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摘要：传统的煤场管理工作，主要依赖于管理人员的专业与工作经验。由于管理团队的整体素养参差不齐，所以在管理水平上也存在很大差异。而且人工管理工作量大，管理效率低。随着互联网时代的全面到来，数字化技术逐渐应用于多个领域。本文探讨了电厂燃料管理中数字化煤场管理系统的构建与应用。
关键词：电厂燃料管理；数字化煤场管理系统；应用
电力是我国的基础产业，更是国民经济的支柱产业，对于促进社会生产活动的开展、维持社会稳定发展、促进经济科技的进步以及改善人们的生活质量具有重要意义。电厂的运营状况与国民经济发展密切相关，而燃料的稳定供给则是保证电厂正常运营的基础，这就要求电厂燃料的类型、质量都要满足电锅炉的技术要求。提高电厂燃料管理水平，也是保证电厂安全生产的有效措施。在电厂的运营成本中，电厂燃料所占的比例约为80%，因此燃料的管理成为电厂以及整个电力系统生产、运营的重中之重。数字化煤场管理系统主要包括两方面：一是煤场本身的数字化管理，比如存煤的种类、存储的位置、温度、时间、燃料的来源、数量、质量等；二是堆料、取料决策的数字化管理，比如来煤登记、取料的登记等。
1.数字化煤场管理系统的构成
1.1硬件构成
数字化煤场管理系统的硬件结构采用的是B/S结构，直接将信息发布在SIS服务器上，数据库采用的是SQL Server 2008，为系统的安装与维护提供了方便。系统的硬件构成主要包括三部分，分别是客户端、电厂SIS服务器、系统使用的服务器。其中电厂SIS服务器又可作为数据库，具有实时性的特点，可以反复查询系统决策以及统计结果，完成了无缝化的系统数据连接。客户端与系统使用的服务器均采用了B/S三层结构，后台服务器的主要功能是维持数据库与重要程序的正常运行；前台服务器则通过网页的形式呈现有效信息，用户可以利用互联网访问、操作煤场管理系统。因系统中有许多计算模块，经过后台计算，并借助高速运行的网络，可以让系统前台服务器迅速做出响应，实现动态、实时的燃料管理。
1.2软件构成
纵观现阶段电厂燃料的数字化管理系统，软件的主要功能是：①立体、直观的呈现煤场的存煤时间与存煤量。②根据煤场管理制度与燃料的堆放、取用经验，系统能够自动生成并优化堆煤、取煤的方案。③自动管理煤炭的堆放、取用时间，并测量煤炭的温度。④根据电厂的安全运营目标与经济目标构建智能化的配煤模型，并给出最合理的配煤方案。⑤自动设置燃料对方时间、燃料质量参数，还可以发出安全性警报。⑥自动分析煤场的整体情况，为采购煤炭燃料提出合理建议。
2.数字化煤场管理系统的设置与应用
电厂燃料管理工作中应用数字化管理系统，主要目的是实时管理、监控煤炭燃料的堆放、取用、上炉情况，其工作流程主要包括以下几方面：
2.1设置
在电厂燃料管理工作中正式使用数字化煤场管理系统之前，应该有专业人员合理的设置系统参数与功能，包括煤场数据、部门管理权限、管理用户、岗位管理等。在信息系统中输入煤场名称、大小等信息，并设置用户名和密码，结果电厂各个部门的实际情况设置部门职责以及各个岗位的工作流程、操作权限等，让系统可以自动识别访问者的身份，禁止访问者访问权限之外的内容，最大程度的保证了系统运行的安全性。
2.2应用
2.2.1日常管理中系统的应用
管理人员使用专业的地中衡、水尺等计量设备获得准确的数据，系统可以自动从设备PC上得到响应的数据，并做出分析与整理。管理人员可以选择系统的手工录入功能在系统中输入数据。
在此过程中，系统会将输入的数据形成操作日志，即使是在人工操作失误的情况下，也可以重新找回原始数据，之后，系统会根据数据划分供应商、燃料种类、采购日期，动态跟踪每一批次燃料的入厂和结算情况，极大的提高了电厂燃料管理效率，同时也避免了人工记录失误的问题。
2.2.2入炉管理中系统的应用
管理人员使用电子皮带秤称重入炉的煤炭燃料，然后在系统中输入称重结果。根据燃料的掺配方案来选择某个批次和库位的煤炭入炉，并把握好入炉的燃料量。
2.2.3煤质管理中系统的应用
管理人员现场通过目测的方式了解运煤火车、矿别灰分与低位热值等信息，确保一切无误后采样、卸车。取样时，系统会自动生成一次编码，打印出编码，管理人员对编码进行制样处理，系统会随机生成二次编码，再次打印，化验煤样，得出相关数据。系统会自动计算和分析数据，并生成基高位热值以及干基灰分等数据，然后自动解码最初的化验数据。在这一过程中，系统实现了“背对背”的操作，避免了人为徇私舞弊的违规行为，保护了电厂的经济效益不受损失。
2.2.4煤场管理中系统的应用
根据煤场的段距，系统会自动将煤场划分成各个段位，进行分段式管理，动态分析各段位煤炭的存储量。每天的管理工作中，系统会根据抓斗取煤的能力和形状来划分煤场，然后结合煤场高度进行分层，自动输入不同段位、不同分层的存煤量以及化验结果等信息。结合每天的堆煤和取煤操作，管理人员可以适当的调整系统数据，以便实时了解煤场情况，为掺配掺烧提供科学的参考数据。系统还可以将分析结果通过图形的方式呈现出来，以便管理人员可以直观的掌握煤场动态。
2.2.5掺配管理中系统的应用
现阶段，国内的电厂主要使用动力配煤技术，可以通过数字化煤场管理系统获得最终理想的掺配方案。在系统中，配煤模块的设置至关重要，管理人员应结合电厂的实际运行情况设置2~5个煤种，然后通过系统计算来煤和目标煤的煤质成份、煤种的混合比例关系等，再在计算机中输入掺配方案，系统会自动明确配煤目标，设置限制条件，生成最优的配煤方式，根据已知的来煤煤质成份与既定的混煤比例自动计算混煤的煤质成分，最终获得最佳掺配方案。
2.3系统的查询功能
查询功能大幅度提高了数字化煤场管理系统共享信息数据的能力，为电厂各个部门的日常工作创造了有利条件。通过系统的查询功能，工作人员可以实时查询燃料的入厂信息、入炉信息、配煤信息等。入厂信息可以让工作人员准确的了解煤炭燃料的具体信息，为工作安排提供依据，从而保证各项工作可以有条不紊的开展。入炉和配煤信息可以让工作人员了解全部的配煤历史记录，为掺配工作提供科学的指导意见。日常工作信息查询功能可以让工作人员实时、动态掌握电厂的煤场运行情况。系统验证了工作人员的身份信息后，工作人员可以直接进入系统的知识库中心，查询掺配技术、掺烧评价等信息，还可以打印报表。
总而言之，数字化煤场管理系统的应用，让电厂实现了对燃料的实时、动态管理，既提高了燃料管理质量，又保证了电厂生产活动可以稳定、安全的进行。比如，通过系统监测入炉燃料，自动预测入炉燃料的生产情况；通过系统管理煤场的三维机组，可以有效提高机组运行的稳定性。
结束语
综上所述，电厂燃料管理工作中应用数字化煤场管理系统，充分满足了电厂的自动化管理的要求，电厂各部门实现了信息数据的共享，形成从煤炭采购到成本核算的全流程管理，有效降低了电厂燃料的管理成本，提高了管理效率。
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