研究节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用

发表时间:2020/12/2   来源:《当代电力文化》2020年第19期   作者:张学彦
[导读] 节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用,起到的作用十分关键,可以帮助企业节约成本,强化经济效益,使电厂锅炉有更强的运行效果,对运行安全性给予保障。
        张学彦
        中国华电集团贵港发电有限公司  广西 贵港 537100
        摘要:节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用,起到的作用十分关键,可以帮助企业节约成本,强化经济效益,使电厂锅炉有更强的运行效果,对运行安全性给予保障。因此,本文针对节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用做出了进一步探究,详细分析了电厂锅炉运行过程中节能降耗的意义、电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用,有益于节能降耗的效果有所加强。
关键词:节能降耗技术;电厂锅炉;运行
        电厂的工作质量是对社会有序发展给予保证的关键性基础,并对高质量的电能进行提供。在环保以及节能理念深入发展的今天,电厂锅炉运行过程中的能源应用受到了高度关注,为了对能源使用合理控制,需要对相应的节能降耗技术有所掌握,以便真正实现降低能耗节约资源的目标。因此,本文针对节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用,给出了如下分析。
1、电厂锅炉运行过程中节能降耗的意义分析
        电厂锅炉对于节能降耗技术的应用,在一定程度上能够使电厂锅炉的运行效果有所提升,因此在最初建设电厂时,便需要对有节能功能的锅炉进行使用,以便实现节能降耗的目标,如果企业已经使用了传统锅炉技术进行使用,便需要利用全新的技术改造锅炉,以便使煤炭的应用质量得以提升。此外,节能降耗并不只是帮助企业节约成本,强化经济效益,还会使电厂锅炉有更强的运行效果,对运行安全性给予保障。在具体运行中,对于电厂锅炉节能降耗技术的使用,可以基于传统技术的前提下,使节能降耗的效果有所加强[1]。
2、电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用分析
2.1锅炉燃料技术
        电厂的日常生产当中,企业对资源的前期投资,需要耗费非常高的成本,在总体投资当中占据的比例非常大。电厂运行时,为了能够更加充分的应用能源资源,使资源的可利用程度提高,需要有效把控资源能源,进而使燃料的合理利用得以提升,将前期成本的消耗量减少。其一,需要开展节能管理,最初对能源资源进行采购时,企业需要指派专业人员调研市场资源情况,对质量不同的资源充分掌握之后,一一排查,进而将符合设备的能源挑选出来。购买能源资源之后不可随意堆放,要有系统的堆放管理策略,结合类型进行分区,以便优化配置整体能源,确定资源的购买时间,才会在存储过程中规避热损害问题;其二,升级燃烧系统,在这一步骤当中,可以对天然气阻燃或者分层燃烧技术进行使用,以便改造普通黏土,使其得以转换成为碳化硅材料。将升级炉拱设施加强,借助炉拱的尺寸、方向、区域调整,可以使外部形状等环节对配风和煤排漏问题进行控制。此外,将锅炉内部的风室强化,可确保电厂锅炉两侧都满足通风的条件下,使风道口环境的联通有所实现。将纤维当做锅炉当中的高温材料,可以使锅炉具备的保温性能更加突出,使热辐射和密封程度增强,进而使设备实现高效运转的目标。为了电厂锅炉运行时,减少结焦问题,需要对合适的燃料添加剂挑选,进而提升灰熔点,使燃料的燃烧性能充分展现[2]。


2.2辅助节能技术
        锅炉在燃烧时,辅助节能技术可以起到良好的节能效果,进而对锅炉整体动力系统的燃烧和效率产生影响。在前期设计时,为对整体运行质量给予保障,针对辅助技术的应用需要加强,尽量规避对资源产生过多的消耗[3]。一般来说,升级电厂辅助节能过程中,便是升级和调整风机叶轮的过程,以便使风机的运转效率得到增强,进而使能源的消耗量有所降低。在调整时,需对轴流式风机进行使用,可使之前的离心式风机的使用减少,更换设备之后,节能效果会有很大的提升。辅助技术和设备升级是企业改造的必然环节。对于高效辅机启动升级的实践,需利用几点进行强化,其一,将铺设床料的调控加强,强调床料厚度和粒子范围的分析,将这两点控制强化之后,可以使辅助设备的优势作用最大程度的发挥;其二,对锅炉底部的加热装置升级,这样锅炉燃烧时,能够高效调节温度,使内部温度一直处于理想的状态当中,有益于对资源能源的节约;其三,对先进的配方方式进行使用,在对不同配风方法挑选时,需要对燃烧效率以及注重量程度给予关注,使二次风量的控制和后期供应状况有所提升,进而使耗电量和排放的烟量有所减小。
2.3变频调速技术
        该技术的应用需对交流电动设备和计算机控制系统进行使用,并与内部能源消耗量控制进行结合。该项技术在锅炉的后期运行当中,会起到非常关键的作用,其中该设备的优化调节包括:其一,升级锅炉风机,应用变频技术会获取更加理想的节能状态。锅炉在燃烧时,风机会有比较理想的覆盖区域,并在已有的设施当中,有更多的压力损失产生,所以会对资源能源产生过多的消耗,使其利用率降低,但对该设备进行使用之后,能够对风机运行方式进行调节,使变频能效有所增强;其二,改造期间会充分使用单台变压装置的供电途径,对较小规格的变频设备使用,便会对软件的启动性能进行带动,使整体机械冲击压力增强,实现高效的调速功能,全面调节资源燃烧状态。此外,还可以对直接转变控制方法进行使用,进而使交流传动的功能和优势得以增强。这一装置会将大量的正弦波向外部输出,并不需要电击降容给予的支撑,所以无多余应力,将转矩的脉冲状况减少,便会使运行更加稳定。对该锅炉节水技术应用之后,能够将调节阀的故障减少,进而合理调节对流量,并使相应的疲劳程度有所降低,规避电流针对装置产生过多的干扰,使设备的应用时长有所延长[4]。
3、结语
        总之,在当前的电厂锅炉运转当中,企业对节能降耗给予了高度关注,通过技术改造升级等方式,使得资本流动得到了更好的协调。此外,由于科技力量的不断提升,在对各项设备使用时,还会有更多的节能降耗技术应用其中。所以,在日常工作时,要不断总结和分析节能降耗技术,以便对行业的总体发展产生推动效果。
参考文献:
[1]刁洪虎,赵钦,陈显.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用研究[J].科技风,2020(20):12+25.
[2]冷波.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].广西节能,2020(01):26-27.
[3]李连友.电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略探讨[J].工程技术研究,2019,4(22):102-103.
[4]韩少侠.电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用策略分析[J].科技视界,2019(25):77+45.
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