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摘要：现代轧钢企业中已大量投入使用生产机械设备，其作用在现代企业中也越来越大，在这样的情况下，机械设备越来越受到关注，是各大企业的关注核心和重点。在设备的整个“生命”中，即其生产到报废的使用期，设备的使用、维修和保养阶段占设备整个生命周期的绝大部分，只有确保了设备的使用、维修和保养，才能保证将这些设备的使用效益最大化。使其能够发挥出它真正的作用。本文首先提出设备维修的问题，并详细讲述了如何解决这一系列问题。随后讨论了维修对轧钢机械设备的重要性及必要性。
关键词：轧钢机械；机械设备维护；机械设备管理
引言
轧钢机械设备的管理是整个生产过程中最重要的一项管理工作，而对于机械设备管理工作能否顺利展开，就需要对轧钢生产管理因素进行科学分析，同时要在传统的管理条例上结合当下的实际情况进行革新。这是达到预期工作目标的唯一途径。因此，相关人员要对轧钢机械设备管理与维护进一步加强研究，为此项工作的顺利开展起到推进作用。
1轧钢机械管理与维护保养的重要作用
1.1降低机械设备故障对整个轧钢进度的影响
轧钢进度的快慢以及在轧钢生产过程中，机械设备的工作效率和性能对其都有制约作用。机械设备作为整个建设轧钢的重要硬件设施，坚决不能忽视的其重要性。做好机械设备的日常管理和维修工作，可以使机械设备在保证正常运行的情况下，根据轧钢实际运行情况调整设备的工作量。对机械设备进行科学合理的维修养护能够避免这些机械设备出现严重故障，从而使设备的工作效率得到有效地提升，相关的运营维修和管理成本也会减少，在降低轧钢投资的成本的同时，轧钢企业的经济效益就会增加。
1.2提升机械设备安全使用的水平
当今机械设备随着轧钢项目难度的增加，轧钢机械设备的体积越来越大，其智能化程度也在提高。在轧钢生产过程中机械设备的功能无可取代。但是有些设备还是需要进行人工操作，因此工作人员必须重视设备的维修养护工作。相关的管理人员做好设备检修记录的监督，使建筑轧钢企业形成一整套设备体检制度，增强设备在日常运行过程中的安全性，以此避免机械设备给工作人员带来的伤害。机械设备和工作人员都正常运行是保证轧钢无障碍生产的必要条件之一。
2轧钢机械管理和维修常见问题
2.1机械设备管理不严格
当前情况下，部分企业对于机械设备的管理比较松懈，并不重视对其的管理，没有一个完整的管理制度、机械设备台账、技术证明材料和设备管理档案，导致了对于机械设备操作的人员的难易规范管理，对轧钢的正常运行以及生产都会产生影响。轧钢项目所涉及的内容比较广泛，人员的管理工作也难以分清主次，往往简化了机械设备的管理和检查，使得机械设备的管理和运行并不能很好的同步，从而使轧钢的正常运行及生产受到影响。
2.2机械设备维修制度不健全
没有完善健全的机械设备维修制度，现有的制度也没有落实到位，致使机械设备的完好率低，更甚者会引发安全事故。我国对于机械设备的管理和使用方面采用的是工期定员制，而企业总是对于维修养护这方面比较忽视。当机械设备出现故障需要维修时，维修单位及人员责任心普遍都比较低，没有及时地处理设备问题。更有维修人员与操作人员相互推卸责任，不去解决设备所存在的问题，从根本上就没有意识到处理问题的重要性。这种现象会严重影响轧钢工期，并且增加了企业的维修成本，同时也降低了设备的使用期限以及其安全性。
3轧钢机械设备维护保养与管理的方法
机械设备的检查与维护能够使维修人员有效地掌握设备的运行情况。只有做到每日必检，才能够有效地消除安全隐患，减少因设备故障而引发的安全事故。怎样确保现场机械设备检查的有效开展，就需要严格按照国家、地区、企业的相关规定进行执行，做好日常检查工作[1]。维修人员一旦发现设备异常，就要及时地进行检查，并提供相应地解决方案。在对关键的机械设备进行检查时，技术人员一定要做好检查工作，严格按照检查制度操作，只有这样才能确保设备的平稳运行。
3.1建立维修保养机械设备的高素质人才
机械设备的维修保养是由人来完成的，所以拥有一支强大的维修保养团队是搞好机械设备维修所必须的。现代社会的企业之间的竞争主要竞争的是科学技术和人才水平。只有建立了高水平的维修保养团队，才能在各公司的竞争之间胜出。第一，一切要由实际出发，机械设备维修也不例外。拥有高素质的团队也需要深入生产线，了解到其公司生产的模式和机器运作的各种细节，才能制定出适合自己公司的维护保养方案[2]。第二，优化团队的结构也十分重要：团队中必须有掌握学术知识的“团队大脑”为团队出谋划策，建立维护方案；也需要工作多年的维护保养老手，作为团队的“定心丸”；最后，需要年轻工作者，为团队注入青春活力。第三，奖惩机制需要分明。应根据维护保养的效果制定奖励和惩罚来提高工作人员的积极性，限制工作人员的惰性。当拥有了一支强大的维修保养团队后，你在企业的维修保养机械方面就比别人领先了一步。
3.2制定维护保养制度
就好比国家需要法律一样，没有法律，讲再多道德也无具体作用。在企业中，若不建立维护保养制度，任何提倡加大维护保养力度的建议、增大维护保养力度的宣传都只是无用功。要合理的安排维修保护的时间表，一定不能因为工期紧就减少维护保养的次数，因为工期较松就增加维护保养的次数，这样不仅坏了规矩，还对机器没有太大益处[3]。机器的寿命和好坏很大程度上由维修的水平决定。公司应该建立健全的保养制度，企业要建立定期维护、检查（抽查）制度，做到“维护并重，预防为主”，在笔者看来，必须执行在一段时间内确保有一到多次维护的维护制度，同时，维护保养的流程不能随意更改，必须有个具体的维护保养体系。
3.3创新机械设备的维护方式
首先，要对机械设备实施统一的标准化维护。机械设备为了适应目前建设轧钢的需求，已经在逐步向标准化阶段跟进。结合机械设备的本身的标准化制造优点，在设备的日常维护以及设备的运行环境，包括作业环境的维护等方面都要实施标准化操作，这对于确保设备的稳定运行至关重要。如在室外使用的设备，会因为环境因素使设备受到风雨的侵蚀，这就对设备造成了磨损伤害，使设备的使用年限缩短，降低了使用寿命[4]。在对于温度、湿度等有要求的机械设备，更要对设备的运行环境进行干预，避免设备因环境因素而产生故障。
3.4利用高新技术检测机械设备的故障
利用现代化计算机监测技术可以对机械设备的各个部位进行精细化检测，使其故障在初期就得到解决，提高了设备维修人员的工作效率，也减轻也其工作量。这样轧钢的人力资源和物力资源才能得到更好地配置。重视机械设备的故障监测工作，能够是设备的实用性增强。
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图1 机械设备远程故障诊断操作图
结束语
综上所述，设备的定期检查是设备维修的重要前提，定期地进行设备检查能够有效地使维修人员对设备的运行状态加以掌控。而设备的维护工作是对机械设备的质量以及工程质量的有效保障。必须要做到对机械设备的定期检查以及对机械设备工具的有效管理和日常维护等措施，才能够顺利的展开机械设备的管理工作。
参考文献：
[1]张亚楠.轧钢机械设备管理与维护的重要性分析[J].南方农机，2019，50（16）：173.
[2]白洋.轧钢机械设备的管理与维护[J].科技风，2019（18）：152.
[3]王宝.论轧钢机械设备的管理与维护[J].中国设备工程，2019（08）：18-19.
[4]田旭.轧钢机械设备管理与维护的重要性[J].科技风，2019（09）：132+134.