文杰.网梁空心楼盖施工工艺及经济效益分析[J].建筑机械，2018，38（02）：55-57.