山东新查庄矿业有限责任公司 山东肥城 271612
摘要：调面技术在采煤工作面中广泛应用，主要是解决工作面刮板输送机搭接不正常、工作面与停采不平行等问题，为了尽多回收边角煤，解决工作面不规则的难题，新查庄公司采用大角度连续调面技术，尽最大可能回收边界煤，提高了煤炭回收率，同时为下伏煤层工作面布置提高了参考依据。
关键词：连续调面；调整支架
一、说明：随着矿井服务年限增长，越来越多的边角煤资源需要回收，若采用高档普采工艺职工劳动强度加大，现有职工队伍力量不能满足，而且安全上没有保障；若采用综采工艺，综采工作面设计往往要求比较苛刻，一般工作面设计比较规矩，不接不缩，而一些不规则的资源就会丢弃，白白浪费资源，按以往经验，边角煤不再进行回收。为了尽多回收资源，缓解采掘接续紧张的难题，山东新查庄矿业有限责任公司采用综采工作面连续调面技术回收边角煤，以今年正在推采的81015工作面为例，该工作面切眼与轨道顺槽夹角56°，需调采溜尾140排（70m）才能与工作面调垂直，具体详见工作面布置图。如果按调采4排溜尾推一个通刀的方法，工作面刮板输送机机头会增长，导致缩机头和支架，而运输顺槽又不具备运输支架条件，经技术部门研究决定，并借鉴以往综采工作面调面经验，81015工作面采取工作面刮板输送机机头不动，连续调采工作面机尾，而其调面期间不吃通刀的方法进行施工解决该问题。
二、施工方法：工作面切眼安装支架时，提前将支架顶梁前头向机头倾斜，摆出一定的角度，使支架向前移动易发生歪斜的方向与调采机尾期间支架歪斜方向相反，从而歪斜量相互抵消，以减少调面初期期间调整支架的频率。
随着调面的进行，工作面支架逐渐会出现不同程度的向机尾方向倾斜，为了解决此问题，工作面采取每调采四排溜尾调整一次支架的方式，调整支架顶梁前头或支架底座，将支架垂直于煤壁，按此方法，直至调面结束。该调面技术解决了调面过程中支架倾斜的关键问题，就是调面过程中及时调整支架，使支架不出现歪斜，保证了连续调面的进行。
三、调面效果验证：通过连续调采溜尾，不吃通刀，解决了工作面刮板输送机机头下滑的难题。调面期间及时进行调整支架，解决了支架歪斜的难题。81015工作面成功调采机尾140排，调采角度56°，这是历史上从来没有的大角度连续调面，也开创了肥城矿区大角度调面先例，效果良好，取得了一次性成功。
四、效益计算：通过调面多回收边角煤1万吨，按吨煤单价500元计算，去除材料、人工等费用，每吨煤创效益400元，为公司多创效益400万元，而且多回收资源1万吨，效益非常可佳，也为下一步9层、10层煤工作面布置提供了参考依据，进一步解放了采场，尽最大可能回收资源，提高了煤炭资源的回收率，使矿井效益最大化。
五、结论：通过调面期间支架的控制，完全可以进行大角度调面，此项技术已在山东新查庄矿业有限公司全面推广使用，而且效果明显，所有采用该技术调面的工作面均实现成功推采。
参考文献：
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